SU1224151A2 - Многогнездна пресс-форма литьевого прессовани дл изготовлени кольцевых резиновых изделий - Google Patents

Description

зобретение относитс  к оборудованию ,,; I   1зготовлени  формовых полимерных из- дс.,1-й, в частности резиновых, и  вл етс  дополнительным к авт. св. № 903184.

Целью изобретени   вл етс  снижение усили  прессовани  дл  обеснечени  возможности изготовлени  изделий на прессах малой мощности.

На фиг. 1 изображена-предлагаема  мно- гогнездна  пресс-форма литьевого прессовани  перед каналом формовани  изделий; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в положении формовани  изделий.

Многогнездна  пресс-форма литьевого прессовани  содержит матрицу 1, выполненную в виде установленных с возможно- стью относительного перемеодени  боковых 2 и промежуточных 3 секций, формующие стержни 4, обойму 5 и загрузочную камеру 6 с плунжером 7. В последнем со стороны нижнего торца соосно формующим стержн м 4 выполнены цилиндрические полости 8, равные по диаметру литниковым каналам 9 и сообщение нижними торцами с загрузочной камерой 6. Литниковые каналы 9 св зывают загрузочную камеру 6 с формующими гнездами 10, выполненными в сек- ци х матрицы 1. В цилиндрических полост х 8 с возможностью аксиального перемещени  относительно плунжера 7 установлены порщни 11. Над загрузочной камерой 2 установлена плита, состо ща  из двух раздвижных элементов 12 и 13, установленных на направл ющих 14 и имеющих конические участки а дл  возврата их в исходное положение.

Поршни 11 смонтирваны на элементах 12 и 13 при помощи стопорных колец 15. Элементы 12 и 13 имеют выступы в и ско- сы с. Дл  взаимод,ейстБи  с ними на плунжере 7 имеетс  уступ d, а на верхнем торце загрузочной камеры 2 - фаска е. Дл  свободного перемещени  элементов 12 и 13 относительно порщней 11 в перпендикул рном центральным ос м цилиндрических полостей направлени  в элементах 12 и 13 выполнены отверсти  /.

Обойма 5 состоит из плоской части в виде набора промежуточных плит 16 и клиновых элементов 17, скрепленных щпильками. Дл  обеспечени  группового извлечени  изделий на секци х матрицы по плоскост м разъема выполнены канавки 18 дл  соединени  между собой литниковых каналов 9 расположенных в этих секци х формующих гнезд 10. Формующие стержни 4 свои- ми хвостовиками установлены в промежуточных плитах 16 обоймы 5. В исходном положении элементы 12 и 13 сдвинуты к центру и выступы 8 упираютс  в плунжер 7, при

0

5

0 5 о

5

5 50

0

этом плунжер подн т вверх на рассто ние, равное толщине загружаемого в загрузочную камеру 6 материала 19. Порщни 11 опущены вниз до соприкосновени  стопорных колец 15 с элементами 12 и 13.

Пресс-фор.ма работает следующим образом .

При опускании упорной плиты пресса (не показано) элементы 12 и 13 своими выступами в воздействуют на уступ d плунжера 7, заставл   последней перемещатьс  вниз и сдавливать материал 19 в загрузочной камере 6. При этом часть материала проникает в формующие гнезда 10, а часть заполн ет полости 8, заставл   перемещатьс  вверх порщни 11. Перемеща сь вниз, элементы 12 и 13 своими скосами с скольз т по фаскам е загрузочной камеры 6. Когда плунжер 7 достигает нижнего положени , весь материал 19 из загрузочной камеры 6 передавливаетс  в формующие гнезда 10 и полости 8, элементы 12 и 13, раздвига сь, выход т из взаимодействи  с плунжером, а поршни 11 упираютс  в упорную плиту пресса и занимают свое верхнее положение под действием материала. Причем заполнение материалом части формующих гнезд 10 и полостей 8 происходит без заданного дл  прессовани  уплотнени , поэтому требующеес  усилие пресса дл  этого невепико, хот  плунжер 7 действует на материал своей больщой поверхностью . При дальнейшем движении упорной плиты пресса вниз она воздействует на порщни 11, заставл   их перемещатьс  вниз и передавливать материал из полостей 8 через литниковые каналы 9 в формующие гнезда 10. При этом происходит формование изделий, а затем и вулканизаци .

Поскольку площадь порщней 11 невелика, то при небольшом усилии пресса они обеспечивают заданное удельное усилие, прессование и формование изделий при заданном давлении.

После завершени  процесса изготовлени  изделий плунжер 7 с поршн ми 11 отходит вверх, а нижн   плита пресса (не показана) вместе с обоймой 5 и формующими стержн ми 4 начинает опускатьс  дл  выпрессовывани  готовых изделий. Преждевременное выдерживание выступов стержней 4 из изделий исключаетс  при движении обоймы 5 вниз, происходит раздвижение секций матрицы 1, в результате чего готовые издели  выход т из формующих гнезд 10 и извлекаютс  полосами, объедин ющими издели  формующих гнезд 10 одного р да при помош,и материала, заполн ющего канавки 18. Кольцевые издели  по высоте могут быть разрезаны на несколько колец.

фиг.З

Составитель В. Батурова

Редактор А. ГулькоТехред И. ВересКорректор В. Бут га

Заказ 1875/16Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (3)

1. МНОГОГНЕЗДНАЯ ПРЕССФОРМА ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. № 903184, отличающаяся тем, что, с целью снижения усилия прессования для обеспечения возможности изготовления изделий на прессах малой мощности, в плунжере со стороны нижнего торца соосно формующим стержнем выполнены цилиндрические полости, равные по диаметру литниковым каналам и сооб щенные нижними торцами с загрузочной камерой, а в цилиндрических полостях с возможностью аксиального перемещения относительно плунжера установлены поршни.

2. Пресс-форма по π. 1, отличающаяся тем, что над загрузочной камерой установлена плита, состоящая из раздвижных в перпендикулярном центральным осям цилиндрических полостей направлении двух элементов, имеющих выступы и скосы для взаимодействия соответственно с плунжером и загрузочной камерой, а поршни смонтированы на раздвижных элементах при помощи стопорных колец, причем в элементах выполнены отверстия для независимого перемещения раздвижных элементов относительно поршней.

3. Пресс-форма по π. 1, отличающаяся тем, что на плоскостях разъема секций выполнены канавки для соединения между собой литниковых каналов расположенных в этих секциях формующих гнезд.

SU .,„1224151 >