KR970001786B1 - 금속판의 냉각을 위한 선형 살수장치 - Google Patents

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Description

금속판의 냉각을 위한 선형 살수장치

제1도는 제트가 하향하는 것으로 본 발명에 따른 살수장치의 예증적인 실시예의 부분절단 사시도이다.

제2도는 제1도의 장치의 단면도이다.

제3도는 제2도의 화살표 Ⅲ에 따른 도면이다.

제3a도는 제3 도의 A부분의 확대도이다.

제4도는 제3 도의 Ⅳ-Ⅳ에 따른 도면이다.

제5도는 제트가 상향하는 것으로 장치의 예증적인 실시예의 단면도이다.

제6도는 익배열 구분의 정면도이다.

제7도는 제6도의 구분의 평면도이다.

제8도는 제6도의 Ⅷ-Ⅷ에 따른 단면도이다.

제9도는 제6도의 Ⅸ-Ⅸ에 따른 단면도이다.

제10도는 제6도의 Ⅹ-Ⅹ에 따른 단면도이다.

제11도는 공기도관의 사시도이다.

제12도는 제11도의 공기도관의 수평 투영도이다.

본 발명은 스프레이헤드를 형성하도록 유출수단을 구비한 길이방향의 워터챔버와 압축공기를 공급하는 도관으로 이루어지는 금속판의 냉각을 위한 선형 살수장치에 관한 것이고, 상기 수단이 공기도관에 제공되는 압축공기의 제어된 분출용 수단사이에 전개된다.

특허 FR-A-2,578,449에는 큰 폭의 금속판의 열처리를 위한 살수장치가 공지되어 있으며, 이 장치는 상부 모체를 따라 유출슬릿을 구비한 원통형의 수평공급관을 갖는다. 이 관은 입구에서 관으로부터 유출하는 물을 수용하고 출구에서 선형 스프레이헤드를 형성하는 호퍼에 의해 두 개의 길이방향 도관으로 분리되며 압축공기를 공급하는 중공몸체의 대칭의 수직면에 배열된다. 이 헤드는 길이방향의 압축공기 공급도관에 연통하는 두 개의 대칭적인 열의 포트사이에 있는 중앙 유출수 슬릿을 구비한다.

이 장치는 스프레이헤드의 기하학적 및/또는 치수적 변형의 필요없이 전체길이에 걸쳐 일정한 분포를 유지하는 동시에 냉각수의 흐름을 다양하게 변화시킬 수 있게 한 것이다. 그러나 처리될 금속판에 접하게 되는 냉각제트의 일정함은 장치의 여러 성분 요소의 공차와 급수관의 수평도에 크게 좌우된다. 스프레이헤드의 한 단부에서 다른 단부로 일정한 흐름에 더하여 막형상의 제트를 형성하는 기본 제트는 판의 한 모서리에서 다른 모서리까지 판의 유동방향에 수직하는 평면에서 또 동일한 방향에서 냉각될 표면에 도달해야 한다. 제조공차 때문에 급수 슬릿과 같은 레벨에 압축공기 출구 포트를 배열하는 것은 전체 방향에 관하여 몇몇의 기본 제트의 편차에 도움이 될 수 있고, 이들 편차의 결과는 살수기의 정면에서 지나는 판의 가로영역에서 일정치 않은 냉각으로 된다.

본 발명의 목적은 상기 설명된 것에 필적하면서 단점들을 제거한 장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 살수장치는 냉각수의 유출을 위한 수단이 워터챔버를 따라 분포된 원통형의 관으로 적어도 부분적으로 구성되고, 상기 관의 살수기의 전체길이에 걸쳐 동일한 기본 스프레이제트의 충격방향을 한정하며 관의 입구에 있는 워터챔버에서 발생할 수 있는 국부 압력변화를 최소로 하면서 관을 통하여 지나는 물 흐름에 상당한 압력손실을 주는 치수 및/또는 형상의 특징을 갖는다.

예로써 이하에 제공되는 설명 및 도면은 본 발명이 어떻게 실시되는가를 이해할 수 있게 할 것이다.

제1도는 선형 살수장치의 예증적인 실시예를 도시한다. 이 살수기는 특히 하향으로 또 금속판에 대해 가로로 큰 길이의 막형상의 제트를 발생하기 위한 것이고, 예를 들어 열간 압연기에서 나오는 연속적인 금속판의 열처리를 위한 조립체에 이용될 수 있다.

