CN207206489U - 一种输送带端头开齿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送带端头开齿装置,所述齿条底座顶面固定安装木板,所述木板上嵌设有齿条,所述齿条底座左侧滑动装配设置U形滑座,所述U形滑座底部焊接连接凸块,所述凸块内滑动装配横向设置的滑动杆,所述滑动杆的两侧杆端固接两侧侧板,所述U形滑座的顶部固定安装第一气缸,所述第一气缸内的伸缩导杆的底端固接水平设置的压座,所述压座的底端设有压块,所述齿条底座右侧位于两侧侧板之间设有传输底座,所述传输底座正上方设有升降压板,所述升降压板上固定安装两个第二气缸。采用本技术方案,操作方便,实现对多组输送带压合开齿,开齿效率较高,同时输送带压合固定牢靠,开齿误差减少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送带端头开齿装置,应用于输送带无缝接头技术领域。
背景技术
众所周知传动带、输送带、PU齿形带对接时一般需使用齿接,需要对齿形接头开齿,为保证齿形接头的质量,接头开齿非常关键,但现有对输送带操作多是通过人工方式对输送带端头开齿,操作费时费力,效率较低,且人工方式开齿的输送带端头误差较大,使得端头对齿缝合困难,为此,我们设计一种输送带端头开齿装置,通过微调切口刀高度位置来适应不同厚度规格的输送带带端破口。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种输送带端头开齿装置。
本实用新型公开了一种输送带端头开齿装置,包括:两侧固定安装的侧板、设于侧板之间横向设置的齿条底座,所述齿条底座顶面固定安装木板,所述木板上嵌设有齿条,所述齿条底座左侧滑动装配设置U形滑座,所述U形滑座底部焊接连接凸块,所述凸块内滑动装配横向设置的滑动杆,所述滑动杆的两侧杆端固接两侧侧板,所述U形滑座的顶部固定安装第一气缸,所述第一气缸内的伸缩导杆的底端固接水平设置的压座,所述压座的底端设有压块,所述齿条底座右侧位于两侧侧板之间设有传输底座,所述传输底座正上方设有升降压板,所述升降压板上固定安装两个第二气缸。
优选的,所述传输底座上相对升降压块两的侧边外侧开设有两个调节滑槽,所述调节滑槽上设有多组限位挡块,且限位挡块通过锁紧装置锁紧固定在调节滑槽上。
优选的,所述传输底座的顶面与木板的顶面在同一齐平的面上。
优选的,所述压块设置在齿条的正上方,且压块为尼龙压块。
有益效果是,通过第二气缸下降升降板下压压合固定与传输底座之间的输送带,传输底座上限位挡块限位固定输送带两侧边,避免了开齿时输送带移动,造成开齿误差,通过第一气缸下压压座,实现压块下压输送带,木板上的齿条对输送带进行开齿,操作方便,实现对多组输送带压合开齿,开齿效率较高,同时输送带压合固定牢靠,开齿误差减少。
附图说明
图1是本实用新型一种输送带端头开齿装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种输送带端头开齿装置的A-A向侧视图;
图3是本实用新型一种输送带端头开齿装置的使用状态示意图;
图4是本实用新型一种输送带端头开齿装置的输送带端头打齿后示意图。
其中:1-侧板;2-齿条底座;3-木板;4-齿条;5-U形滑座;51-凸块;6-滑动杆;7-第一气缸;8-压座;9-压块;10-传输底座;11-升降压板;12-第二气缸;13-调节滑槽;14-限位挡块;15-锁紧装置;16-输送带。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型公开了一种输送带端头开齿装置,包括:两侧固定安装的侧板1、设于侧板1之间横向设置的齿条底座2,所述齿条底座2顶面固定安装木板3,所述木板3上嵌设有齿条4,所述齿条底座2左侧滑动装配设置U形滑座5,所述U形滑座5底部焊接连接凸块51,所述凸块51内滑动装配横向设置的滑动杆6,所述滑动杆6的两侧杆端固接两侧侧板1。
