RU2050278C1 - Этажная литьевая форма - Google Patents
Этажная литьевая форма Download PDFInfo
- Publication number
- RU2050278C1 RU2050278C1 RU93003753A RU93003753A RU2050278C1 RU 2050278 C1 RU2050278 C1 RU 2050278C1 RU 93003753 A RU93003753 A RU 93003753A RU 93003753 A RU93003753 A RU 93003753A RU 2050278 C1 RU2050278 C1 RU 2050278C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrices
- annular
- locking
- clamping
- height
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Использование: изготовление литьем изделий из полимерного материала. Сущность: корпус формы выполнен в виде набора наружных кольцевых матриц 5, стянутых по высоте с помощью опорной 6 и прижимной 7 матриц. Дорн выполнен в виде набора кольцевых матриц 8, стянутых по высоте с помощью верхней 9 и нижней 10 запирающих матриц. Формообразующие гнезда 3 выполнены на сопряженных поверхностях матриц. Опорная 6 и запирающая 10 матрицы выполнены с коническими смежными поверхностями для образования литникового канала в процессе заполнения форм.1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к литьевым этажным формам для изготовления изделий из полимерных материалов.
Известна литьевая форма для безоблойного прессования, содержащая матрицы, оформляющие полости, расположенные соосно в два этажа, подвижные знаки, пальцы для съема загрузочной камеры и пальцы для толкания подвижных знаков [1] Однако такое конструктивное решение ведет к росту габаритных размеров формы из-за наличия системы толкателей, а также не позволяет увеличить ее гнездность по высоте.
Ближайшей к предложенному изобретению является известная литьевая форма, содержащая кольцевой литниковый канал, концентрично расположенные кольцевую матрицу и дорн с этажно расположенными формообразующими гнездами, связанными между собой кольцевыми разводящими литниковыми каналами [2] Отлитые в этой форме изделия связаны между собой литниками, поэтому требуется их последующая отрезка, что увеличивает непроизводительные расходы материала и трудозатраты на изготовление изделий.
Техническим результатом изобретения является сокращение непроизводительных расходов и упрощение технологии изготовления полимерных изделий.
Для достижения указанного технического результата в этажной литьевой форме, содержащей кольцевой литниковый канал, центрично расположенные цилиндрический корпус и дорн с этажно расположенными формообразующими гнездами, связанными между собой кольцевыми разводящими литниковыми каналами, корпус выполнен в виде набора наружных колец матриц, стянутых по высоте с помощью опорной и прижимной матриц, дорн выполнен в виде набора внутренних кольцевых матриц, стянутых по высоте с помощью верхней и нижней запирающих матриц, причем формообразующие гнезда выполнены в зоне сопряжения наружных, внутренних, нижней запирающей, верхней запирающей, опорной и прижимной матриц.
Опорная и нижняя запирающая матрицы выполнены с коническими смежными поверхностями для образования литникового канала в процессе заполнения формы.
На фиг. 1 изображена описываемая литьевая форма в закрытом положении; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 сечение А-А на фиг. 2 в открытом положении формы.
Литьевая форма содержит концентрично расположенные цилиндрический корпус 1 и дорн 2 с этажно расположенными формообразующими гнездами 3, связанными между собой кольцевыми разводящими литниковыми каналами 4. Цилиндрический корпус 1 выполнен в виде набора наружных кольцевых матриц 5, стянутых по высоте с помощью опорной 6 и прижимной 7 матриц. Дорн 2 выполнен в виде набора внутренних кольцевых матриц 8, стянутых по высоте с помощью верхней 9 и нижней 10 запирающих матриц.
Формообразующие гнезда 3 выполнены в зоне сопряжения наружных 5, внутренних 8, нижней запирающей 10, верхней запирающей 9, опорной 6 и прижимной 7 матриц.
Опорная 6 и нижняя запирающая 10 матрицы выполнены с коническими смежными поверхностями 11 и 12 для образования литникового канала в процессе заполнения формы. Прижимная пластина 7 снабжена петлями 13. Для запирания формы на опорном элементе 14, на котором устанавливаются детали формы, шарнирно смонтированы шпильки 15 с гайками-барашками 16. Внутренние кольцевые матрицы 8 стягиваются с помощью шпильки 17 и гайки-барашка 18.
Дорн 2 выполнен с возможностью перемещения вдоль оси формы, при этом запирающие матрицы 9 и 10 играют роль центрирующих элементов. Для фиксации наружных матриц 5 имеется замок 19, закрепленный на прижимной матрице 7 и взаимодействующий с пазом 20 в верхней запирающей матрице 9. В прижимной матрице 7 предусмотрены выпоры 21 для удаления излишков материала, а в матрице 10 пазы 22.
