SU1230754A1 - Расточна оправка дл многошпиндельного вертикального агрегатного станка - Google Patents
Расточна оправка дл многошпиндельного вертикального агрегатного станка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1230754A1 SU1230754A1 SU843761221A SU3761221A SU1230754A1 SU 1230754 A1 SU1230754 A1 SU 1230754A1 SU 843761221 A SU843761221 A SU 843761221A SU 3761221 A SU3761221 A SU 3761221A SU 1230754 A1 SU1230754 A1 SU 1230754A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- boring
- boring bar
- sleeve
- multispindle
- stops
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к станкотроению и может быть использовано многошпиндельных станках дл обраотки корпусных деталей с близко рас- оложенньми отверсти ми.
Целью изобретени вл етс повышеие производительности за счет сокраени времени наладки оправки на заданный диаметр.
На фиг. 1 изображена: расточна гоовка , установленна на многошпин- дельном вертикальном агрегатном станке; нА фиг.2 - расточна головка, общий вид, продольный разрез; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2.
На основании 1 многошпиндельного вертикального агрегатного станка закреплена стойка 2 с агрегатным столом 3, несущим платформу 4, на котоой установлена многошпиндельна головка 5 с борштангами 6. Дл приведени борштанг 6 во вращение предназначен привод 7. На борштанге 6 напрессована тонкостенна втулка 8, на наружной поверхности которой размещена с возможностью перемещени гильза 9 с подрезньи резцом 10. Гильза 9 подпружинена относительно борштанги 6 пружинами 11, размещенными в гнездах гильзы 9. Между тонкостенной втулкой 8 и борштангой 6 образованы полости, заполненные гидропластом 12, а в расточке борштанги 6. размещен нажимной элемент 13, подпружиненный пружиной 14. Тонкостенна втулка 8 с гидропластом 12 и нажимным элементом 13 образуют механизм фиксации гильзы 9 относительно борштанги 6. В шпинделе (не показан) многошпиндельной головки 5 размещена т га 15 привода механизма фиксации. В борштанге 6 закреплен расточной резец 16.
На стойке 2 закреплен механизм ввода - вывода подковообразных мерНых упоров 17, которые выполнены одинаковыми по толщине. Механизм ввода - вывода мерных упоров выполнен в виде поперечины 18, установленной с возможностью перемещени на скалках 19 в кронштейне 20. В поперечине 18 размещены ползуны 21, несущие мерные упоры 17, ограничители 22 и пружины 23. На кронштейне 20 смонтирован гидромотор 24, св занный посредством черв чной передачи (не показана ) с ходовым винтом 25, взаимодейст- вукнцим с гайкой 26, закрепленной в кронштейне 27, который в свою оче10
5
25
30754 .
редь жестко соединен с поперечиной 18. На основании 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени стол 28 дл установки 5 заготовки 29.
Расточна оправка работает следующим образом.
Заготовку 29 устанавлива1от и зажи-, мают на столе 28, после чего стол 28 подают в рабочую зону. При зтом поперечина 18 находитс в вьщвинутом (рабочем ) положении, а платформа 4 - в отведенном (верхнем) положении. Ползуны 21 пружинами 23 прижаты к ограничител м 22, гильзы 9 зафиксированы механизмом фиксации на борштангах 6, довернутых в исходное условное положение . После окончани перемещени стола 28 в рабочее положение платформу 4 перемещают в промежуточное (настроенное положение), при котором расточные резцы 16 занимают исходное положение перед началом рабочей подачи . За 2-3 мм до промежуточного положени платформы 4 осуществл ют рас- фиксацию гильз 9 и посредством пружин I подают их в направлении заготовки 29 до остановки при контакте торцов гильз с мерными упорами 17. Усилие пружин 11 значительно превьшга- ет усилие пружин 23. Это приводит к тому, что пружины 11 через гильзы 9 прижимают мерные упоры 17 к верхней плоскости заготовки 29. При зтом жина 23 сжимаетс , а ползуны 21 отрываютс от ограничителей 22. Дальнейший ход платформы 4 (2-3 мм до промежуточного положени ) происходит при непрерывном контакте мерных упоров 17 с верхней плоскостью заготовки 29 и с нижними торцами гильз 9. При зтом происходит смещение гильз 9 относительно борштанги 6 и сжатие пружин 11. После того, как платформа
4 достигла промежуточного положени осуществл ют фиксацию гильз 9, при этом т га 15, перемеща сь вниз, давит на нажимной элемент 13, действующий на гидропласт 12, который зажима50 ет тонкостенную втулку 8, закрепл тем самым гильзу 9 на борштанге 6. Таким образом, гильзы 9 оказьгоаютс зафиксированными относительно бор- штанг 6, причем их фиксацию по высоте определ ют расположением участков верхней плоскости заготовки 29, контактирующих с соответствующими мерными упорами 17. После окончани фикса30
55
ции гильз 9 платформа 4 перемещаетс вверх со скоростью рабочей подачи на 2-3 мм, освобожда мерные .упоры 17. Включают гидромотор 24 и посредством ходового винта 25 и гайки 26 отвод т поперечину 18 вместе с мерными упорами 17 по скалкам 19 от заготовки 29 в сторону стойки 2, освобожда зону обработки. Так как мерные упоры 17 выполнены подковообразной формы, то их можно убрать мимо борштанг 6., Включают вращение шпинделей совместно с борштаигами 6, а платформе 4 сообщают движение вниз со скоростью рабочей подачи. При этом последова
тельно обрабатьгоают отверстие расточными резцами 16 и подрезают торцы подрезными резцами 10. Толщину мерных упоров выбирают таким образом, что после отвода мерных упоров можно сразу включить рабочую подачу, т.е. толщину упоров определ ют ходом бор- штанги на рабочей подаче при расточке . Расточку отверсти и подрезку торцов заканчивают одновременно, так как подрезные резцы Ю выставл ют . по длине подрезки предварительно от торцов гильз 9.