所述U形滑座5的顶部固定安装第一气缸7,所述第一气缸7内的伸缩导杆的底端固接水平设置的压座8,所述压座8的底端设有压块9,所述压块9设置在齿条4的正上方,且压块9为尼龙压块,尼龙压块起到下压保护的作用,减少对齿条4的损失,压块9对放置在齿条4上的输送带16端头进行下压,使得输送带16端头获得与齿条4相同齿形的开齿状。
所述齿条底座2右侧位于两侧侧板之间设有传输底座10,所述传输底座10的顶面与木板3的顶面在同一齐平的面上,同一齐平的面使得输送带16传输的端头齐平,减少开齿误差性,所述传输底座10正上方设有升降压板11,所述升降压板11上固定安装两个第二气缸12。
所述传输底座10上相对升降压块11两的侧边外侧开设有两个调节滑槽13,所述调节滑槽13上设有多组限位挡块14,且限位挡块14通过锁紧装置15锁紧固定在调节滑槽13上,多个限位挡块14阻挡放置在传输底座10上输送带16两侧边,避免跑偏,保证了下压端头的齐平。
本实用新型是这样实施的:传输底座10上可以同时放置多组需要开齿端头的输送带16,使得开齿输送带端头效率增大,传输底座10上设置的多组限位挡块14,在调节滑槽13内滑动调节限位阻挡放置的多组输送带16的两侧边,避免传输跑偏,保证了下压开齿端面齐平,减少开齿误差,再通过第二气缸12下压升降压板11,使得升降压板11把多组输送带压合固定在传输底座10上,防止端头开齿时,撕开输送带16端头时,输送带16被拉动,影响开齿,造成误差增大;在对输送带16端头开齿作业时,通过U形滑座5滑动到输送带16的端头处,通过第一气缸7带动底座8下压,使得底座8固接的压块9下压输送带16的端头,使得齿条4对输送带16端头挤压开齿,输送带16的端头活动与齿条4形状相同的齿状。采用本技术方案,该输送带开齿装置,操作方便,实现对多组输送带压合开齿,开齿效率较高,同时输送带压合固定牢靠,开齿误差减少。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种输送带端头开齿装置,包括:两侧固定安装的侧板、设于侧板之间横向设置的齿条底座,其特征在于:所述齿条底座顶面固定安装木板,所述木板上嵌设有齿条,所述齿条底座左侧滑动装配设置U形滑座,所述U形滑座底部焊接连接凸块,所述凸块内滑动装配横向设置的滑动杆,所述滑动杆的两侧杆端固接两侧侧板,所述U形滑座的顶部固定安装第一气缸,所述第一气缸内的伸缩导杆的底端固接水平设置的压座,所述压座的底端设有压块,所述齿条底座右侧位于两侧侧板之间设有传输底座,所述传输底座正上方设有升降压板,所述升降压板上固定安装两个第二气缸。
2.根据权利要求1所述的一种输送带端头开齿装置,其特征在于:所述传输底座上相对升降压块两的侧边外侧开设有两个调节滑槽,所述调节滑槽上设有多组限位挡块,且限位挡块通过锁紧装置锁紧固定在调节滑槽上。
3.根据权利要求1所述的一种输送带端头开齿装置,其特征在于:所述传输底座的顶面与木板的顶面在同一齐平的面上。
4.根据权利要求1所述的一种输送带端头开齿装置,其特征在于:所述压块设置在齿条的正上方,且压块为尼龙压块。
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CN201721019186.0U CN207206489U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种输送带端头开齿装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109775423A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-05-21 | 盐城捷纳福传动科技有限公司 | 一种输送带打齿机的液压打齿结构 |
CN117183025A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-08 | 广州顶顺机电设备有限公司 | 一种用于皮带端头的开齿装置 |
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