SU1201049A1 - Способ вторичного охлаждени непрерывнолитого слитка - Google Patents
Способ вторичного охлаждени непрерывнолитого слитка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1201049A1 SU1201049A1 SU843695828A SU3695828A SU1201049A1 SU 1201049 A1 SU1201049 A1 SU 1201049A1 SU 843695828 A SU843695828 A SU 843695828A SU 3695828 A SU3695828 A SU 3695828A SU 1201049 A1 SU1201049 A1 SU 1201049A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- fan
- order
- width
- uniform
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРШНОЛИТОГО СЛИТКА , включающий распыление охлажда ющей жвдкости на поверхность Слит в зоне расположени направл ющих элементов и форсунок в виде попар но скрещенных в продольном направлении струй, образ5пощих веерные факелы , отличающийс тем, что, с целью повьшени равномерности охлаждени по периметру и высоте слитка, положение веерных факелов двух соседних струй частично совмещают в направлении движени слитка и скрещивают в горизонтальной плоскости, при этом длину общего веерного факела струи поддерживают равной длине каждого из образующих ее факелов, его ширину - равной 1,2-1,8 ширины каждого из них. 2. Способ по п. 1, о т л и- чающийс тем, что ширину общего веерного факела поддерживают в пределах рассто ни между ос ми двух соседних направл ющих элементов. . 1
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов.
Целью изобретени вл етс повышение равномерности охлаждени по периметру и высоте слитка.
На фиг. изображена схема втори ного-охлаждени согласно изобретению , ;.вид сбоку, на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 распределение охлаждающей воды по ширине и высоте слитка соответственно .
Слиток металла 1 пр моугольного или квадратного сечени , движущийс в направлении 2, поддерживаетс направл ющими роликами 3 и 4 и орошаетс плоскими факелами стрзш 5 и 6, .скрещенными в горизонтальной плоскости, обща длина 7 которых равна длине каждого из них, а обща ширина 8 веерного факела равна 1,2-1,8 ширины каждого из них и не превьшает рассто ни 9 между ос ми двух соседних направл ющих роликов. Охлаждающа жидкость проводитс от центрального коллектора 10 по трубкам 11 и 12 и распыливаетс с помощью плоскофакельных форсунок 13 и 14 со щелевыми отверсти ми 15 и 16, расположенными поперечно к направлению движени слитка.
Кажда из форсунок 3 и 14 формирует плоский веерный факел, при этом стру охлаждающей жидкости выходит из щелевого отверсти форсунки под углом 90 к ее продольной оси.
На определенном рассто нии от щелевого выходного отверсти струи охлаждающей жидкости частично совмещают в направлении движени слитка до образовани общего веерного фкела шириной, равной 1,2-1,8 ширины каждого из них, и скрещивают в горизонтальной плоскости продольные оси 17 и 18 факелов с длиной общего веерного факела, равной длине каждого из них.
Эпюры распределени охлаждающей жидкости по ширине и длине одного веерного факела имеют вид. параболы , что вызывает неравномерность охлаждени поверхности слитка.
При частичном совмещении двух веерных факелов по ходу движени слитка образуют участок 19 общего
010492
веерного факела с равномерным распределением охлаждающей воды, попадающей на слиток, ограниченный образующими бочек направл ющих роликов.
Обща ширина веерного факела не превышает рассто ни между ос ми роликов, так как в этом случае отраженна от бочек направл ющих роликов вода будет смешиватьс с факелами соседних пар форсунок, расположенных по высоте слитка.
Часть охлаждающей воды, удар юща с в бочки роликов, за счет подачи струй под углом в горизонтальной плоскости слитка уходит вдоль бочек роликов из зоны вторичного охлаждени .
Равномерное распределение охлаждающей жидкости по ширине слитка происходит в результате скрещивани факелов в горизонтальной плоскости со смещением максимумов эпюр распределени охлаждающей жидкости
25 от центральной оси слитка и дополнительного перемещени факелов при частичном совмещении факелов по ходу движени слитка.
Пример 1. Зона вторичного охлаждени слитка сечением 150-1000 мм оборудована направл ющими роликами 3, 4 и форсунками 13 и 14, установленными по предлагаемому способу.
2J Рассто ние 20 между щелевыми отверсти ми 15 и 16 форсунок в на|правлении движени слитка составл 1ет 30 мм, рассто ние от поверхности |слитка - 400 мм. В горизонтальной
40 плоскости форсунки скрещены образом, что обща длина веерного факела равна длине каждого из них и составл ет 900 мм, а рассто ние 21 между форсунками равно 250 мм.
Рассто ние 9 между ос ми направл ющих роликов составл ет 250 мм, а между образующими бочек роликов 100 мм.
При расходе охлаждающей воды
jQ 0,6-1,5 м /ч и давлении перед выходными щелевыми отверсти ми 0,150 ,6 МПа, оба веерных факела частично объедин ютс в общий веерный факел На рассто нии 150 мм от места
,, их выхода. Обща ширина 8 веерного факела равна 160 мм и составл ет 1,3 ширины каждого из них. Ширина участка 21, ограниченного образующими бочек роликов и имеющего равномерное распределение вода, равна 110 мм.
П р и м е р 2, Зона вторичного охлаждени слитка сечением 150 и1200 мм оборудована направл ющими роликами 3, 4 и форсунками 13 и 14, установленными.по предлагаемому способу.