제2도는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ에 따른 살수장치의 단면도이고, 제3도는 제2도의 화살표 Ⅲ에 따른 정면도이다. 다음의 일반적인 설명은 이들 세도면을 참고하여 이루어진다.

살수장치(1)는 긴 평행육면체 상자형이고, 이것의 하부는 상자(1)의 수직길이의 대칭면에서 통로(5)에 의해 분리되는 두 개의 독립적인 공기도관(3),(4)을 형성하도록 설계된다. 도관들은 필드하우징(2)에 의해 길이 방향 면들중 하나로 밀폐되고, 그들 단부(6)중 하나에서 압축공기를 공급한다. 도관의 하부는 압축공기의 통제된 분출을 위한 수단(7)을 구비하고, 상기 수단은 통로(5)의 어느 한 측에서 길이방향으로 연장하며, 통로(5)를 경유하여 냉각수가 도달한다.

박스(1)의 상부 부품은 파이프(9)에 의하여 한 단부에서 냉각수를 공급하는 길이방향의 챔버(8)를 수용한다. 상부 부품에 있는 워터챔버는 두 개의 공기덕트(3),(4)사이에 제공된 통로(5)에서 적어도 부분적으로 수용되는 유출수단(11)을 구비한 포트(10)를 길이방향의 대칭축에서 지탱한다.

유출수단(11)은 적어도 하나의 압력 손실관(12)으로 이루어지고, 이 관의 단부중 하나는 워터챔버(8)의 포트(10)에서 조여지고, 다른 하나는 압력손실관 보다 더 큰 단면의 가이드 덕트(13)로 관통하여서, 냉각수의 자유스러우면서 안내되는 흐름을 허용하게 된다. 공지된 바와 같이 관의 압력손실은 치수 및/또는 형상의 특성으로 한정된다.

제1도 및 2도에 도시된 실시예에 따라 압력손실관(12)은 대략 위로 젖혀진 U형이고, 단부(14)와 (15)사이의 전체 압력손실은 두 개의 굴곡부에서 압력손실이 부가되는 관(12)의 직선 부품에서 마찰손실에 주로 기인하며, 이들 모든 손실은 흐름의 함수로서 비례적으로 변한다. 입구 및 출구손실이 피할 수 없으나 임의의 흐름으로 정해지기 때문에 전체적인 압력손실은 관의 길이를 변화시킴으로써 조정된다. 바람직하게 물의 유입이 중단될때 압력손실관(12)과 워터챔버(8)의 사이퍼닝의 현상을 피하기 위해 상기 관의 입구 및 출구단부(14),(15)는 대략 수평면에 있게 되고, 바람직하게 이 평면은 워터챔버(8)의 상부벽에 제공된 포트(10)의 레벨의 약간 위에 있다.

한 관에서 다른 관으로 전체 압력손실의 변화 즉 관의 마무리공차에 의한 변화를 최소화하기 위해 관의 입구와 출구는 내면적으로 홈을 파서 이에 따라 길이에서 무시할만한 변화라면 대응 입구/출구 압력손실의 동등성과 모든 관의 동일한 형상의 마우쓰를 보장한다.

압력손실관(12)의 작용은 스프레이헤드로 인도되는 냉각수의 흐름을 조절하는 것이다. 사실 공지된 바와 같이 관에서의 흐름은 관의 입구와 출구사이에서 압력차의 제곱근으로 변화한다. 워터챔버의 전체 길이에 걸쳐 물의 압력은 국부적인 수력학적 및/또는 치수적인 변화 때문에 일정하지 않다. 왜냐하면 포트를 지탱하는 챔버의 상부벽이 완전한 수평이 아니고 또 챔버가 단지 한 단부에서 공급되기 때문이다. 이런 공급의 불균형은 감지하면 할수록 챔버의 공급압력은 낮아지게 된다. 막제트의 살수기에서 제트의 일정함은 스프레잉-공기노즐의 앞에 도달하는 물의 속도에서의 감소로 향상된다. 최선의 결과는 흐름에 대응하는 저속으로 얻어진다.

