SU123675A1 - Device for beskovshovoy pouring metals and alloys in the chill mold and earth forms - Google Patents

Device for beskovshovoy pouring metals and alloys in the chill mold and earth forms

Info

Publication number
SU123675A1
SU123675A1 SU609922A SU609922A SU123675A1 SU 123675 A1 SU123675 A1 SU 123675A1 SU 609922 A SU609922 A SU 609922A SU 609922 A SU609922 A SU 609922A SU 123675 A1 SU123675 A1 SU 123675A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloys
beskovshovoy
metal
chill mold
earth forms
Prior art date
Application number
SU609922A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Р.М. Рябинина
бинина Р.М. Р
Г.В. Швейко
К.И. Якубовский
Original Assignee
Р.М. Рябинина
бинина Р.М. Р
Г.В. Швейко
К.И. Якубовский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Р.М. Рябинина, бинина Р.М. Р, Г.В. Швейко, К.И. Якубовский filed Critical Р.М. Рябинина
Priority to SU609922A priority Critical patent/SU123675A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU123675A1 publication Critical patent/SU123675A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

Существующие способы и устройства дл  разливки металлов или сплавов в формы привод т к зпачительным потер м металла и дают высокий процепт брака изделий, так как в формы вместе с металлом попадают окисные пленки и шлаковые включени .Existing methods and devices for casting metals or alloys into molds result in a serious metal loss and give a high scraping rate of products, since oxide films and slag inclusions get into the forms together with the metal.

Предлагаемое устройство устран ет эти недостатки, обеспечивает получение чистого металла без шлаковых включений и окисных пленок, а также исключает насыщение металла железом разливочных ковшей.The proposed device eliminates these drawbacks, provides a pure metal without slag inclusions and oxide films, and also eliminates the saturation of the metal with iron casting ladles.

На чертеже показана конструкци  установки дл  заливки металла.The drawing shows the structure of a plant for pouring metal.

Раздаточна  печь 1 предназначена дл  приготовлени  расплава. В колонну 2, установленную вблизи печи 1, вмонтирован подвижной шток 3 с неподвижно закрепленной на нем консольной балкой 4. Шарнирно св занна  с балкой 4 консольна  балка 5 перемещаетс  в горизонтальной плоскости, на конце которой установлена дозировочна  ванна 6. Последн   представл ет собой графитовый тигель, электроподогреваемый дл  обеспечени  необходимой температуры жидкого металла . Ванна герметически закрыта крышкой, на которой размещен фильтр 7 с керамической крошкой. Уровень металла в тигле регулируетс  автоматически при помощи контактной системы 8.The dispensing furnace 1 is designed to prepare the melt. In the column 2, installed near the furnace 1, a movable rod 3 is mounted with a cantilever beam fixed to it 4. The cantilever beam 5 pivotally connected to the beam 4 moves in a horizontal plane, at the end of which a metering bath 6 is installed. The latter is a graphite crucible electrically heated to provide the required temperature of the liquid metal. The bath is hermetically sealed with a lid that holds the filter 7 with ceramic chips. The metal level in the crucible is adjusted automatically by the contact system 8.

Наполнение тигл  металлом осуществл етс  за счет разр жени , создаваемого при помощи вакуум-насоса 9 и вакуумного аккумул тора 10, а также автоматического взаимодействи  трехходового крана // с контактной системой 8.Filling of the crucible with metal is carried out due to the discharge generated by the vacuum pump 9 and the vacuum accumulator 10, as well as the automatic interaction of the three-way valve with the contact system 8.

По заборной трубе 2, футерованной изнутри базальтом и оборудованной электрообогревом, жидкий металл поступает через фильтр 7 в разр женное пространство тигл . Выпуск металла из последнего осуществл етс  при помощи стопорного устройства 13, вмонтированного в дно тигл  и открывающегос  включением соленоида 14. В случае необходимости в тигель может быть открыт доступ нейтрального газа (аргона) с нормальным давлением через трехходовой кран //.Through the intake pipe 2, lined from the inside by basalt and equipped with electric heating, the liquid metal flows through the filter 7 into the discharge space of the crucibles. The metal is discharged from the latter by means of a stopper 13, built into the bottom of the crucible and the solenoid 14 opened by switching on.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  заливки металлов и сплавов в кокиль и земл иые формы, выполненное в виде тигл  с электрическим подогревом и стопорным приспособлением дл  раздачи металла, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества лить  и увеличени  его выхода, в крышке тигл  устанавливают пористый фильтр дл  фильтрации металла или сплава, подаваемого под вакуумом в тигель и контактную электрическую систему дл  регулировани  уровн  расплава в тигле.A device for pouring metals and alloys into a metal mold and ground forms, made in the form of crucibles with electric heating and locking device for distributing metal, characterized in that, in order to improve the quality of the casting and increase its output, a porous filter is installed in the crucible cover a metal or alloy fed under vacuum to the crucible and a contact electrical system for controlling the level of the melt in the crucible.

SU609922A 1958-10-18 1958-10-18 Device for beskovshovoy pouring metals and alloys in the chill mold and earth forms SU123675A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU609922A SU123675A1 (en) 1958-10-18 1958-10-18 Device for beskovshovoy pouring metals and alloys in the chill mold and earth forms

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU609922A SU123675A1 (en) 1958-10-18 1958-10-18 Device for beskovshovoy pouring metals and alloys in the chill mold and earth forms

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU123675A1 true SU123675A1 (en) 1958-11-30

Family

ID=48395214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU609922A SU123675A1 (en) 1958-10-18 1958-10-18 Device for beskovshovoy pouring metals and alloys in the chill mold and earth forms

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU123675A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3014255A (en) Method of operating vacuum induction furnace
GB1166817A (en) Improvements in or relating to Methods and Apparatus for the Continuous Casting of Steel
US5121406A (en) Induction melting furnace
GB1244136A (en) A metal casting apparatus
GB1390636A (en) Process for degassing and pouring molten metal
GB1349099A (en) Apparatus for casting in a vacuum
US3610600A (en) Continuously operable plant for degassing and pouring metal melts
SU123675A1 (en) Device for beskovshovoy pouring metals and alloys in the chill mold and earth forms
GB1434516A (en) Metal casting
GB2226261A (en) "Apparatus for pouring molten metal"
US3916978A (en) Process for making metal ingots
GB1256058A (en) Apparatus and method for single cyrstal casting
RU1449U1 (en) DEVICE FOR FILLING LIQUID METAL IN CASTING FORMS
GB1323077A (en) Method and apparatus for the production of bottom poured ingots
US3304587A (en) Electron beam overflow melting method and means
GB1250277A (en)
GB1100207A (en) Improved process and apparatus for degassing molten metals
GB787437A (en) Improvements in devices for feeding an addition into a metallic melt
SU433958A1 (en) DEVICE FOR ISSUE OF LIQUID METALLIZE BUCKET
JPS57100849A (en) Pouring device for continuous casting
SU420391A1 (en) MOLDING-BUTTERING PLANT FOR MOLDING UNDER LOW PRESSURE
SU319828A1 (en)
SU816678A2 (en) Apparatus for feeding metal in continuous casting mould
GB1034593A (en) Apparatus for the continuous casing of metals under vacuum
SU364385A1 (en) INSTALLATION FOR CASTING OF DENTAL PROSTHESES FROM METAL ALLOYS