SU1224177A1 - Роторна машина дл прессовани - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к кузнечно-прес- совому машиностроению, а именно к кон- струки,н м роторных лашин, предназначенных дл  прессовани  изделий.

Цель изобретени  - повышение качества выпускаемых изделий и надежности машины в эксплуатации.

На фиг. 1 изображена структурна  с.ке- ма предлагае.мой роторной машины; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; па фиг. 3 - держатель издели ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - держатель инстру- MCiria; па фиг. 6 - управл емые ползуны; на фиг. 7 -- циклограмма работы технологического ротора; на фиг. 8 - разрез Б-В па (|1иг. 1; иа фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Роторна  машина содержит установлен- ньк; в технологической последовательности ротор 1 загрузки, технологический ротор 2 и ротор 3 выг рузки, транспортное устройство в двух цепных конвейеров основ- пого -; и до 1ол1П1тельно1 о 5, расположенных в одпой и.аоскости с иоз.можнос тью огибани  технологического ротора 2 в зонах J5 соответственного приема и В1 |дачи изде- лпй 6.

На вал 7 техпологического ротора 2 на- сажешз; барабаны 8 п 9 с равномерно размен юпш-лм   по их окружпости исполнительными opi anaMH в виде у равл емых ползунов 10 и П, несущих держатели инструментов 12 и 13, в которых закреплены соответственно пуансоны 14 и выталкиватели 15. Между барабанами 8 и 9 размещен блско- держате.чь 16, в котором установлены ннстру ментальные блоки 17, в рабочих позици х послед1шх размешены соосно ползунам 10 и матрицы 8. В шарнирах ценных конвей еров 4 и 5 концентрич1К) установ.аены втул- ки 19 и держатели 20 изделий с гнездами С иод издели  6. Каждый держатель 20 издели  вынолиен в виде гребенчатой нружин ,, све)нутой в цилиндр с вогнутой средней частью. Соосно держател м 20 изделий и над ними, в каждой втулке 19 цепных конвейеров 4 и 5 установлен с возможностью возвратно-иостуиательпого осевого перемещени  и взаимодействи  одним концом с нуанеоном 14, а другим - с изделием 6 1пт з1ревой толкатель 21, имеюилий ход, не |превышаюший длину издели  6, н диаметр к(П1на, взаимодействуюшего с изделием, меньший внутреннего диаметра держател  20 изделий.

В позиции ротора 1 загрузки раслюложены иолзуны 22 дл  из- де.пий 6 в ценной конвейер 4, а в каждой гюзии.ии poTdpa 3 выгрузки - ползуны 23, выгалкиваюц-1ие изде.чие 6 из цеппого коп- вейера 5 при виисывапии его в приемник 24. .

В техпологическом роторе 2 па участке, свободном от конвейеров, установлепо устройство очистки торцов матриц 18, выполненное , например, в виде щетки 25. Матрицы 18 установлены в технологическом роторе 2 с воз.мо/ и{остью взаимодействи  с зоне У прессовани  торцов держателей инструментов 12 с торцами матриц 18.

Роторна  мапшпа работает следующим образом.

При включении приво.да (не показан) враш.ение передаетс  па вал 7 технологического ротора 2. Одновременно сообп1,ает- с  сихропное движение ценным конвейерам 4 и 5, св занным соответственно с ротором 1 загрузки и ротором 3 выгрузки. Издели  6 из ротора 1 загрузки ползунами 22 заталкиваютс  снизу в держатели 20 цепного конвейера 4 и взаимодействуют со штыревым толкателем 24, перемеша  его в крайнее верхнее положение, и транспортируютс  к технологическому ротору 2.

На дуге оС сопр жени  цепного конвейера 4 с технологическим ротором 2 (фиг. 1, положение 1) происходит нередача --;зде.;1И  6 в позицию обработки. При -:том гюлзун 10 совершает ход вниз и воздействует иуа неоном 14 на верхний торец нггыревого толкател  21. ко 1 орый к сво;о очередь взаи.о- действует с изделием 6 i-:. вьггалкнвает его и матрицу 18 инструмента. блока 17 ((|)пг. 7, иоложение П). ц гырезого толкател  21 нри гакой передаче iie нревьплс ет длины издели  6, вход щего в звено це1:Н(г-о конвейера, т.е. торец штыревого толкател  21 не зььходит в своем крайнем нижне.м положении за пределы нижне|-о уровн  цеп- Hoi O конвейера 4.

При дальнейшем вращении техно.тогичес- кого ротора 2, он выходит из зацеплени  е цепным конвейером 4. Издели  6, наход сь в матрицах 18 инструментальных блоков 17 техпологического ротора 2 в зоне У, ср.обод- ной от цепных конвейеров 4 н 5, подвергаютс  обработке - прессованпю. При этом верхние ползупы К) с держател ми инструментов 12 и пуансона.чп 14 г poдoлжaют пе- реме1це1:ие вниз до упора дер.жателей инструментов 2 в верхний торец D матриц 18. Пуансоны 14 вход т в матрицы 18 и вза1-;мо- действуют с изде.пи ми 6, при это.м технологическую операцию - HJTaMHOBKy (фиг. 7, иоложепие ill), (м выталкиватели 15 наход тс  в своем крайнем нижнем Г1оложе1н{и - в матрицах и формируют дно изделий. После завершени  технологической операции пуансон 14 выходит из матрицы 18, а в технологический ротор 2 на дуге вписываетс  це1шой конвейер 5, гнезда которого устанавливаютс  соосно матрицам 18 (фиг. 7, ноложение IV). Обработанные издели  6 из матриц 18 передаютс  выталкивател ми 15 в держатели 20 изделий цепр(ого конвейера 5, нри этом выталкиватели 15 занимают свое крайнее верхнее .. 1ожение, по не вход т в гнезда цепного конвейера 5 (фиг. 7, положение V).

