SU1227750A1 - Размалывающий диск мельницы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к размалывающему диску мельницы дл  размола различных волокнистых материалов, и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов.

Целью изобретени   вл етс  по)зы- 1пение эффективности размола и долговечности диска.

На фиг.1 изображен размалывающий диск мельницы (диск ротора и статора ), продольньй разрез; на фиг.2 - поперечное сечение А-А на фиг.1.

Размалывающий диск мельницы (диск статора 1 и диск ротора 2) содержит металлическую ножевую гарнитуру 3 в виде металлических но- жевьгх; сегментов и абразивную гарнитуру , рабочие поверхности которых образуют размалывающую поверхность в плоскости диска. Абразивна  гарнитура состоит из зерен абразива на св зке, представл ющих собой pes цы 4 в виде кристаллов природных ил синтетических алмазов, выступаюш 1х над св зкой 5 на величину, равную половине средневзвешенного диаметра кристалла, и расположенных с щагом, равным

где d - средневзвещенньй диаметр

кристалла, м; k - коффициент, равный 0,5-0,9.

Абразивна  гарнитура закреплена на рабочей поверхности металлической ножевой гарнитуры, в свою очередь закрепленной на основании.

Размалывающий диск мельницы работает следующим образом.

Масса поступает в зону размола между статором 1 и ротором 2, захватываетс  ножами гарнитуры и направл етс  в рабочий зазор, образованньш свободными промежутками между ах(маз- ными резцами статора и ротора, вершины которых введены во взаимное защемление на величину « 10

-6

м.

В рабочем зазоре разламываемою волокна ориентируютс  движущимис  выст.упающими резцами вдоль вектора скорости, при этом между резцам1И Статора размещаетс  половина диаметра сжатого волокна, что обеспечивает его надежное удержание в процессе воздействи  резцов ротора.

5

0

5

Кристаллы синтетических алмазов марки АСК имеют правильную кристаллографическую форму октаэдров, и ку- бооктаэдров и додекаэдров с равномерной огранкой, острыми вершинами и режущими кромками. Радиус округлени  вершин кромок составл ет 7,8 мкм, что в два, раза меньще радиуса округлени  зерен электрокорунда .

Минимальна  глубина микрорезани  равна 0,78 мкм, а относительна  глубина микрорезани  составл ет 0,1, что превыщает границу начала микрорезани  дл  алмазных кристаллов в два раза,.

Таким образом, достижение ука- щанной относительной глубины микрорезани  алмазными резцами соответствует условию начала микрорезани . Геометрические параметры алмазньпс резцов: угол заострени , передний и задний углы, радиус округлени  вершин соответствуют требовани м систематическогогродольного микрорезани  волокон размалываемого материала .

В процессе продольного микрорезани  волокна расщепл етс  вдоль их оси на составл ющие структурные элементы - микро и макрофибриллы - без заметного их укорочени . Благодар  высокой микротвердости (100 ГПа) и износостойкости алмазов острые режущие кромки резцов сохран ютс  длительно , что гарантирует реализацию продольного микрорезани  и высокую однородность массы на прот жении всего срока эксплуатации гарнитуры. Посто нные услови  микрорезани  и низкий коэффициент трени  алмазных кристаллов привод т к снижению компонентов измельчени  волокон трением и.упругопластичным деформированием. Необходимое дл  внедрени  в волокна алмазных резцов усилие обеспечиваетс  сжатием волокнистого материала в рабочем зазоре до сближени  вершин резцов гарнитуры статора и ротора.

При взаимном зацеплении верщнн алмазных резцов гарнитуры статора и ротора на величину сближени  благо- высокому модулю упругости (в три раза вьщ1е модул  упругости кера5 1 1ических материалов) на волокна

размалываемого материала осуществл ютс  высокочастотные ударные воздействи  через малые контактные поверх0

5

0

5

Показатели

Производительность по воздушно-сухому волокну , т/сут.

Потребл ема  мощность, кВт

Степень помола массы, ШР

перед П спупенью

после II ступени

Концентраци  массы, %

Коэффициент разработки волокна

- д дг

Удельный расход электрквт- ч энергии,

Срок службы, ч

Продолжение таблицы

/ JSf 5 J ///

.1

Редактор А.Лежнина .Заказ 2270/32

Составитель Н.Цветкова

Техред Н.Бонкгшо Корректор М.Пожо

Тираж 355Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35., Раушска  наб. д,4/5

Производственно-полиграфическое предпри тиевГ.Ужгород,ул.Проектна ,А

i/f.2

Claims (1)

1. РАЗМАЛЫВАЮЩИЙ ДИСК МЕЛЬНИЦЫ преимущественно для целлюлозных материалов, содержащий основание, металлическую ножевую гарнитуру и абразивную гарнитуру из зерен абразива на связке, рабочие поверхности которых образуют размалывающую поверхность в плоскости диска, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности размола и увеличения долговечности диска, абразивная гарнитура закреплена на рабочей поверхности металлической ножевой гарнитуры, причем зерна ее представляют собой кристаллы природных или синтетических алмазов, выступающих над связкой на величину, равную половине средневзвешенного диаметра кристалла, и расположенных с шагом, равным где d- средневзвешенный диаметр кристалла, м;

   К - коэффициент, равный 0,5-0,9.