스프레이헤드(16)를 향하는 압력손실관의 단부(15)로부터 나오는 물을 가이드하기 위해 유출수단(11)은 압력손실관에 의해 허용된 흐름의 한계내에서 벽으로 통제된 흐름을 허용하기에 충분한 단면의 가이드덕트(13)를 구비한다. 생산면에서 또 바람직한 통로 가령 원형단면의 관의 모선을 따라 물이 흐르지 않도록 방지하기 위해 사용된 관은 사각단면을 가지고, 관의 큰 면은 살수장치의 수직대칭면에 평행으로 배열된다. 사각형의 인접 측면 사이의 치수비는 1.5정도로 된다. 가이드덕트(13)는 살수장치의 한 단부에서 다른 단부로 연장하는 연속막을 형성한다.

도시된 실시예에 따라 가이드덕트(13)는 덕트의 하부 부품이 공기덕트(3)과 (4)사이에 제공된 통로(5)에 있게 되도록 하는 방식으로 구부러진다. 가이드덕트의 출구단부(17)는 연속슬릿(19)을 형성하는 프리즘형상의 물유출채널(18)에서 안전하게 있다.

특히 스프레이헤드(16)는 압축공기의 통제된 분출을 위한 수단(7)과 물유출채널(18)로 구성된다. 상기한 바와같이 이들 수단은 물유출채널(18)로 형성된 연속슬릿(19)의 어느 한 측에서 연장한다. 상기 프랑스 특허의 분석에 언급된 바와 같이 처리된 제품의 질은 제트의 일정함에 좌우되지만, 가로의 냉각영역에 있는 충격방향에서 냉각수의 흐름의 엄격한 국부체크 뿐만 아니라 통제된 분출의 수단에 도입하는 압축공기 흐름의 조합을 만드는 스프레이제트의 방향의 엄격한 국부 체크를 행할 필요가 있게 된다. 슬릿이나 포트를 통하는 압축공기의 통제된 분출에 고유한 단점을 피하기 위해 블레이드(20)로 구성되는 압축공기 가이드수단이 있고, 슬릿이나 포트의 제조공차는 평균적 방향 또는 치수가 스프레이헤드의 한 단부에서 다른 단부로의 변화를 갖는다는 것을 의미하며, 변화는 방향의 불변성에 무익한 것이다. 이들 블레이드는 물유출채널(18)의 어느 한 측에서 또 공기덕트(3),(4)의 각각에서 스프레이헤드의 한 단부에서 다른 단부로 연장하는 블레이드배열을 형성하기 위하여 서로 연속적으로 조여질 수 있는 블레이드배열 세그먼트(21A),(21B),(제3a도)를 형성하도록 서로 뒤에 장착된다. 블레이드의 곡률반경은 공기덕트의 한 단부에서 도입된 공기흐름이 유입방향에 수직을 향하도록 되어 있다. 블레이드의 뒷모서리에 접하는 평면은 처리될 제품의 표면에 수직하는 것이 바람직하다. 좌측 블레이드(20A)와 우측 블레이드(20B)의 대칭평면(P)은 동일한 각도(약 25도 정도)에서 살수장치의 길이방향의 대칭평면에 경사져서 좌측 및 우측 블레이드에서 나오는 공기제트가 냉각수의 흐름평면인 상기 평면을 가로지른다. 저 속의 물에 고속의 공기충격은 물이 방울로 분쇄되게 하고, 방울은 지나는 금속판에 떨어진다.

살수기의 한 실시예에 따라 블레이드배열 세그먼트(21A),(21B)(제6,7)는 프리즘형상의 주강 단편의 형태를 갖게 되고, 이것의 단면은 두 개의 곡면으로 되고 수렴하는 대향벽을 구비한다. 블레이드(21)는 이들 벽사이에 배열되고 벽에 고정된다. 블레이드의 앞모서리는 단편의 가장 넓은 부분에 유지되고, 이것의 형태는 제6도 내지 10도로부터 명확하게 나타난다. 블레이드는 공기제트의 길이방향으로 어떤 분류를 발생시키지 않는 블레이드의 뒷모서리에 대응하여 작은 구께의 가로벽(23)에 의해 서로 분리되고 사각형 포트(22)의 형태로 개방되는 측면으로 수렴되는 덕트 사이에 형성된다. 여러 면에서 이들 단편(21)은 물유출채널(18)로 조여질 수 있게 하는 보스(24),(25)를 구비한다. 블레이드배열 세그먼트(21)가 조여진 후 공기덕트(3),(4)의 저부는 밀폐된 하우징(2)으로 폐쇄되고, 이 하우징의 단부에서는 물유출슬릿(19)을 지나 물유출채널에 인접하지 않는 블레이드배열 세그먼트의 측면 내부벽에 정렬되어 연장하는 유출립(26),(27)이 있다. 이들 립은 스프레잉 챔버를 형성하는 체적의 한계를 정한다.

