SU1253691A1 - Насадок дл охлаждающих устройств - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к термичесой обработке проката, а более конкетно к устройствам ,цл  подачи охаждающей жидкости в закалочных и ругих охлаждающих устройствах, и ожет быть применено в закалочных маинах дл  обработки толстого и тонкого стального листа, труб, проволоки и фасонных профилей, а также дл  охаждени  валков прокатных станов, дл  организации вод ных завес.

Цель изобретени  - повьшение рав-. номерности охлаждени  изделий, уменьшение габаритов устройства и устранение возможности засорени .

На фиг,1 представлен предложений насадок, продольный разрез; на фиг.2- то же, поперечный разрез.

Выходна  часть насадка представл ет собой цилиндрический патрубок 1 с круглым сквозным отверстием 2 и с нарезкой 3 на наружной поверхности дл  креплени  насадка. Выходна  часть насадка образована двум  стенками 4, симметрично расположенными по обе стороны отверсти  2. Поверхности стенок, обращенные одна к другой, вьшолнены наклонными, сход щимис  к выходу. Выходное плоское щелевое отверстие 5 насадка формируетс  кромками -стенок. Между стенками имеютс  боковые трапецеидальные отверсти  6.

Устройство работает следующим образом.

Охлаждающа  жидкость под давлением поступает в насадок и, вытека  через отверстие 2 в виде круглой струи, натекает на направл ющие стенки 4, расплющиваетс  и вытекает чег. рез выходное отверстие 5 в виде веерообразного плоского потока. При

попадании в выходную ш;ель крупных взвесей, эти взвеси .смещаютс  потоком в сторону боковых отверстий

и вынос тс  из насадка. Таким образом , боковые отверсти  работают лишь периодически, при самоочищении насадка от крупных взвесей.

Наличие двух наклонных сход щихс  к выходу стенок ускор ет процесс формировани  плоской струи, позвол ет в несколько и далее в дес тки раз сократить размены насадка по сравнению с известнь М устройством, повысить устойчивость плоской струи к распаду и улучшить равномерность распределени  расхода жидкости по зоне орошени .

-

-

10

15

20

25

536912

Рассто ние между стенками насадка на входе ограничено значени ми 1,0 - 1,5 величины диаметра отверстий насадка по следующим причинам, 5 При входном рассто нии меньше I,0 d имеет место удар и турбулизаци  потока при истечении жидкости из цилиндрического отверсти  вследствие перегораживани  части сечени . Увеличение рассто ни  между стенками насадка на входе более 1,5 d нецелесообразно , поскольку по вл етс  опасность ударного натекани  струй на направл ющие стенки, по влени  паразитных вихревых токов во входной части между направл ющими стенками. После истечени  струи из насадка в этих услови х происходит постепенное развитие колебаний плоской струи, привод щее к пульсаци м ее поверхности. Наличие колебаний в струе приводит к ухудшению устойчивости течени , брыз- гообразованию.

Рассто ние между пластинами на выходе из насадка выбирают в пределах 0,2-0,8 величины диаметра отверсти . Максимальное значение, равное 0,8 d прин то по следующим соображени м. При рассто нии, равном 0,9 стру  проходит лишь слегка коснувшись направл ющих стенок. Стенками перегораживаетс  лишь около 2% начального сечени  струи. В этих услови х направл ющие стенки бесполезны и не формируют плоской струи. Уменьшение рассто ни  на выходе приводит к быстрому нарастанию степени перегораживани  (при рассто нии 0,8 d - 10%, при 0,7 d - около 20%). При рассто нии, равном 0,8 d, стенки начинают играть активную формообразующую роль.

При выходном рассто нии меньше 0,2 d стру  не вмещаетс  в выходной плоской щели насадки и частично истекает через боковые отверсти , что приводит к нарушению течени  струи, ух удшению равномерности распределе - ни  потока. Поэтому нормальна  работа обеспечиваетс  при рассто нии не менее 0,2 d, в св зи с чем эта величина принимаетс  за минимальную, предельно допустимую.

Площадь входной щели должна быть больше площади отверсти  входной части насадка, так как в противном слу чае стру  не вмещаетс  в выходной щели и частично истекает через боковые отверсти .

30

35

40

45

50

55

Длина выходной щели не должна превышать 5 диаметров отверсти , поскольку как показали эксперименты максимальна  ширина струи в выходной щели достигает 4-5 диаметра и даль- нейшее увеличение дпины щели нецелесообразно и, кроме того, затрудн ет удаление крупных взвесей в сторону боковых отверстий.

Анализ показывает, что на работу насадка оказывает вли ние р д геометрических параметров, в частности угол между стенками насадка. Оптимальные характеристики обеспечиваютс  при значени х этого угла 15-30°, но рез.кого изменени  характеристик при переходе через- указанные или йакие«-ли- бо другие значени  угла в интервале 10 - 90 не происходит. Поэтому предельные значени  угла между стенками насадка не оговариваютс .

Применение предлагаемого насадка позвол ет улучшить равномерность орошени , увеличить интенсивность охлаждени  изделий, уменьшить габариты устройства, упростить изготовление и эксплуатацию по сравнению с прототипом и расширить возможности применен ни  плоскоструйных насадков в охлаждающих устройствах.

Редактор М.Келемеш

Составитель О.Рум нцева

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Заказ 4663/13 Тираж 518Подписное

ВНИШТИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

Ф(лг.2

Claims (1)

1. НАСАДОК ДЛЯ ОХЛАЖДАЮЩИХ УСТРОЙСТВ, включающий цилиндрический входной патрубок и выходную часть, о тличающийся тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения изделий, уменьшения габаритов устройства и уменьшения возможности засорения, выходная часть насадка выполнена из двух симметрично расположенных наклонных к выходу стенок, причем расстояние между ними равно на входе 1,0-1,5, на выходе - 0,20,8 диаметра цилиндрического патрубка, а боковые зазоры между стенками открыты.