CN207277821U - 一种免拆自保温模板及其生产设备 - Google Patents

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陈域
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Chongqing Haopan Energy-Saving Science & Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种免拆自保温模板及其生产设备,免拆自保温模板包括复合层和砂浆层,砂浆层内设有加强网,两块砂浆层连接在复合层两侧,复合层上设有多排凹槽,砂浆层上设有与凹槽相配合的凸起;一种制造免拆自保温模板的生产设备,包括侧模板、切割机构、第一基座、第二基座、模具和加强网。本实用新型一种免拆自保温模板中复合层为聚苯乙烯复合层,通过将一对免拆保温模板定位,然后再向两个免拆保温模板之间浇筑混凝土形成墙体;一种制造免拆自保温模板的生产设备将将固定在模组之间的复合层模板切下一个圆弧形即在复合层料板上形成凹槽即形成了复合层,模具递紧在复合层料板上后向模具与复合层之间的缝隙处灌模料后能形成砂浆层。

Description

一种免拆自保温模板及其生产设备
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种免拆自保温模板及其生产设备。
背景技术
建筑业在国民经济中占有很大的比重,建筑施工技术的发展对节约能源、降低能耗、提高效率起着非常显著的作用。建筑节能、降低污染、减轻环境负荷已经成为全世界建筑业面临的重大问题。自上个世纪90年代以来,许多发达国建和地区已致力于开发多种新型建筑体系,包括意大利、法国、澳大利亚及我国台湾省都已经开发出了免拆模板施工技术,并得到了部分应用。在我国国内此项技术虽刚刚起步,但也出现了自己的专利技术,现浇保温免拆模网施工技术就是针对现浇剪力墙结构,提出的一种新的施工技术,以期达到降低模板费用、简化模板操作、缩短工期、简便施工的墙体施工革新效果;通过免拆式免去了支模的工序,缩短了工期。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种免拆自保温模板及其生产设备不用支模板直接通过保温模板施工,同时通过机械制造此保温模板。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种免拆自保温模板,包括复合层和砂浆层,所述砂浆层内设有加强网,两块所述砂浆层连接在所述复合层两侧,所述复合层上设有多排凹槽,所述砂浆层上设有与所述凹槽相配合的凸起。
一种制造免拆自保温模板的生产设备,包括侧模板、切割机构、第一基座、第二基座、模具和加强网;一对所述侧模板形成能伸入复合层料板的模组,所述侧模板上设有滑槽,所述切割机构包括机构本体和圆弧形切割刀片,所述切割刀片对应所述复合层料板,所述机构本体上安装有能驱动所述机构本体在所述滑槽上滑动的电机;所述第一基座和第二基座上均设有第一滑轨和第二滑轨,所述模具两端设有能在所述第一滑轨和第二滑轨上滑动的滑块,所述模具递紧在所述复合层料板上灌模料后能形成所述砂浆层,所述模具灌模前植入所述加强网。
进一步,所述第一基座和第二基座上方设有横梁,所述横梁上设有滑动机构,所述滑动机构上设有能夹持所述加强网的机械手。
进一步,所述滑动机构上设有能送料的送料筒,所述送料筒对应所述模具。
进一步,所述滑动机构上铰链有能挡住所述模具上方的挡板,所述挡板设有能对应所述送料筒的穿孔。