적절하다면 유출립(26),(27)에 조여지는 두 개의 스크린(28),(29)으로 구성되는 스프레이헤드의 열보호가 있다.

상기 블레이드는 완전히 특정한 방향 또 각 포트로 형성된 기본의 공기제트를 얻는 것을 가능케 한다. 그러나 살수기의 한 단부에서 다른 단부로 양호한 균일성의 살수를 얻기 위해 각 기본 분사를 공급하는 스프레잉 공기의 압력과 흐름은 도관의 전체길이에 걸쳐 완전히 일정해야 한다. 채택된 형상에서 압축공기는 블레이드의 상류에서 일정한 공기속도를 얻기 위하여 입구로부터 거리의 함수로써 감소하는 단면을 갖는 도관(3),(4)의 단부에서 도입된다. 이런 단면의 감소는 통로(5)를 형성하는 벽에 대향하는 측면벽(30)이 도관의 적어도 길이의 일부에 걸쳐 수렴하게 하고 다음에 벽(30)에 인접하고 스프레이헤드에 대향하는 벽(31)이 길이의 나머지에 걸쳐 수렴하게 함으로써 제11도와 12도에 도시된 바와 같이 얻어질 수 있다. 블레이드의 상류에서 일정한 공기속도를 얻는 것이 목적인 다른 실시예는 압축공기의 공급이 도관에 있는 여러 지점에서 분포되는 것이 가능하다.

냉각이 중심부분에서 최대로 되는 동안에 금속판의 모서리에 대응하는 단부에서 약간의 냉각을 얻기 위하여 살수기의 전체 길이에 걸쳐 특정한 유동 및 압력특성을 갖는 스프레이제트를 얻는 것은 적절하게 될 수 있다. 스프레이헤드를 위한 냉각수가 다른 특성의 마찰압력-손실관에 의하여 공급되는 것을 확실하게 함으로써 바람직한 프로우필을 제공하는 것은 쉽게 될 수 있다.

금속판의 폭의 함수로써 살수길이의 조정은 냉각수의 통로를 위한 챔버의 벽에 제공된 포트(10)의 일부를 차단하는 것이 가능하게 되도록 하기 위해 워터챔버(8)내에 위치된 조정가능한 차단장치(32)(제2도)에 의하여 구해질 수 있다. 이 장치는 프랑스 특허출원 제88-05351호에 기재된 것에 유사하고, 이것은 베르뗑의 이름으로 동일자로 출원되며 상세히 설명하지 않는다.

제5도는 본 발명에 따른 살수기의 다른 실시예를 도시하고, 상향하는 큰 길이의 막형상의 제트를 일으키기 위한 것이다. 이 제트의 방향 때문에 공기도관(34),(35)과 워터챔버(33)의 위치는 앞선 실시예의 반대이다.

살수기는 긴 평행육면체의 박스(36) 형태로 되고, 이 박스의 하부는 워터챔버(33)를 형성하도록 설계되며, 상부는 박스(36)의 수직의 종대칭평면에서 통로(37)에 의해 분리된 두 개의 독립적인 공기도관(34),(35)을 형성하도록 설계된다. 이 워터챔버와 도관들은 한 단부에서 물과 압축공기를 공급한다.

제1도에 도시된 실시예에서와 같이 도관은 입구로부터 거리의 함수로써 감소하는 단면을 갖는다.

도관의 상부 부품은 냉각수가 경유하여 도달하는 통로(37)의 어느 한 측에서 길이방향으로 연장하는 것으로 압축공기의 통제된 분사를 위한 수단(38)을 구비한다.

상부 부품에 있는 워터챔버(33)는 두 개의 공기도관(34),(35)사이에 제공된 통로(37)에서 적어도 부분적으로 수용하는 유출수단(39)을 길이방향의 대칭축에서 지탱한다.

