SU420391A1

SU420391A1 - MOLDING-BUTTERING PLANT FOR MOLDING UNDER LOW PRESSURE

Info

Publication number: SU420391A1
Application number: SU1831118A
Authority: SU
Original assignee: М. С. Безпрозванный, Г. П. Борисов, Д. Ф. Згурский, А. А. Кац, В. В. Клибус , В. К. Шнитко; Институт сверхтвердых материалов Украинской ССР , Институт проблем лить Украинской ССР
Priority date: 1972-09-25
Filing date: 1972-09-25
Publication date: 1974-03-25

Description

Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к плавильно-разливочным установкам дл лить под низким давлением.The invention relates to the field of foundry, in particular to melting and casting plants for casting under low pressure.

Известна плавильно-разливочна установка дл лить под низким давлением, включающа герметизированные тигли дл плавлени и разливки металла, металлопровод, форму, кокильный станок и пульт управлени .The known melting and casting plant for casting under low pressure, including sealed crucibles for melting and casting metal, metal pipe, mold, chill mold and control panel.

Однако из-за большой окисл емости жидкого металла во врем загрузки известна установка имеет низкое качество отливок.However, due to the high oxidability of the liquid metal during loading, the known installation has a low quality of castings.

Предлагаема плавильно-разливочна установка отличаетс от известной тем, что она снабжена герметичным рукавом, соедин ющим между собой герметизированные тигли дл плавлени и разливки металла.The proposed melting and casting installation differs from the known one in that it is equipped with an airtight sleeve that interconnects sealed crucibles for melting and casting metal.

На чертеже показана нлавильно-разливочна установка, состо ща из двух герметизированн ых тиглей 1 и 2 с металлопроводами 3 и 4, соединенных между собой рукавом 5. На тигле 1 установлен кокильный станок 6 с формой 7. Тигель 1 -имеет заливочную горловину 8. Рукав 5 оканчиваетс устройством 9, которое может герметично присоедин тьс к горловине 8. Тигель 2 имеет крыщку 10.The drawing shows a casting and bottling installation consisting of two sealed crucibles 1 and 2 with metal conductors 3 and 4 connected by a sleeve 5. A chill machine 6 with a mold 7 is installed on the crucible 1. Crucible 1 has a filling neck 8. The sleeve 5 ends with a device 9, which can be hermetically attached to the neck 8. The crucible 2 has a lid 10.

В пульте управлени 11 размещены приборы управлени циклом заливки формы и движением элементов кокильного станка. Установка работает следующим образом.In the control panel 11 there are placed controls for the cycle of the mold casting and the movement of the elements of the chill machine. The installation works as follows.

Металл раснлавл ют в тигле 2, затем его герметизируют с помощью крыщки 10, поворачивают рукав 5 вокруг оси А-А, герметично присоедин ют устройство 9 рукава 5 к заливочной горловине 8 тигл 1. После этогоThe metal is melted in the crucible 2, then it is sealed with the help of a lid 10, the sleeve 5 is rotated around the axis A-A, the device 9 of the sleeve 5 is sealed to the filling mouth 8 of the crucibles 1. Thereafter

давлением газа переливают жидкий металл из тигл 2 в тигель 1.pressure of gas is poured liquid metal from crucible 2 into crucible 1.

По окончании переливки давление в тигле 2 сбрасывают, рукав 5 отвод т от тигл 1, закрывают герметично горловину 8 и с помощьюAt the end of the overflow, the pressure in the crucible 2 is shed, the sleeve 5 is retracted from the crucible 1, the neck 8 is sealed and, with the help of

управл ющей аппаратуры, помещенной в пульте 11, начинают процесс разливки металла из тигл 1 в форму 7. Одновременно с разливкой металла в тигле 2 расплавл ют следующую порцию жидкого металла дл заливки тигл 1, после того как запас жидкого металла в нем будет израсходован.control equipment placed in the console 11, begin the process of pouring metal from crucibles 1 into the mold 7. Simultaneously with the casting of the metal in the crucible 2, the next portion of the liquid metal is melted to fill the crucible 1 after the supply of the liquid metal in it is consumed.

Дл повышени производительности установки лить под низким давлением емкость плавильного тигл и мощность ее нагревательных устройств выбраны таким образом, что обеспечиваетс непрерывна работа разливочного тигл при периодической загрузке щихты в плавильный тигель и периодической подаче жидкого металла в разливочный тигель . Предмет изобретени Плавильно-разливочна установка дл дл лить под низким давлением, включающа герметизироваииые тигли дл плавлени и разливки металла, металлопровод, форму, кокильный станок и пульт управлени , отличающа с тем, что, с целью повышени качества отливок путем снижени окисл емости жидкого металла во врем загрузки разливочной установки и снижени тепловых потерь жидкого металла, она снабжена герметичным рукавом, соедин ющим между собой герметизированные тигли дл плавлени и разливки металла.In order to increase the capacity of the installation, the melting crucible capacity was cast under low pressure and the power of its heating devices was selected in such a way that the casting crucible was continuously operated while periodically loading the solder into the melting crucible and periodically feeding the liquid metal into the casting crucible. Subject of the Invention The melting-casting installation for casting under low pressure, including sealing crucibles for melting and casting metal, metal conduit, mold, chill mold and control panel, characterized in that, in order to improve the quality of castings by reducing the oxidizability of the liquid metal loading time of the casting plant and reducing the heat loss of the liquid metal; it is provided with a sealed sleeve connecting the sealed crucibles to melt and cast the metal.