SU1232699A1 - Чугун дл центробежнолитых втулок и трубных заготовок - Google Patents

Description

(21)3760624/22-02

(22)26.06.84

(46) 23.05.86. Бкш. № 19 :(71) Могилевское отделение Физикотехнического института АН БССР (72) М.И. Карпенко, Е.И.Марукович, В.А.Макаренков и М.И.Дудорева (53) 669.15-196(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 692887, кл. С 22 С 37/10, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 918326, кл. С 22 С 37/10, 1982.

(54)(57) ЧУГУН ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ЛИТЫХ ВТУЛОК И ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий , редкоземельные элементы, цирконий и железо, отличающийс   тем, что, с целью повышени  кори предела выносон дополнительтитана , оксисульий - в виде нисоотношении

2,6-3,6 1,4-2,4 0,4-0,8 0,05-0,3

0,02-0,07 0,05-0,75 0,07-0,25

(Л

0,05-0,3 Остальное

Изобретение относитс  к металлургии в частности к разработке составов чугуна дл  центробежного лить  втулок и заготовок.

Целью изобретени   вл етс  повышение коррозионной стойкости и предела выносливости при изгибе.

Сущность изобретени  заключаетс  в дополнительном вводе в состав чугуна нитридов титана, нитридов циркони  Ю

и оксисульфидов бари .

Присутствие в чугуне нитридов в количестве 0,05-0,75 мас.% микролегирует матрицу тугоплавкими включени измен   ее природу, улучшает рас- 15 снижает

пределёние графита и неметаллических включений, повышает плотность и герметичность чугуна, его сопротивл емость воздействию коррозионных сред. При концентрации нитридов титана до 0,05 мас.% повьшение коррозийной стойкости несущественно, а при кон-цент .рации более 0,75 мас.% снижаютс  пластические свойства чугуна и преде выносливости при изгибе.

Св зывание в нитриды циркони  повышает его стойкость против коррозии снижает угар и необходимое количество вводимых модификаторов, облегчает процесс образовани  и роста графитных центров, способствует кристаллизации тонкопластинчатого графита в отливках, повышению механических свойств чугуна и герметичности центробежно-литых труб и втулок. Их содержание прин то от концентраций, при которых начинает про вл тьс  их вли ние на коррозийную стойкость, ,до концентраций, при которых снижаютс  пластические свойства чугуна.

Оксисульфиды бари  0,07-0,25 мас.% снижают отбел, ускор ют процесс кристаллизации , активизируют процесс графитизации ,  вл  сь центрами кристаллизации , улучшают форму графита, уменьшают графитную пористость и

обратный отбел в дентробежно-литых издели х, способствуют направленному затвердеванию отливки, в результате повышаетс  предел выносливости при изгибе, модуль сдвига и пластические свойства чугуна. При содержании окси сульфидов бари  до 0,07 мае.% эффект повьшени  предела выносливости при изгибе про вл етс  слабо, а при кон0 ,25 мас.% они начинают располагатьс  и по границам литого зерна, усиливаютс  ликвационные процессы и укрупнение неметаллических включений, что

розионную стойкость чугуна.

Дл  получени  сплавов провод т опытные плавки чугунов в индукционных печах емкостью 1000 кг. В качестве

шихты используют литейные и передельные чугуны, высечку стали, электродный бой, ферромарганец, порошки нитридов и оксисульфидов бари , мишметалл и другие ферросплавы. Получение

дентробежно-литых втулок и труб провод т заливкой модифицированных чугунов в окрашенные металлические формы на установках центробежного лить . Температура заливки 1220-1ЗАО С. Порошки нитридов циркони  и титана ввод т в конце плавки в печь вместе с оксисульфидами бари , а присадку редкоземельных металлов и алюмини  провод т в ковш перед заливкой форм

вместе с ферросилицием.

В табл. 1 приведены химические составы чугунов опытных плавок, в табл.2механические свойства и коррозионна  стойкость чугунов в отливках.

Как следует из табл. 1 и 2, дополнительный ввод в состав чугуна нитрида титана, оксисульфидов бари , а также циркони  в виде нитрида циркони  вызывает повьш1ение коррозионной

,стойкости и предела выносливости при изгибе. центрации оксисульфидов бари  более механические свойства и кор