Использование подвижных мерных упоров позволит снизить износ резцов.
П
J.
А -
Редактор Л.Повхан
Составитель Г.Никогосова
Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар
Заказ 2480/15 Тираж 1001Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
ПрЬизводственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Claims (2)
1. РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА ДЛЯ МНОГОШПИНДЕЛЬНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО АГРЕГАТНОГО СТАНКА, содержащая борштангу с размещенными в ней механизмом фиксации. и расточным резцом, гильзу, не сущую подрезной резец и упоры, причем борштанга и гильза имеют возможность относительного установочного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени наладки расточной оправки, упор выполнен подводимым и установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению борштанги.
2. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что упор выполнен подковообразной формы и установлен на ползуне,' который в свою очередь размещен с возможностью перемещения в плоскости, параллельной оси борштанги, и подпружинен.
и ...,1230754 А1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843761221A SU1230754A1 (ru) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Расточна оправка дл многошпиндельного вертикального агрегатного станка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843761221A SU1230754A1 (ru) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Расточна оправка дл многошпиндельного вертикального агрегатного станка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1230754A1 true SU1230754A1 (ru) | 1986-05-15 |
Family
ID=21126902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843761221A SU1230754A1 (ru) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Расточна оправка дл многошпиндельного вертикального агрегатного станка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1230754A1 (ru) |
-
1984
- 1984-06-29 SU SU843761221A patent/SU1230754A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР W 266520, кл. В 23 В 29/03, 1968. Авторское свидетельство СССР 715230, кл. В 23 В 29/03, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4831906A (en) | Numerical control machine | |
CN102009350B (zh) | 铣端面、钻中心孔和钻拨动孔三位一体自动机床 | |
US4141278A (en) | Polygonal turning machine | |
EP0895825A1 (de) | Zentriermaschine | |
CN1326659C (zh) | 发动机连杆初始裂解槽加工装置 | |
US4246813A (en) | Straight turning automatic lathe | |
US6230379B1 (en) | Combined machining apparatus for making piston rings | |
CN2767013Y (zh) | 全自动钻孔机拖板部件 | |
SU1230754A1 (ru) | Расточна оправка дл многошпиндельного вертикального агрегатного станка | |
US5170686A (en) | Turning machine | |
DE3411352C2 (ru) | ||
CN210255408U (zh) | 一种立式刀架双主轴复合机床 | |
CN216990968U (zh) | 一种双头车床 | |
CN208162659U (zh) | 带有镗铣功能的立式深孔钻机床 | |
US4383457A (en) | Work support and drive for elongate slender parts | |
KR200234387Y1 (ko) | 유압식 자동선반의 센터드릴 장치 | |
CN219852224U (zh) | 一种料筒的打孔装置 | |
CN216176811U (zh) | 矿山钎具加工专用钎钻组合机床 | |
CN221247722U (zh) | 钟表车床尾座轴微推器 | |
CN218656863U (zh) | 一种具有锁定结构的机床加工用卡盘 | |
CN218695906U (zh) | 一种加工台虎钳钳口螺纹孔的工装 | |
CN214108944U (zh) | 一种数控重型旋风铣套料机 | |
CN217990946U (zh) | 中间驱动数控双头车床 | |
CN213469601U (zh) | 一种深孔镗刀装置 | |
SU1349879A2 (ru) | Задн бабка токарного станка |