进一步,所述机械手设有一对能夹住所述加强网的所述夹手,所述滑动机构包括滑动机构本体和驱动所述滑动机构本体移动的驱动,所述滑动机构本体上设有伸缩气缸,所述伸缩气缸连接有工作板,所述工作板上设有通孔,所述通孔内安装有弹簧,所述弹簧绕在一竖杆上,所述竖杆设有横杆,所述横杆与其中一所述夹手侧面贴近。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型一种免拆自保温模板中所述复合层为聚苯乙烯复合层,通过在所述复合层和砂浆层相结合取代了支模的工序,使用时,直接将连接在一起的所述复合层和砂浆层用于保温层,将一对免拆保温模板定位,然后再向两个免拆保温模板之间浇筑混凝土形成墙体,通过所述凸起与所述凹槽结合使所述复合层和砂浆层连接更加牢固。本实用新型同时提出了一种制造免拆自保温模板的生产设备将条形的复合层模板从一对所述侧模板固定伸入,启动所述电机带动所述切割刀片向下运动然后将固定在所述模组之间的复合层模板切下一个圆弧形即在所述复合层料板上形成所述凹槽即形成了所述复合层,所述模具递紧在所述复合层料板上后向所述模具与所述复合层之间的缝隙处灌模料后能形成所述砂浆层。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一种免拆自保温模板结构示意图。
图2为本实用新型一种制造免拆自保温模板的生产设备俯视图。
图3为本实用新型一种制造免拆自保温模板的生产设备侧视图。
图4为本实用新型滑动机构结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
实施例1
本实用新型提出了一种免拆自保温模板,包括复合层1和砂浆层2,所述砂浆层2内设有加强网8,两块所述砂浆层2连接在所述复合层1两侧,所述复合层1上设有多排凹槽11,所述砂浆层2上设有与所述凹槽11相配合的凸起21。
本实用新型所述复合层为聚苯乙烯复合层,通过在所述复合层1和砂浆层2相结合取代了支模的工序,使用时,直接将连接在一起的所述复合层1和砂浆层2用于保温层,将一对免拆保温模板定位,然后再向两个免拆保温模板之间浇筑混凝土形成墙体,通过所述凸起21与所述凹槽11结合使所述复合层1和砂浆层2连接更加牢固。
本实用新型同时提出了一种制造免拆自保温模板的生产设备,包括侧模板3、切割机构4、第一基座5、第二基座6、模具7和加强网8;所述加强网8最终与砂浆模料形成所述砂浆层2,一对所述侧模板3形成能伸入复合层料板的模组,复合料板首先通过聚苯乙烯预制成条形的复合层模板,然后将条形的复合层模板从一对所述侧模板3固定伸入,所述侧模板3上设有滑槽31,所述切割机构4包括机构本体和圆弧形切割刀片41,所述切割刀片41对应所述复合层料板,所述机构本体上安装有能驱动所述机构本体在所述滑槽31上滑动的电机,启动所述电机带动所述切割刀片41向下运动然后将固定在所述模组之间的复合层模板切下一个圆弧形即在所述复合层料板上形成所述凹槽11即形成了所述复合层1;所述复合层1形成后再将所述复合层1向所述模具7方式送入直到与所述模具7对应,所述第一基座5和第二基座6上均设有第一滑轨51和第二滑轨61,所述模具7两端设有能在所述第一滑轨51和第二滑轨61上滑动的滑块,通过电机启动所述滑动在所述第一滑轨51和第二滑轨61上滑动,所述模具7两侧设有挡板71,使所述模具7靠近所述复合层1直到所述挡板递紧在所述复合层1上,所述模具7递紧在所述复合层料板上后向所述模具7与所述复合层1之间的缝隙处灌模料后能形成所述砂浆层2,所述模具7灌模前植入所述加强网8,灌砂浆模料时可以在模料里面加入粘接剂方便所述砂浆层2与所述复合层1粘接在一起。
所述第一基座5和第二基座6上方设有横梁9,所述横梁9上设有滑动机构10,通过所述滑动机构10上设有能夹持所述加强网8的机械手102,所述机械手102夹持所述加强网8后通过所述滑动机构10将所述加强网8送到所述模具7上方,通过所述机械手102将所述加强网8放入所述模具7与所述复合层1之间。
所述滑动机构10上设有能送料的送料筒101,所述送料筒101对应所述模具7,砂浆模料从所述送料筒101进人然后灌入到所述模具7与所述复合层1之间。
