SU1253700A1 - Устройство дл правки и рубки проволоки - Google Patents

Description

11253700

Изобретение относитс  к обработке еталлов давлением, в частности к устойствам дл  правки и рубки проволои .

Целью изобретени   вл етс  упроще- s ие конструкции и расширение номенклауры отрезаемых длин заготовок.

На фиг.1 изображена кинематическа  хема предложенного устройства на иг.2 - кривошипно-шатунный механизм О средства подачи проволоки и схема кинематической св зи обгонных муфт механизма подачи. Устройство состоит из механизма

1 правки, рабочим элементом которого 5  вл етс  правильна.  рамка, механизма подачи проволоки, включающего подающие ролики 2 и 3, и механизма резки. Механизм резки состоит из диска 4 с щарнирно закрепленными рычагами 5 и 20 6, несущими отрезные ножи 7 и 8. Причем рычаги 5 и 6 имеют выступы 9, кон тактирующие с неподвижно закрепленныи на станине кулачками 10. Подающие олики 2 и 3 и диск 4 имеют общий jS лектропривод 11 кинематически св занных между собой цепей вращени  механизмов подачи и резки. Цепь вращени  подающих роликов 2 и 3 состоит из редуктора 12, дисков 13 и 14 кривоши-, па, оси 15 кривопгапа, перемещаемой при помощи ходового винта 16, шатуна 17, шарнирно соединенного с ползуном |8. На противоположных поверхност х ползуна выполнена двухсторонн   зубчата  рейка 19, сопр гаема  с зубча- 35 тыми колесами 20 и 21, закрепленными на Концах параллельно установленных на станине валов, на других концах KOTopbix установлены зубчатые колеса 22 и 23, снабженные механизмами сво бодного хода. Зубчатые колеса 22 и 23 наход тс  в зацеплении с зубчатым колесом 24, вал которого через муфту жестко соединен с приводным валом по- дакнцего ролика 2. Проволока 25 имеет возможность прохода через прорезь 26 диска 4 механизма резки. Диски 13 и 14 кривошипа скреплены болтами 27„

«О

J5

ва ко во ди ем ди ша зу па Пр с са др ча по по то ва ва ча ме ет ре ск п ре т Ли кр ос ус ем с  по 3 ви то на ха /ки с с но ча вр те пщ ет ра ме за

Устройство работает следующим об- разом.

От электропривода 11 цепи вращени  подающих роликов через клиноре- менную передачу вращение передаетс  на черв чную пару редуктора 12, на

s О

5 20 S , 5

О

5

0

5

2

валу черв чного колеса которого жестко закреплен диск 13 кривошипа и с возможностью поворота относительно диска 13 установлен диск 14 с измен емым при помощи ходового винта 16 радиусом оси 15 кривошипа. Далее через шатун 17 движение передаетс  на ползун 18, совершающий возвратно-поступательное перемещение в направл ющих. При помощи зубчатой рейки 19 движение с ползуна передаетс  зубчатым колесам 20 и 21, соосно с которыми на других концах валов установлены зубчатые колеса 22-к 23, при возвратно- поступательном перемещении ползуна 18 через механизмы свободного хода поочередно передающие вращение зубча.- тому колесу 24, установленному на валу, жестко соединенном с приводным валом подающего ролика 2, через зубчатую передачу св занного с роликом 3, Проволока 25 прот гиваетс  через механизм 1 правки между роликами 2 и 3. Поворотньпч диском 13 устанавливаетс  ось 15 кривошипа относительно режущих кромок ножей 7. Диски 13 и 14 скрепл ютс  болтами 27. При этом расположение оси кривошипа относительно режущих кромок ножей устанавливаютс  таким образом, чтобы линейна  скорость подаваемой проволоки равн лась Линейной скорости перемещени  режущих кромок ножей. Изменением положени  оси 15 кривошипа при помощи винта 16 устанавливаетс  заданна  длина отрезаемых стержней. Одновременно включаютс  приводы рихтовочного устройства и подачи проволоки. Подающие ролики 2 и 3 прот гивают проволоку 25 через пра- вильную рамку механизма правки, в котором она рихтуетс . Далее проволока направл етс  в прорезь 26 диска 4 механизма резки и попадает в зону рез- /ки. Диск 4, кинематически св занный с подающими роликами 2 и 3, вращаетс  с рычагами 5 и 6, несущими отрезные ножи 7 и 8, закрепленные на концах рычагов . Выступы 9 рычагов 5 и 6 при вращении диска 4 наход т на кулачки 10, закрепленные неподвижно относительно диска 4, Ножи сход тс , режу- пще кромки перекрываютс  и осуществл етс  резка проволоки. Рычаги 5 и 6 развод тс  пружиной, установленной между ними после прохождени .зоны резани  .

Vtii.2

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И РУБКИ ПРОВОЛОКИ, содержащее установ ленные на станине механизм правки и кинематически связанные между собой приводной роликовый механизм подачи и механизм резки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, кинематическая цепь для связи подающих роликов с приводом выполнена в виде кривошипно-шатунного механизма, связанной с шатуном двухсторонней зубчатой рейки, двух зубча тых колес, установленных с возможное- . тью взаимодействия с разными сторонами зубчатой рейки, двух обгонных муфт со связанными с ними зубчатыми колесами и зубчатой шестерни, посредством которой зубчатые колеса обгонных муфт связаны с подающими роликами, а механизм резки выполнен в виде диска с шарнирно закрепленными на нем рычагами, несущими отрезные ножи, и закрепленных на станине кулачков, при этом рычаги имеют выступы для взаимодействия с кулачками.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, кривошипно-шатунный механизм выполнен в виде диска с радиальным пазом, в котором установлена регулируемая по радиусу кривошипа ось.

J 1253700 фиг. 1

253700