Цепной конвейер 5 выписываетс  их технологического ротора 2 и транспортирует издели  6 к ротору 3 выгрузки, при вписывании в который гнезда цепного конвейера 5 совпадают с рабочими позици ми ротора 3, в которых расположены ползуны 23, последние совершают перемепдение вниз и воздействуют на штыревые толкатели 21, которые выталкивают издели  6 в приемник 24. После выписывани  цепного конвейера 5 из технологического ротора 2, при его дальнейшем враш,ении, устройство 25 очистки базовых торцов матриц очищает верхний торец D матриц 18. Далее цикл повтор етс .

По сравнению с известной предлагаема  конструкци  роторной машины обеспечивает следуюший положительный эффект.

Известна  роторна  машина не обеспечивает изготовлени  изделий высокого качества , так как при прессовании на получение заданных раз.меров изделий вли ет де- формаци  большого количества деталей ротора , участвующих в передаче технологического усили  от исполнительных-органов к инструменту . Роторно-конвейерна  машина также не обладает требуемой степенью надежности , поскольку-в ней не исключена возможность заклинивани  инструмента и его поломка при выписывании цепного конвейера из ротора.

Разделение в предлагаемой роторной машине транспортного устройства и выполне- ние его в виде двух самосто тельных цепных конвейеров со штыревыми толкател ми, установленными над держател ми изделий с размещением конвейеров в одной плоскости и охватом ротора в зонах соответственно приема и передачи изделий с освобождени- ем зоны прессовани , позвол ет при прес

5

5

0

о 5

совании ход пуансона ограничить упором держател  пуансонов в базовой торец матриц , что обеспечит получение изделий повышенного качества, так как на получение заданных размеров изделий вли ет деформаци  минимального количества деталей (матрица ) пуансон, держатель пуансона, участ- в передаче технологического усилител  от исполнительных органов ротора.

Выполнение пуансонов короче на длину штыревых толкателей повышает их стойкость , а установка с возможностью взаимодействи  со штыревыми толкател ми при перемещении изделий в матрицы исключает заклинивание цепных конвейеров при выписывании их из технологического ротора, так как при этом пуансоны не заход т в гнезда цепного конвейера, а штыревые толкатели не вход т в матрицу, т.е. остаютс  на уровне нижнего торца звена цепи. Причем передача изделий из матрицы осуществл етс  посредством выталкивател , который , соверша  возвратно-поступательные перемещени , также не входит в гнездо цепного конвейера.

Повышению надежности в работе ротор- но-конвейерной машины способствует и выполнение диаметра концов штыревых толкателей , меньше минимального внутреннего диаметра держател  изделий, выполненного в виде гребенчатой пружины, свернутой в цилиндр, так как при возвратно-поступательном перемещении толкатели не взаимодействуют с держател ми изделий.

Кроме того, в предлагаемой конструкции роторно-конвейерной машины в технологический ротор введено устройство чистки базовых торцев матриц, что обеспечивает беззазорное смыкание держателей пуансонов с матрицей.

сриг.З

(pus. 5

/ Of f

I

ж

фиг. 8

Составитель В. Поннкаров

Редактор Ю. СередаТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 1876/17Тираж 597Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (3)

1. РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ, содержащая технологический ротор с зонами приема, прессования и выдачи изделий и равномерно расположенные по окружности ротора держатели инструментов с пуансонами, транспортное устройство в виде огибающего технологический ротор цепного конвейера с концентрично установленными в шарнирах цепей конвейера втулками и держателями изделий, а также матрицы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества выпускаемых изделий и надежности машины в эксплуатации, машина снабжена дополнительным цепным конвейером с концентрично установленными в шарнирах цепей конвейера втулками и держателями изделий, при этом оба конвейера расположены в одной плоскости с возможностью огибания технологического ротора в зонах соответственно приема и выдачи изделий, а машина снабжена установленным в каждой втулке цепных конвейеров с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения штыревым толкателем, одним концом взаимодействующим с пуансоном, а другим — с изделием, имеющего ход, не превышающий длину изделия и диаметр конца, взаимодействующего с изделием, меньший внутреннего диаметра держателя изделий, при этом матрицы установлены в технологическом роторе с возможностью _Λ взаимодействия в зоне прессования торцов <g упомянутых держателей инструментов с тор- К цами матриц. |С//

2. Машина по π. 1, отличающаяся тем, |^м· что держатели изделий выполнены в виде I*··· свернутых в цилиндр гребенчатых пружин.

3. Машина по π. 1, отличающаяся тем, с: что технологический ротор снабжен устройством очистки торцов матриц.

фиг.1 '5