Формообразующие гнезда 3, кроме верхнего и нижнего, образованы формующими канавками, выполненными в зоне сопряжения внутренних 8 и наружных 5 кольцевых матриц. Нижнее гнездо образовано формующими канавками, выполненными в зоне сопряжения опорной 6 и нижней запирающей 10 матриц и нижнего торца первой пары кольцевых матриц 8 и 5. Верхнее формообразующее гнездо образовано формующими канавками, выполненными на сопряженных поверхностях последней (верхней) пары кольцевых матриц 8 и 5 и нижнего торца матриц 9 и 7.
Форма работает следующим образом.
Перед началом работы форма с помощью крепежных элементов 23 фиксируется на опорной плите 24 соосно с инжекционным цилиндром 25.
В открытую форму (фиг. 4, наборный дорн в верхнем положении) из инжекционного цилиндра 25 поршнем 26 подается полимерный материал, который через пазы 22 в нижней запирающей матрице 10 поступает в образованный поверхностями 12 и 11 литниковый канал 27, а в случае появления излишков удаляется через выпоры 21 в прижимной матрице 7. При движении дорна 2 вниз формуемый материал распределяется через разводящие литниковые каналы 4 по гнездам 3 с образованием отдельных изделий. После заданного технологического цикла производится разборка формы на отдельные детали, удаление готовых изделий и облоя, образующегося в пазах 22 нижней матрицы 10.
Этажность литьевой формы определяется в зависимости от скорости заполнения ее полимерным материалом при фиксированном времени начала полимеризации, а для медленно твердеющего она практически не ограничена.
Claims (2)
1. ЭТАЖНАЯ ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА, содержащая кольцевой литниковый канал, концентрично расположенные цилиндрический корпус и дорн с этажно расположенными формообразующими гнездами, связанными между собой кольцевыми разводящими литниковыми каналами, отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде набора наружных кольцевых матриц, стянутых по высоте с помощью опорной и прижимной матриц, а дорн выполнен в виде набора внутренних кольцевых матриц, стянутых по высоте с помощью верхней и нижней запирающих матриц, причем формообразующие гнезда выполнены в виде сопряжения наружных, внутренней, нижней запирающей, верхней запирающей, опорной и прижимной матриц.
2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что опорная и нижняя запирающая матрицы выполнены с коническими смежными поверхностями для образования литникового канала в процессе заполнения формы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93003753A RU2050278C1 (ru) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Этажная литьевая форма |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93003753A RU2050278C1 (ru) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Этажная литьевая форма |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2050278C1 true RU2050278C1 (ru) | 1995-12-20 |
RU93003753A RU93003753A (ru) | 1997-01-10 |
Family
ID=20136188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93003753A RU2050278C1 (ru) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Этажная литьевая форма |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2050278C1 (ru) |
-
1993
- 1993-01-25 RU RU93003753A patent/RU2050278C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Пантелеев А.П., Шевцов Ю.М., Горячев И.А. Справочник по проектированию оснастки для переработки пластмасс. М.: Машиностроение, 1986, с.286, рис.119(б). * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1070020, кл. B 29C 45/02, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4410478A (en) | Method for making two moldings and combining them to make a composite product | |
US3671621A (en) | Injection molding method for sandals | |
SU753351A3 (ru) | Устройство дл лить под давлением полимерных материалов | |
RU2050278C1 (ru) | Этажная литьевая форма | |
US3859023A (en) | Transfer molding apparatus | |
US3774874A (en) | Mold design incorporating a collet | |
US3332113A (en) | Method for molding articles made of elements assembled in tiers and mold for executing said method | |
SU1435458A1 (ru) | Многоместна пресс-форма дл изготовлени кольцевых резиновых изделий | |
SU1211067A1 (ru) | Многоместна пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий | |
SU1224151A2 (ru) | Многогнездна пресс-форма литьевого прессовани дл изготовлени кольцевых резиновых изделий | |
CN219427331U (zh) | 一种凉拖鞋帮面模具 | |
CN211803517U (zh) | 一种成型圆筒薄壁件的模具 | |
CN211591111U (zh) | 一种灯具注塑成型模 | |
SU835777A1 (ru) | Многогнездна литьева форма дл пОлиМЕРНыХ издЕлий | |
JPS641058Y2 (ru) | ||
SU1634523A1 (ru) | Литьева форма В.И.Воронина дл изготовлени полимерных изделий | |
SU1371928A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий из полимерных материалов | |
SU398402A1 (ru) | Литьевая пресс-форма для изготовления армированных изделий из пластмасс • | |
SU1231752A1 (ru) | Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий | |
SU835776A1 (ru) | Литьева форма дл изготовлени пОлиМЕРНыХ издЕлий ТипА ВТулОКС флАНцЕМ | |
KR930002455Y1 (ko) | 헤리컬 기어 사출물의 금형장치 | |
JPH0243609B2 (ja) | Shashutsuseikeiyonotsukidashipinkoteihoho | |
GB1437368A (en) | Production of prismatic graphite fuel elements | |
SU1641632A1 (ru) | Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий | |
JPH079618Y2 (ja) | 射出成形用金型装置 |