CN214108944U - 一种数控重型旋风铣套料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控重型旋风铣套料机,属于数控重型机床技术领域。主轴箱连接有主电机,卡盘安装在主轴箱前端,套料刀杆卡紧在卡盘前端,主轴箱固定在主轴箱滑板上部,主轴箱滑板布置在床身系统上进行进给运动,在套料刀杆前端安装有四组进退刀机构,液压系统布置主轴箱后侧,电气系统控制机床进给并提供动力,整机设备为左右对称两套专机组成,可同时加工工件两侧窄缝隙孔,进退刀机构由长杆齿轮、伸缩刀夹、阻尼套、卡紧螺钉组成,伸缩刀夹安装在套料刀杆前端,由导向键槽及卡紧螺钉定位,长杆齿轮布置在伸缩刀夹后端,阻尼套安装在长杆齿轮前后侧,卡紧螺钉垂直于伸缩刀夹,一同卡紧刀具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控重型旋风铣套料机,属于数控重型机床技术领域。
背景技术
目前,某球阀机械厂需求大型重型旋风铣套料机,用于加工工件两侧窄缝隙孔,并能提供进退刀结构,尚无专业适合的设备解决此方案。需要发明一种设备能高效完成本工件的两段套料加工。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的不足,本实用新型提供一种数控重型旋风铣套料机,能完成刀具横向进给及进退刀功能,能完成在工件内部的旋风铣加工。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控重型旋风铣套料机,包括主电机、主轴箱、卡盘、床身系统、主轴箱滑板、套料刀杆、进退刀机构、长杆齿轮、伸缩刀夹、阻尼套和卡紧螺钉,采用卧式车床主轴箱,主轴箱后端连接有提供动力的主电机,卡盘位于主轴箱前端,主轴箱固定在主轴箱滑板上部,主轴箱滑板布置在床身系统上进行进给运动,液压系统布置主轴箱后侧,电气系统 控制机床进给并提供动力,其中,在卡盘前端安装后套料刀杆,套料刀杆为圆筒体,在套料刀杆前端安装有四组环形阵列的进退刀机构,四组进退刀机构分别负责粗加工和精加工,整机设备为左右对称两套专机组成,可同时加工工件两侧窄缝隙孔;所述的进退刀机构是由长杆齿轮、伸缩刀夹、阻尼套、 卡紧螺钉组成,套料刀杆侧壁前端开设有插槽,伸缩刀夹插入插槽内,套料刀杆侧壁后端开设有镂空调节槽,在镂空调节槽与插槽间设有长杆齿轮,长杆齿轮通过阻尼套限位于镂空调节槽与插槽间,长杆齿轮的齿轮位于插槽内,在伸缩刀夹后端开设有让位齿轮的豁槽,其一侧边设有齿轮齿啮的齿条,长杆齿轮后端位于镂空调节槽内,该处长杆齿轮为方头体,在伸缩刀夹前端开使用安装刀具的夹槽,卡紧螺钉从套料刀杆前端面拧入,垂直于伸缩刀夹,螺纹旋紧后,将刀具和伸缩刀夹一同夹紧固定。
在套料刀杆上部布置的进退刀机构,能完成刀具横向进给及进退刀动作;由主电机提供动力,带动套料刀杆及刀具进行旋转运动,通过进给电机带动整个主轴箱系统进行纵向进给动作,由三套动作组合完成工件的旋风铣套料加工,是一种符合用户及市场需求的大型重型高效数控专用设备。
本实用新型的有益效果是:根据用户需求而开发的大型重型数控设备,在套料刀杆上部布置有进退刀机构,完成刀具横向进给及进退刀动作,由主电机提供动力,带动套料刀杆及刀具进行旋转运动,完成在工件内部的旋风铣加工,通过进给电机带动整个主轴箱系统进行纵向进给动作,由三套动作组合完成工件的旋风铣套料加工,是一种符合用户及市场需求的大型重型高效数控专用设备。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型进退刀机构的结构示意图。
图3为本实用新型进退刀机构的局部结构示意图。
图4为本实用新型进退刀机构的局部结构剖视图。
图中标号:
1、主电机,2、主轴箱,3、卡盘,4、床身系统,5、主轴箱滑板,6、套料刀杆,7、进退刀机构,8、长杆齿轮,9、伸缩刀夹,10、阻尼套,11、卡紧螺钉,12、镂空调节槽。
具体实施方式
如图1-4所示,一种数控重型旋风铣套料机,包括主电机1、主轴箱2、卡盘3、床身系统4、主轴箱滑板5、套料刀杆6、进退刀机构7、长杆齿轮8、伸缩刀夹9、阻尼套10和卡紧螺钉11,采用卧式车床主轴箱2,主轴箱2后端连接有提供动力的主电机1,卡盘3位于主轴箱2前端,主轴箱2固定在主轴箱滑板5上部,主轴箱滑板5布置在床身系统4上进行进给运动,液压系统8布置主轴箱2后侧,电气系统10 控制机床进给并提供动力,其中,在卡盘3前端安装后套料刀杆6,套料刀杆6为圆筒体,在套料刀杆6前端安装有四组环形阵列的进退刀机构7,四组进退刀机构7分别负责粗加工和精加工,整机设备为左右对称两套专机组成,可同时加工工件两侧窄缝隙孔;所述的进退刀机构7是由长杆齿轮8、伸缩刀夹9、阻尼套10、 卡紧螺钉11组成,套料刀杆6侧壁前端开设有插槽,伸缩刀夹9插入插槽内,套料刀杆6侧壁后端开设有镂空调节槽12,在镂空调节槽12与插槽间设有长杆齿轮8,长杆齿轮8通过阻尼套10限位于镂空调节槽12与插槽间,长杆齿轮8的齿轮位于插槽内,在伸缩刀夹9后端开设有让位齿轮的豁槽,其一侧边设有齿轮齿啮的齿条,长杆齿轮8后端位于镂空调节槽12内,该处长杆齿轮8为方头体,在伸缩刀夹9前端开使用安装刀具的夹槽,卡紧螺钉11从套料刀杆6前端面拧入,垂直于伸缩刀夹9,螺纹旋紧后,将刀具和伸缩刀夹9一同夹紧固定。
在套料刀杆6上部布置的进退刀机构7,能完成刀具横向进给及进退刀动作;由主电机1提供动力,带动套料刀杆6及刀具进行旋转运动,通过进给电机带动整个主轴箱2系统进行纵向进给动作,由三套动作组合完成工件的旋风铣套料加工,是一种符合用户及市场需求的大型重型高效数控专用设备。
Claims (1)
1. 一种数控重型旋风铣套料机,包括主电机、主轴箱、卡盘、床身系统、主轴箱滑板、套料刀杆、进退刀机构、长杆齿轮、伸缩刀夹、阻尼套和卡紧螺钉,采用卧式车床主轴箱,主轴箱后端连接有提供动力的主电机,卡盘位于主轴箱前端,主轴箱固定在主轴箱滑板上部,主轴箱滑板布置在床身系统上进行进给运动,液压系统布置主轴箱后侧,电气系统 控制机床进给并提供动力,其特征在于:在卡盘前端安装后套料刀杆,套料刀杆为圆筒体,在套料刀杆前端安装有四组环形阵列的进退刀机构,整机设备为左右对称两套专机组成,可同时加工工件两侧窄缝隙孔;所述的进退刀机构是由长杆齿轮、伸缩刀夹、阻尼套、 卡紧螺钉组成,套料刀杆侧壁前端开设有插槽,伸缩刀夹插入插槽内,套料刀杆侧壁后端开设有镂空调节槽,在镂空调节槽与插槽间设有长杆齿轮,长杆齿轮通过阻尼套限位于镂空调节槽与插槽间,长杆齿轮的齿轮位于插槽内,在伸缩刀夹后端开设有让位齿轮的豁槽,其一侧边设有齿轮齿啮的齿条,长杆齿轮后端位于镂空调节槽内,该处长杆齿轮为方头体,在伸缩刀夹前端开使用安装刀具的夹槽,卡紧螺钉从套料刀杆前端面拧入,垂直于伸缩刀夹,螺纹旋紧后,将刀具和伸缩刀夹一同夹紧固定。
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023204106.3U patent/CN214108944U/zh active Active
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