Рассто ние 20 между щелевыми отверсти ми 15 и 16 форсунок в направлении движени слитка составл ет 45 мм, рассто ние от поверхности слитка - 400 мм. В горизонтальной плоскости форсунки смонтированы как в примере 1. Рассто ние 9 между ос ми направл ющих роликов составл ет 300 мм, а между образующими бочек роликов - 150 мм Обща ширина 8 веерного факела равна 200 мм и составл ет 1,66 ширины каждого из них.
Ширина участка 19, ограниченного образующими бочек направл ющих роликов и имеющего равномерное распределение воды, равна 160 мм. Эпюры распределени охлаждающей воды по ширине слитка показаны на фиг.З, по высоте слитка - на фиг. 4. Пунктирные линии - эпюры распределени воды от одной форсунки, сплошные эпюры распределени воды в общем веерном факеле. Вертикальные пунктирные линии на фиг. 4 - участок
201049
19, ограниченный образующими бочек направл ющих роликов по высоте слитка.
Регулирование веерных факелов
5 форсунок и общего веерного факела струи достигаетс изменением положени форсунок 13 и I4 в направлении стрелки А и стрелки Б.
При ширине общего факела менее
10 1,2 ширины каждого из них эпюра
распределени вода по высоте слитка приближаетс к эпюре распределени воды по высоте слитка от одной форсунки , что снижает равномерность
15 охлаждени слитка на участке 19. При увеличении ширины общего веерного факела более 1,8 ширины каждого из них в центральной части участка 19 происходит снижение
20 количества охлаждающей воды, достигающей 30% и более от максимального количества дл одной форсунки, что также снижает равномерность охлаждени по высоте слитка.
25 Возможно объединение двух веерных факелов с различными углами распылени .
Изобретение позвол ет повысить равномерность охлаждени по высоте
3Q и периметру слитка, примен ть однотипные существующие форсунки, при этом улучшаютс их характеристики, а также позвол ет повысить скорость разливки металла.
/
/
Ширина (ракела
/V
3
Ч
Л fPua.
Claims (2)
1. СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА, включающий распыление охлаждающей жидкости на поверхность Слитка в зоне расположения направляющих элементов и форсунок в виде попар но скрещенных в продольном направлении струй, образующих веерные факелы, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения по периметру и высоте слитка, положение веерных факелов двух соседних струй частично совмещают в направлении движения слитка и скрещивают в горизонтальной плоскости, при этом длину общего веерного факела струи поддерживают равной длине каждого из образующих ее факелов, его ширину - равной 1,2-1,8 ширины каждого из них.
2, Способ по π. 1, отличающийся тем, что ширину общего веерного факела поддерживают в пределах расстояния между осями двух соседних направляющих элементов.
Фие. 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843695828A SU1201049A1 (ru) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Способ вторичного охлаждени непрерывнолитого слитка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843695828A SU1201049A1 (ru) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Способ вторичного охлаждени непрерывнолитого слитка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1201049A1 true SU1201049A1 (ru) | 1985-12-30 |
Family
ID=21101719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843695828A SU1201049A1 (ru) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Способ вторичного охлаждени непрерывнолитого слитка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1201049A1 (ru) |
-
1984
- 1984-01-31 SU SU843695828A patent/SU1201049A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1326 кл. В 22 D П/10, 1973. Авторское свидетельство СССР № 645532, кл. В 22 D 11/10, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2213627C2 (ru) | Щелевое сопло для орошения охлаждающей жидкостью изделия, полученного способом непрерывной разливки | |
US3877510A (en) | Apparatus for cooling a continuously cast strand incorporating coolant spray nozzles providing controlled spray pattern | |
EP0161307B1 (en) | Nozzle for atomized fan-shaped spray | |
US3935896A (en) | Method for cooling a continuously cast strand | |
KR890002516B1 (ko) | 연속주조 장치용 냉각기구 | |
US3934641A (en) | Cooling arrangement for continuously cast metal objects | |
SU645532A3 (ru) | Способ вторичного охлаждени слитка | |
US3667425A (en) | Apparatus for controlling coating thickness | |
GB1500810A (en) | Secondary cooling of continuous steel castings | |
US3753793A (en) | Method for cooling metal webs | |
US3991942A (en) | Long-range nozzle | |
JPS5914296B2 (ja) | 連続鋳造設備用冷却装置 | |
SU1201049A1 (ru) | Способ вторичного охлаждени непрерывнолитого слитка | |
ES8105597A1 (es) | Perfeccionamientos en dispositivos de regulacion para las vigas de rociado de una instalacion de colada continua | |
US3885741A (en) | Apparatus for cooling metal webs | |
KR970001786B1 (ko) | 금속판의 냉각을 위한 선형 살수장치 | |
US4765390A (en) | Method of and arrangement for cooling a continuously cast strand | |
US3989093A (en) | Continuous casting plant for slabs | |
US6367718B1 (en) | Steel strand casting installation with torch cutting machine that granulates safely and economically and water cleanses exhaust gases | |
KR100725034B1 (ko) | 주조 스트랜드의 밴드 가장자리 부위의 불필요한 냉각을방지하기 위한 방법과 장치 | |
US3612152A (en) | Billet cooling method for continuous casting | |
US3782326A (en) | Primary water quench | |
US4346724A (en) | Apparatus for spraying a coolant on a steel slab | |
US4687141A (en) | Jet nozzle | |
SU789217A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла |