SU124858A1 - Автоматическа установка дл непрерывного формовани быстротвердеющих многопустотных строительных изделий, например панелей - Google Patents

Автоматическа установка дл непрерывного формовани быстротвердеющих многопустотных строительных изделий, например панелей

Info

Publication number
SU124858A1
SU124858A1 SU595515A SU595515A SU124858A1 SU 124858 A1 SU124858 A1 SU 124858A1 SU 595515 A SU595515 A SU 595515A SU 595515 A SU595515 A SU 595515A SU 124858 A1 SU124858 A1 SU 124858A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
hollow
quick
mold
continuous molding
Prior art date
Application number
SU595515A
Other languages
English (en)
Inventor
Е.М. Пьянков
нков Е.М. Пь
А.С. Солодухин
А.Е. Хлудцев
Original Assignee
Е.М. Пьянков
нков Е.М. Пь
А.С. Солодухин
А.Е. Хлудцев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.М. Пьянков, нков Е.М. Пь, А.С. Солодухин, А.Е. Хлудцев filed Critical Е.М. Пьянков
Priority to SU595515A priority Critical patent/SU124858A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU124858A1 publication Critical patent/SU124858A1/ru

Links

Description

Известны установки дл  формовани  быстротвердеющих многопустотных строительных изделий, например, панелей, выполненные в виде подъемно-опускного штампа с упругими резиновыми камерами-сердечниками , образующими пустоты в формуемом изделии и извлекаемыми из формы при их вакуумировании. Известны и автоматические устройства дл  непрерывного формовани , выполненные в виде вращающегос  на горизонтальной оси многогранного барабана со смонтированными на его гран х вибрирующими формами. Однако такие установки не обеспечивают автоматического нанесени  на изделие второго лицевого сло , закрывающего пустотную часть, и удалени  из формы готового издели .
Описываемое изобретение устран ет этот недостаток тем, что в установке под вращающимс  барабаном устроен подъемный стол с вибратором, на который поступают поочередно поддоны, заполненные формовочной массой.
При подъеме стола с формой, заполненной массой, последн   соприкасаетс  и принимает на себ  пустотелую часть издели , наход щегос  на нижней плоскости барабана, образовыва  второй лицевой слой издели . После этого стол с поддоном и готовым изделием опускаетс , форма с изделием отодвигаетс  вбок, кантуетс  на ребро, грани формы раскрываютс , изделие удал етс , а поддон занимает исходное положение.
Дл  равномерного распределени  массы в вибрирующей, форме и облегчени  посадки в нее сердечников щтампа кажда  форма смонтирована на отдельных амортизаторах на плоскост х многогранного барабана. Вибратор формы включаетс  контактами, расположенными на щтампе, при опускании его на форму и выключаетс  по окончании посадки сердечников щтампа в массу.
№ 124858- 2 -
Дл  предупреждени  вытекани  раствора из формы, штамп снабжен рамкой с уплотнительной эластичной прокладкой, котора  образует своим выступом торцовую канавку по всему периметру издели  (панели). .Эта канавка способствует надежному закреплению второго лицевого сло  массы на пустотной части издели .
На фиг. 1 изображена описываема  установка (вид сбоку), на фиг. 2-представлен поперечный разрез ее, на фиг. 3-узел Л штампа.
Установка предназначена дл  непрерывного формовани  быстротвердеющих многопустотных панелей с двум  лицевыми стенками и может быть выполнена стационарной и передвижной. Она состоит из поворотного барабана 1 многогранной формы (в данном случае шестигранной) со смонтированными на его гран х вибрируюшнми заливочными формами 2. Над барабаном расположен пoдъeмнq-опускной штамп 3, несзший упрзгие (в виде резиновых камер) сердечники 4 разной конфигурации, предназначенные дл  образовани  пустот в формуемой панели. Под барабаном устроен подъемный стол 5, несуш,ий поддоны с массой, образующей второй лицевой слой панелей.
Поворотный барабан представл ет собой рамный каркас, сваренный из швеллеров и двутавровых балок с горизонтальной трубчатой осью 6, установленной в подшипниках 7. На концах оси барабана насажены на шпонках с обеих сторон тормозные диски 8 с пазами (их шесть по количеству рабочих граней барабана), фиксирующие положение барабана с помощью штырей 9 в заданном положении. Штыри установлены жестко на стойках 10 и могут перемещатьс  только в вертикальной плоскости. Пружины // прижимают штыри к седлу к одному из пазов того или другого тормозных дисков и не позвол ют барабану поворачиватьс  до по влени  тока в соленоиде 12. На гран х барабана параллельно его оси имеетс  по два р да гнезд 13, в которые упираютс  бобышки 14 рам заливочных форм.
Заливочна  фор.ма представл ет собой легкую виброплоща.1Ку 15 с вибратором 16, снабженную бортами. Продольные борта формы в. поперечном сечении имеют соответствующее очертание, благодар  которому в готовых панел х образуетс  шпунтовый замок дл  стыковки их при монтаже.
Бобышки рамы опираютс  на эластичные втулки 17, выполн ющие роль амортизаторов, v. изолирующих раму от вли ни  вибрации. Включение вибратора производитс  пусковой кнопкой 18. На каждой раме устанавливаютс  пневматические цилиндры 19, которые раскрывают форму, наход щуюс  в нижнем положении. Подача сжатого воздуха дл  раскрыти  формы производитс  клапаном 20. Раму с формой дл  отделени  ее от барабана в опрокинутом положении удерживают болты 21.
Подъемно-опускной щтамп подвешиваетс  к порталу 22 на тросах 23, перекинутых через блоки 24. Штамп имеет плоское основание, на котором в определенном пор дке расположены упругие камерысердечники 4, которые креп тс  к листу фланцем 25 со шпильками 26 (фиг. 3). Кажда  камера сердечника снабжена двум  ниппел ми: один дл  выпуска гор чей воды из трубопровода 27 и ускорени  времени схватывани  раствора, а другой-дл  впуска воздуха по трубопроводу 28 при вакуумировании камер и завершении формовани  пустотной части панели. Штамп по периметру имеет уплотнительную эластичную прокладку 29, закрывающую форму при опускании щтампа, благодар  чему по периметру пустотной части панели образуетс  канавка , котора  так же, как и насечка от рифов 30 сердечников, предназначена дл  увеличени  сцеплени  пустотной части панели со второй лицевой стенкой. При этом подвижна , еще не схвативша с  в начальный момент гипсова  масса второй лицевой стенки легко заходит в выступающие из формы углублени  канавки и насечек , и прочно св зывает соедин емые части.
Образование канавки производитс  .следующим образом. При опускании штампа пустотообразователи выталкивают раствор вверх, поднима  перемычки пустотами и образу  замкнутую стенку по периметру вдоль бортов формы. При этом зплотнительна  прокладка 29, каса сь бортов, выНСимаетс  внутрь формы, образу  канавку. Кроме рифленности, сердечники имеют приливы в виде клинообразных утолщений 31, оставл ющих после формовани  пазы в стенках пустотных, например, сотовых  чеек и отверсти  в торцах панели. Это обеспечивает св зь с атмосферой каждой  чейки дл  выхода воздуха при сушке и рассеивание звуковой волны. В пазы до закрыти  сотовых  чеек вторым лицевым слоем может укладыватьс  скрыта  электро-радио проводка. Подъем и опЗТкание штампа производитс  пневматическим подъемником 32. Дл  включени  вибратора 16 на раме штампа установлен упор 33 кулачкового типа, при своем опускании включающий, а затем выключающий пусковую кнопку 18.
Подъемный стол 5 состоит из двух поддонов 34, которые свободно вкладываютс  в тележку 35 и поворачиваютс  вокруг собственной оси 36 при выдвинутом из-под барабана положении, двух пар пнев.моподъемников 57, опорной рамы 38 с рейками 39, наход щимис  в зацеплении с шестерн ми 40, сид щими на одной оси 41. Так как рейки прикреплены к раме на противоположных концах, а шестерни сид т на одной оси, то при подъеме рама не может иметь перекосов, что обеспечивает параллельность подъема поддона при стыковке с формой барабана. Возвратно-поступательное (челночное) движение тележки осуществл етс  пневмотолкателем 42 с помощью золотникового устройства, золотничок которого имеет два соленоида. Включение клапана 20 дл  раскрыти  формы при стыковке ее с поддоном производитс  упором 43.
Работа установки заключаетс  в следующем.
Автоматически отдозированный и приготовленный в мешалке раствор подаетс  с помощью поворотного рукава в верхнюю форму барабана, при этом выдача раствора осуществл етс  только при совпадении разгрузочных окон мешалки с трубой рукава, то есть при направленном на форму положении рукава. Реверсивное движение создаетс  изменением направлени  подачи тока в электродвигатель поворотного рукава конечным переключателем, установленным на предельном угле разворота. По заполнении формы и возвращении рукава мещалки в исходное положение открываетс  клапан одностороннего действи , спускающий воздух из-под поршн  пневмоподъемника 32. При этом штамп 5 плавно опускаетс . При его движении упор 33 замыкает кнопку 18, включа  вибратор 16. При дальнейшем опускании штампа сердечники вход т в раствор. При окончательном опускании щтампа кнопка 18 тем же кулачковым упором 33 вщключает вибратор. Этим же импульсом включаетс  реле времени выдержки, а также отжимаетс  с помощью тока соленоид клапана и включаетс  подача гор чей воды по трубопроводу 27 в сердечники. По истечении заданного времени реле перекрывает подачу гор чей воды в сердечники и включает вакуумирование. При достижении необходимого разр жени  регул тор давлени  подает ток на соленоид, поворачивающий клапан пневмоподъемника 32, дл  подачи воздуха на подъем штампа.
Отделившись от барабана, штамп 3 замыкает контакт одностороннего кратковременного действи , дающий импульс тока в соленоид 12. При этом .штырь 9 выводитс  из паза тормозного диска н ба- 3 -, jNb 124858
№ 124858- 4 -
рабан, вследствие неуравновешенности одной части (наличи  панелей на двух его гран х), поворачиваетс . Ток в соленоиде прерываетс , пружина 11 снова прижимает штырь к тормозному диску. При по влении следуюш,его паза штырь входит в него и фиксирует барабан. Пр  подъеме штамп 3 размыкает контакт цепи вакзумнасоса и разр жение сердечников прекраш.аетс . За определенное врем  до о-1ереднаго поворота барабана включаетс  подача сжатого воздуха в ту или иную полость толкател  42 на выдвижение тележки 35. Направление подачи воздуха определ етс  положением золотника в цилиндре ::лед шей системы. Движение золотника осуш,ествл етс  соленоидами. Включение того или иного соленоида производитс  одним из контактов, соприкасаюш ,ихс  с рамкой тележки 35, при ее крайнем выдвинутом положении . Одновременно дрзгой такой же контакт включает цепь тока рукава нижней мешалки, подаюш,его раствор в поддон, задвинутый тележкой под барабан. При дрзгом положении тележки замыкаетс  друга  пара -контактов, причем импульс тока на обратное перемещение тележки последует при срабатывании реле времени. При заве1-шении поворота в следуюш.ее рабочее положение барабан замыкает цепь тока на поворот рукава верхней мешалки и открытие соленоидом клапана пневмоподъемников 37, которые поднимают раму 38. Последн   подхватывает поддон с раствором и поднимает его в форму до упора. К этому времени пустотна  сторона панели, пройд  три поворотных (промежуточных) положени , набирает достаточную прочность и занимает опрокинутое положение под барабаном. Выступаюш,ие из формы стенки панели вход т в жидкий раствор поддона. Раствор затекает в канавку стенки и в углублени  перемычек и прочно скрепл етс  с ними, образу  закрытую панель. Упор 43 отжимает клапан 20, и сжатый воздух поступает через комбинированную дроссельную шайбу, замедл юш.ую его движение, в пневмоцилиндры 19. Через некоторое врем  .форма раскрываетс  и освобожденна  панель остаетс  в поддоне . Воздух из-под поршней пневмоподъемников 37 через другой клапан , отжатый раскрытым бортом формы, удал етс ; панель с поддоном и рамой опускаетс . Упор освобождает «лапан 20, и сжатый воздух , пройд  другое, меньшее к-элиброванное отверстие в трубопроводе к пневмоцилиндрам 19, через некоторое врем  закрывает форму и весь цикл формовани  панели повтор етс . .Через некоторое врем  с выдвинутого поддона снимаетс  панель, а опрокинутый поддон при своем возвраш,ении под барабан наталкиваетс  на полозь  и разворачиваетс  до горизонтального положени . Дл  выдерживани  ритма работы и обеспечени  отвердени  материала второй лицевой стенки, установка оборудована только двум  поддонами, так как за врем  поворота барабана на 180° пустотна  часть панели, спаренна  со второй лицевой стенкой,  вл етс  дл  последней каркасом жесткости.
Предмет изобретени 
1. Автоматическа  установка дл  непрерывного формовани  быстротвердеющих многопустотных строительных изделий, например, панелей , выполненна  в виде вращаюи егос  на горизонтальной, оси многогранного барабана со смонтированными на его плоскост х вибрируюш ,ими формами, поочередно взаимодействующими с расположенными над барабаном подъемно-опускным штампом с упругими в виде резиновых «амер сердечниками, образующими пустоты в формуемом изделии и извлекаемыми из формы при вакуумиррвании их, отличаюш ,а с  тем, что, с целью нанесени  на изделие второго лицеBoro сло , закрывающего пустотную часть, и удалени  из формы готового издели , под барабаном устроен подъемный стол, несущий поддоны с формовочной массой, образующей второй лицевой слой издели , и принимающий последнее на себ  при раскрытии им бортов формы , с последующим боковым выдвижением поддона и кантованием издели  дл  транспортировки. 2.Форма выполнени  установки по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью равномерного распределени  массы в вибрирзющей форме и облегчени  посадки в нее сердечников щтампа, кажда  форма монтирована на плоскост х многогранного барабана на отдельных амортизаторах, с включением вибратора формы контактами иа щтампе , при его опускании на форму и выключением при окончании посадки сердечников штампа в массу. 3.Форма выполнени  установки по нп. 1 и 2, отличающа с  тем, что, с целью предупреждени  вытекани  раствора из формы, штамп снабжен рамкой с уплотнительной эластичной прокладкой, образующей своим выступом торцовую канавку по всему периметру издели , способствующую надежному закреплению второго лицевого сло  массы на пустотной части издели .
Фиг-.Z
SU595515A 1958-03-25 1958-03-25 Автоматическа установка дл непрерывного формовани быстротвердеющих многопустотных строительных изделий, например панелей SU124858A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU595515A SU124858A1 (ru) 1958-03-25 1958-03-25 Автоматическа установка дл непрерывного формовани быстротвердеющих многопустотных строительных изделий, например панелей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU595515A SU124858A1 (ru) 1958-03-25 1958-03-25 Автоматическа установка дл непрерывного формовани быстротвердеющих многопустотных строительных изделий, например панелей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU124858A1 true SU124858A1 (ru) 1958-11-30

Family

ID=48396270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU595515A SU124858A1 (ru) 1958-03-25 1958-03-25 Автоматическа установка дл непрерывного формовани быстротвердеющих многопустотных строительных изделий, например панелей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU124858A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4784821A (en) Method for manufacturing a building block imitating a pile of dry stones
US3679340A (en) Apparatus for forming building blocks
CA2022773C (en) Slip casting device
CN105459247B (zh) 一种砌块制造方法及砌块制造装置
CN107139361B (zh) 轴瓦式齿轮箱弹性支撑自动脱模模具及其自动脱模方法
SU124858A1 (ru) Автоматическа установка дл непрерывного формовани быстротвердеющих многопустотных строительных изделий, например панелей
CN105216107A (zh) 一种砌块成型装置
CN116619529A (zh) 一种建筑材料生产用液压成型装置
US2917801A (en) Apparatus for making tile panels
KR100759647B1 (ko) 조립식 온돌패널의 제조장치
US3490096A (en) Apparatus for producing tile panels
CN211590665U (zh) 双面叠合混凝土预制构件生产系统
CN209191164U (zh) 一种双色二次成型模具
CN111659860A (zh) 一种汽车刹车片铸造模型的制砂装置及方法
CN207277821U (zh) 一种免拆自保温模板及其生产设备
CN219445505U (zh) 一种预制装配式钢筋混凝土内墙板模具脱模结构
US1707994A (en) Apparatus for forming concrete blocks
CN110861207A (zh) 双面叠合混凝土预制构件生产系统
US2101508A (en) Apparatus for manufacturing mats
CN218838126U (zh) 一种大型预制构件组合模台
CN109877943A (zh) 轻质板材的成型装置
CN204249198U (zh) 一种砌块注塑设备
CN218786500U (zh) 一种用于叠合墙板生产的起吊装置
CN220279998U (zh) 一种混凝土砌块胚体脱模装置
EP2181819A1 (en) High productivity installation for floor tile moulding