유출수단은 통로(37)를 폐쇄하는 차단판(41)을 통하여 미봉하면서 수직으로 지나는 원통형 및 직선의 압력손실관(40)으로 구성되고, 관의 축은 통로의 수직대칭면에 있다.

압력손실관의 치수적 특성은 스프레이헤드로 인도되는 물흐름의 바람직한 조절의 함수로써 제공된다. 관의 입구 및 출구포트의 모서리작용을 최소화하기 위하여 내부로 쇠시리된다.

워터챔버(33)와 통로(37)를 향하여 대향된 관(40)의 단부는 격벽(52)를 소유하고 연속적인 슬릿(43)을 갖는 프리즘형상의 물유출채널(42)로 개방되고, 각 관은 두 개의 연속적인 격벽사이에 위치된 갭의 축에 개방되어 있다.

스프레이헤드(44)는 압축공기의 통제된 분출을 위한 수단(38)과 물유출채널(42)로 구성된다. 앞선 실시예에서 기술된 것에 유사하게 이들 수단은 연속적인 슬릿(43)의 어느 한 측에서 연장한다. 분출수단(38)은 슬릿의 각 측면에서 연속적인 스트립을 형성하도록 슬릿의 전체길이에 걸쳐 연속적으로 배열된 블레이드배열 세그먼트(45),(46)로 구성된다. 블레이드의 수렴하는 벽은 한 측에서 슬릿을 형성하는 물유출채널의 수렴하는 벽으로 연장되고 다른 한 측에서 슬릿(43)의 모서리를 지나 연장된 유출립(47)으로 연장된다. 적절하다면 스프레이헤드는 열스크린(48),(49)으로 보호된다.

이상에서 설명된 바와 같이 스프레이헤드의 작동모드는 압력손실관(40)을 경유하여 도달하는 물이 중력을 극복해야 하고 충분한 압력을 가져 유출채널(42)로 솟아나오게 하기 때문에 약간 다르다. 축과 이 축에 수직방향에서 워터제트의 분사와 분류를 쉽게 하기 위하여 한 단부에서 다른 단부로 길이방향에서 연장하고 채널(42)의 내측에 배열된 원통형 로드의 형태를 갖는 제트 브레이커(50)가 제공된다. 로드는 채널과 슬릿의 길이방향의 대칭면에 수직으로 배열된 지지부(51) 또는 격벽(52)에 의해 이리저리에서 유지된다.

상기 설명은 특정 실시예에 대응하고, 설명된 여러 요소 전부 또는 일부는 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 기술적인 동등물로 대체될 수 있다.

Claims (17)

