SU1225833A1 - Способ получени олефинов - Google Patents

Способ получени олефинов Download PDF

Info

Publication number
SU1225833A1
SU1225833A1 SU843804256A SU3804256A SU1225833A1 SU 1225833 A1 SU1225833 A1 SU 1225833A1 SU 843804256 A SU843804256 A SU 843804256A SU 3804256 A SU3804256 A SU 3804256A SU 1225833 A1 SU1225833 A1 SU 1225833A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mol
cocatalyst
molybdenum
tetramethyl
hexene
Prior art date
Application number
SU843804256A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Михайлович Вдовин
Виктор Иванович Быков
Тамара Александровна Бутенко
Нина Андреевна Притула
Валентина Федоровна Кухтичева
Галина Константиновна Федорова
Original Assignee
Институт нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева filed Critical Институт нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева
Priority to SU843804256A priority Critical patent/SU1225833A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1225833A1 publication Critical patent/SU1225833A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к получению олёфинов диспропорционированием оле фина другой молекул рной массы, например гексена-1 или гептена-.
Цель изобретени  - увеличение конверсии, скорости диспропорциони- ровани  и стабильности работы каталитической системы за счет исполь- зрвани  в качестве сокатализатора тетраметилолова и триэтилсилана или тетраметил-1,3-дисилациклобута- на.
Пример 1. Силикагель марки ИСК или АСКГ (0,2-0,4 мм) нагревают в смеси концентрированных сол ной и азотной кислот в течение 6 ч. Затем промьшают дистиллированной водой до отрицательной реакции промьгоньпс вод на. ионы хлора. Силикагель сушат
на воздухе при 120 С в течение
а потом в вакууме при 0, so
4 ч, торр.
10
при в течение 4 ч. К навеске силикагел  добавл ют рассчитанное количество раствора п тихлористого олибдена в четыреххлористом- углерое . Нанесение провод т при 70 С до полного обесцвечивани  раствора. Растворитель декантируют и удал ют четыреххлористый углерод вакуз ирова- нием навески силикагел . Состав поучаемого катализатора, мае,%: си- ликагель 93,5; п тихлористый молибден 6,5. В реактор с магнитной мешалкой загружают навеску силикагел  с нанесенным на него п тихлористьгм молибденом и при 50°С добавл ют гек- сен-1 с растворенным в нем соката- лизатором - тетраметил-,3-дисилацик- лобутаном. При достижении конверсии 36% катализат отбирают и добавл ют ; следующую порцию олефина без сокатализатора . Все операции по приготовлению каталитической системы и проведению диспропорционировани  провод т ; в атмосфере аргона высокой чистоты.
Соотношение гексен-1 . молибден: тетраметил-1,3- дисилациклобутан 484:1:4 (моль /г-ат/ моль).
Состав продуктов превращени , %: гептены 6,0; октены 1,7, нонены 1,7; децены 89,2, Состав продуктов превращени  практически не измен етс  при введении новых порций гексена-1.
Результаты испытаний даны в табл,1 номер опыта соответствует введению новой порции гексена 1),
Таблица 1
Пример 2. Использзгют каталитическую систему ПО примеру 1, Содержание п тихлористого молибдена 4,2 мас,%, температура , соотно- шение гёксен-1:молибден: тетраметил- 1,3-,дисилациклобутан 1000:1 : :4 (моль/г-ат/моль),
Состав продуктов превращени , %: гептены 0,6, октены 3, нонены 5,2; децены 91,1/,
Результаты даны в табл, 2.
Таблица 2
качестве сокатализатора используют тетраметилолово, температура 50°С, соотношение гексен:молибден-тетра- метилолово 672:1:4 (моль/г-ат/моль),
Состав продуктов превращени ,%: гептены 1,2; октены 2,1; нонены 4., 6; децены 92,1,
Результаты даны в табл, 3,
Т а
лица
3
Продолжение табл.3
Каталитическую систему вьодерживают в течение суток.
Пример 4. Используют каталитическую систему по примеру 1. В качестве сокатализатора используют триэтилсилан, температура , соотношение гексен- :молибден:триэтилсилан 2770:1:4 (моль/г-ат/моль).
Состав продуктов превращени ,%: гептены 1,1; октены 0,8; нонены 3,0; децены 95,1.
Результаты приведены в табл. 4.
Таблица 4
1685 730
0,89 0,90
Пример 5. Используют каталитическую систему по примеру 1. Сокатализатор - тетраметилолово, температура 20 С, соотношение гексен-1 :молибден-тетраметилолово 964 :1:4 (моль/г-ат/моль).
Состав продуктов превращени ,%: гептены 1,6; октены 2,2;-нонены 5,5 децены 90,7.
Результаты даны в табл. 5.
Таблица5
258334
Пример 6. Используют каталитическую систему по примеру 1. Сокатализатор - тетраметил-1 ,3-д й- силациклобутан, температура 20 С, 5 соотношение гексен-1: молибден:тет- раметил-1,3-дисилациклобутан 900:1 :4 (моль/г-ат/моль).
Состав продуктов превращени , %: гептены 0,8; октены 1,1, нонены 2,6; 10 децены 95,5.
Результаты даны в табл. 6.
Таблица 6
Пример 7. Используют каталитическую систему по примеру 2. Сокатализатор - триэтилсилан, температура 20°С, соотношение гексен-1 : молибден:триэтилсилан 850:1: 4 (моль/г-ат/моль)..
Состав продуктов превращени , %:. гептены 0,8; октены 1,2; нонены 2,0; децены 96,0.
Результаты даны в табл. 7. .
.Таблица 7
Пример 8. Используют каталитическую систему по примеру I. Со- 55 катализатор - тетраметилолово, температура 20 С, соотношение гептен-1
молибден:тетраметилолово :4 (моль/г-ат/моль)
490:1:
Состав продуктов превращени ,%: октены 0,1; нонены 0,4; децены 0,8; ундецены 1,2; додецены 97,5. Результаты даны .в табл. 8.
т а б л и ц а 8
Редактор Н.Гунько
Составитель А.Петрусенко Техред Л.Олейник
Заказ 2027/17 Тираж 379 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4
Таким образом, предлагаема  каталитическа  система позвол ет проводить диспропорционирование оо -олефинов до конверсии 77,1 со скоростью до 4,2 моль/г-ат-с без использовани  растворителей. Примен емые в качестве сокатализатора соединени  - стабильные вещества, сохран ющие свою
активность неограниченно долго. Каталитическа  система обладает высокой стабильностью, позвол   проводить диспропорционирование с числом оборотов до 3600, т.е. превращать до 3600 моль олефина на 1 г-ат молибдена.
КорректорС.Шекмар