所述滑动机构10上铰链有能挡住所述模具7上方的挡板106,所述挡板106设有能对应所述送料筒101的穿孔,所述送料筒101对准所述穿孔,灌模前,先将所述挡板106由两端向内收缩通过所述挡板106挡住所述模具7与所述复合层1形成的上口防止跑料,所述挡板106采用L形,L形其中一端铰链在所述滑动机构10上,另外一垂直的边与所述模具7与所述复合层1形成的上口对应。
所述机械手102设有一对能夹住所述加强网8的所述夹手,所述滑动机构10包括滑动机构本体和驱动所述滑动机构本体移动的驱动,所述滑动机构本体上设有伸缩气缸,所述伸缩气缸连接有工作板,所述工作板上设有通孔,所述通孔内安装有弹簧105,所述弹簧105绕在一竖杆103上,所述竖杆103设有横杆104,所述横杆104与其中一所述夹手侧面贴近;先通过一对所述夹手将所述加强网8夹住,同时所述加强网8的上端抵紧在所述横杆104上,此时所述弹簧105被压缩产生弹力,当所述加强网8被运到所述模具7与所述复合层1之间的空隙内后,一所述夹手松开所述加强网8,所述伸缩气缸带动所述工作板向上移动,同时所述竖杆103在所述弹簧105的弹力作用下继续将所述加强网8压在所述模具7与所述复合层1之间形成缝隙的底面防止所述加强网8倾倒,然后当所述工作板上升到一定的高度时,旋转所述挡板106挡住所述模具7与所述复合层1形成的上口。
当实施另外一侧所述复合层1时,左右颠倒所述复合层1然后制作所述砂浆层2。
实施例2
所述复合层1两侧均设有侧模板3、切割机构4、第一基座5、第二基座6和模具7,只是所述挡板71不同于实施1长度,其他情况与实施例1相同。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种免拆自保温模板,其特征在于:包括复合层(1)和砂浆层(2),所述砂浆层(2)内设有加强网(8),两块所述砂浆层(2)连接在所述复合层(1)两侧,所述复合层(1)上设有多排凹槽(11),所述砂浆层(2)上设有与所述凹槽(11)相配合的凸起(21)。
2.一种制造权利要求1所述免拆自保温模板的生产设备,其特征在于:包括侧模板(3)、切割机构(4)、第一基座(5)、第二基座(6)、模具(7)和加强网(8);一对所述侧模板(3)形成能伸入复合层料板的模组,所述侧模板(3)上设有滑槽(31),所述切割机构(4)包括机构本体和圆弧形切割刀片(41),所述切割刀片(41)对应所述复合层料板,所述机构本体上安装有能驱动所述机构本体在所述滑槽(31)上滑动的电机;所述第一基座(5)和第二基座(6)上均设有第一滑轨(51)和第二滑轨(61),所述模具(7)两端设有能在所述第一滑轨(51)和第二滑轨(61)上滑动的滑块,所述模具(7)递紧在所述复合层料板上灌模料后能形成所述砂浆层(2),所述模具(7)灌模前植入所述加强网(8)。
3.根据权利要求2所述一种制造免拆自保温模板的生产设备,其特征在于:所述第一基座(5)和第二基座(6)上方设有横梁(9),所述横梁(9)上设有滑动机构(10),所述滑动机构(10)上设有能夹持所述加强网(8)的机械手(102)。
4.根据权利要求3所述一种制造免拆自保温模板的生产设备,其特征在于:所述滑动机构(10)上设有能送料的送料筒(101),所述送料筒(101)对应所述模具(7)。
5.根据权利要求4所述一种制造免拆自保温模板的生产设备,其特征在于:所述滑动机构(10)上铰链有能挡住所述模具(7)上方的挡板(106),所述挡板(106)设有能对应所述送料筒(101)的穿孔。
6.根据权利要求3所述一种制造免拆自保温模板的生产设备,其特征在于:所述机械手(102)设有一对能夹住所述加强网(8)的夹手,所述滑动机构(10)包括滑动机构本体和驱动所述滑动机构本体移动的驱动,所述滑动机构本体上设有伸缩气缸,所述伸缩气缸连接有工作板,所述工作板上设有通孔,所述通孔内安装有弹簧(105),所述弹簧(105)绕在一竖杆(103)上,所述竖杆(103)设有横杆(104),所述横杆(104)与其中一所述夹手侧面贴近。
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