1. 압축공기를 공급받는 두 개의 도관과, 물유출수단을 장착한 길이방향 챔버로 구성되고, 상기 수단은 스프레이헤드를 형성하도록 공기도관에 제공되는 압축공기의 통제된 분사를 위한 수단 사이에서 개방되는 냉각수의 살수를 위한 선형장치에 있어서: 상기 물유출수단(11,39)은 워터챔버(8,38)를 따라 분포된 원통형 관(12,40)을 적어도 부분적으로 포함하고, 상기 관은 관(12,40)의 입구에 있는 워터챔버(8,38)의 상류에서 일어날 수 있는 국부적인 압력변화보다 큰 모든 경우에서 통과하는 물흐름에 압력손실을 주는 치수 및/또는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 관(12,40)에 의해 주어진 압력손실은 불가피한 입구 및 출구손실을 포함하고, 특정한 곳에서는 이들 관의 길이에 비례하는 주된 마찰손실과 굽힘손실을 포함하며, 상기 길이는 살수기의 한단부에서 다른 단부까지 일정하거나 가변하는 물분포 프로우필을 얻게 하는 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 원통형 관(12)은 대략 위로 구부러진 U형상으로 형성되고, 각각의 관의 한 단부(14)가 워터챔버(8)에 제공된 한 열의 포트중 한 포트(10)에 체결되며, 다른 단부(15)가 상기 원통형 관(12) 보다 큰 단면의 가이드덕트(13)의 한 단부로 관통하여, 공기분사수단(7) 사이에서 물을 안내하는 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 가이드덕트(13)는, 상기 덕트의 부품이 상기 공기도관(3,4) 사이에 제공된 길이 방향의 통로(5)에 수용되도록 형성되고 사각단면으로 되어 있으며, 상기 가이드덕트(13)의 다른 단부(17)가 연속슬릿(19)을 형성하는 프리즘형상의 물유출채널(18)로 열려진 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 가이드덕트(13)는 그들의 작은 측면에 따라 나란히 배치되어, 살수기의 한 단부에서 다른 단부로 연장되는 연속막을 형성하는 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
6. 제3항에 있어서, 상기 관(12)의 단부(14,15)는 워터챔버(8)의 상부벽에 제공된 포트(10)의 레벨의 약간 상측에 위치된 동일한 수평면에 있는 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
7. 제1항에 있어서, 직선의 원통형 관(40)은 공기도관(34,35) 사이에 제공된 길이방향 통로(37)를 폐쇄하는 차단판(41)을 수직으로 관통하고, 상기 관의 축은 상기 통로(37)의 수직대칭면에 있는 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 판에 관하여 상기 통로(37)와 상기 워터챔버(33)을 향하여 대향되는 관부품(40)은 기체의 통제된 분사용 수단(38) 사이에 배열된 연속적인 유출슬릿(43)을 갖는 프리즘형상의 물유출채널(42)로 열려 있는 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
9. 제8항에 있어서, 상기 물유출채널(42)은 격벽(52)을 구비하고, 상기 격벽 사이에서 각각의 관(39)은 두 개의 연속적인 격벽 사이에 위치된 갭의 축선에서 열려 있는 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
10. 제8항에 있어서, 제트 브레이커(50)가 상기 원통형 관(40)의 축선에서 상기 물유출채널(42)에 제공되는 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
11. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 압축공기의 통제된 분사용 수단(7,38)은 상기 각각의 공기도관에서 서로 뒤에 배열된 블레이드(20)를 포함하며, 스프레이헤드(16,44)의 한 단부에서 다른 단부로 연장되는 블레이드배열을 형성하기 위하여, 상기 블레이드의 배열과 곡면은, 공기도관(3,4;34,35)의 한 단부에서 도입된 공기흐름이 유입방향에 대해 수직을 향하도록 되어 있으며, 상기 블레이드의 뒷모서리에 접하는 평면은 처리될 제품의 표면에 수직인 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
12. 제11항에 있어서, 상기 공기도관(3,34)중의 하나의 블레이드의 대칭평면과 다른 도관(4,35)의 블레이드의 대칭평면은, 두 세트의 블레이드로부터 나오는 공기제트가 길이방향의 대칭평면을 가로지르도록 하는 방식으로, 동등한 각도에서 살수기의 길이방향의 대칭평면에 대해 기울어진 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
13. 제12항에 있어서, 상기 블레이드는 프리즘형상의 단편을 형성하는 블레이드배열 세그먼트(21A,21B ; 45,46)의 형태로 제조되고, 세그먼트의 단면은 곡면으로 되어 수렴하는 두 개의 대향벽을 구비하며, 상기 세그먼트의 사이에서, 상기 블레이드의 뒷모서리에 의해 형성된 가로벽(23)에 의해 서로 분리된 사각형 포트(22)의 형태로 열려지는 수렴의 덕트를 형성하는 상기 블레이드가 유지되는 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
14. 제13항에 있어서, 상기 블레이드배열 세그먼트(21A,21B ; 45,46)는 물유출채널(18,42)의 어는 한 측에 체결되는 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
15. 제14항에 있어서, 유출립(26,27)이 물유출슬릿(19)의 모서리를 넘어 물유출채널에 인접하지 않는 블레이드배열 세그먼트의 측면 내부벽에 거의 일직선상으로 연장되어 스프레잉 챔버를 형성하는 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
16. 상기 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 공기도관(3,4;34,35)의 단면은 블레이드의 상류에서 일정한 공기속도를 얻기 위해 대략 공기를 공급받는 단부로부터 감소하는 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.
17. 제10항에 있어서, 상기 제트 브레이커(50)는, 상기 채널의 한 단부에서 다른 단부로 길이방향으로 연장되고 물유출채널(42)의 내측에 위치된 원통형 로드를 포함하는 것을 특징으로 하는 선형 살수장치.

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