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВ путем диспропорционирования ού -олефинов в присутствии гетерогенной каталитической системы, включающий хлорид молибдена, нанесенный на силикагель, и сокатализатор, при температуре 20-50°C, отличающийся тем, что, с целью увеличения конверсии и скорости диспропорционирования, в качестве сокатализатора используют тетраметил-олово, или триэтилсилан, или тетраметил1 ,3-дисилациклобутан при соотношении οί,-олефин: молибден:сокатализатор (моль/г.ат/моль) соответственно равном 384:2770:1:4. е $ ω ко ьэ СП 00 GO GO >
SU843804256A 1984-09-11 1984-09-11 Способ получени олефинов SU1225833A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843804256A SU1225833A1 (ru) 1984-09-11 1984-09-11 Способ получени олефинов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843804256A SU1225833A1 (ru) 1984-09-11 1984-09-11 Способ получени олефинов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1225833A1 true SU1225833A1 (ru) 1986-04-23

Family

ID=21143657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843804256A SU1225833A1 (ru) 1984-09-11 1984-09-11 Способ получени олефинов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1225833A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 486774, кл. В 01 J 31/12, 1976. Патент US № 3671462, кл. С 07 С 3/62, 1972. . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5225574A (en) Preparation of phthalic anhydride from o-xylene
CN1039418A (zh) 一种环氧乙烷化合物的制备方法
JPS5843384B2 (ja) 酢酸エチルの製造法
KR970011703B1 (ko) 페놀의 제조방법
SU1225833A1 (ru) Способ получени олефинов
FI96852B (fi) Menetelmä ja laitteisto olefiinien oligomeroimiseksi
CN87106659A (zh) 制备聚合物的方法
US6908878B2 (en) Catalyst compound for the metathesis of olefins
US4764310A (en) Process for the preparation of aromatic carboxylic acid chlorides
US4348509A (en) Alkoxyalkanoic acid preparation
US4673769A (en) Composite catalyst for hydrocarbon conversion reactions
US4672147A (en) Method for isomerizing olefins using acidic composite catalysts
SE8100102L (sv) Sett for framstellning av 2-(amylbensoyl)bensoesyra
DK0584606T3 (da) vanadiumbasserede bestanddele og katalysatorer til polymerisering af olefiner, og polymeriseringsfremgangsmåder, der anvender sammen
JPS5896041A (ja) メタクリル酸の製造方法
GB1434672A (en) Process for preparing cyclic polyethers
US4990716A (en) Preparation of diphenylmethanes
US3221049A (en) Process for the manufacture of aliphatic, olefinically unsaturated dicarboxylic acids
JPS6021971B2 (ja) 第3級オレフインの製法
US20040059169A1 (en) Method for producing hydrocarbons having a modified carbon skeleton
US4356310A (en) Process for preparing gamma-butyrolactone and butenolide
SU917394A1 (ru) Катализатор дл синтеза органохлорсиланов и способ его получени
SU481631A1 (ru) Способ получени олигомеров
CS203189B2 (en) Method of preparing maleic acid anhydride
JPH0618796B2 (ja) パラジアルキルベンゼンの製造方法