SU1211067A1

SU1211067A1 - Многоместна пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий

Info

Publication number: SU1211067A1
Application number: SU843711698A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Водяков; Илья Михайлович Калер; Валерий Афанасьевич Ведяшкин; Владимир Матвеевич Оськин
Original assignee: Саранский Завод "Резинотехника"
Priority date: 1984-03-16
Filing date: 1984-03-16
Publication date: 1986-02-15

Description

Изобретение относитс к изготовлению резинотехнических изделий и предназначено дл безоблойно- го формовани ,

Целью изобретени вл етс повышение качества изделий за счет без- облойного формовани путем равномерного распределени усили формовани между отдельными формующими элементами .

На фиг . I изображена предгсагае - ма многоместна пресс-форма, перед началом работы, на фиг. 2 - то же, во врем работы.

Многоместна пресс-форма ;ц1 изготовлени резинотехнических изделий содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы и расположенные, в гнездах и последней с возможностью углового и аксиального перемещени формующие элементы 3 с формирующими b и расположенными по их периметру упругодеформируемыми режупщми кромками с облойными канавками d.

Формующие элементы 3 центральной частью установлены на опорные шары 4. В нижней полуформе 2 под гнездами а выполнена замкнута полость е , заполненна сферическими элементами 5 и сообщенна посредством вертикальных каналов с гнездами а. Сферические элементы 5 расположены в полости е с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости , а их диаметр выбран равным высоте замкнутой полости е ,

Опорные шары 4 размещены в вертикальных каналах с возможностью- аксиального перемещени и взаимодействи со сферическими элементами 5.

Многоместна пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий работает следующим образом.

Заготовки резиновой смеси, по

объему меньшие, чем суммарный объем формующих полостей и облойных канавок а, укладываютс в каждую фор- г ующую полость. Затем пресс-форма закрываетс и подаетс на вулканизацию в пресс (не показан). Под усилием пресса с верхней полуформой 1 начинает первыми взаимодействовать наиболее выступающие относительно 1ТЛОСКОСТИ разъема полуформ формуюЩие элементы 3. Затем, благодар взаимодействию шаров 4 и сферических элементов 5, усилие передаетс на все остальные формующие элементы 3, которые, име возможность углового и аксиального перемещени , поджимаютс к верхней 1 полуформе. При этом все режущие кромки с. устанавливаютс в одной плоскости и На них создаютс равные контактные напр жени , необходимые дл получени безоблойных изделий (отделение об- ло от издели ). После окончани цикла вулканизации пресс-форма извлекаетс из пресса, удал ютс готовые издели и облЮй. Затем в пресс-форму закладьшаютс новые заготовки резиновой смеси и цикл повтор етс .

ВНИИПИ Заказ 589/20 Тираж 640 Подписное Филиал ПИП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Claims

1. МНОГОМЕСТНАЯ ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы и расположенные в гнездах последней формующие элементы, установленные центральной частью на опорные шары для возможности самоустановки относительно верхней полуформы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, в нижней полуформе под гнездами выполнена замкнутая полость, заполненная сферическими элементами и сообщенная посредством вертикальных каналов с гнездами, а опорные шары размещены в вертикальных каналах с возможностью аксиального перемещения и взаимодействия со сферическими элементами.

2. Пресс-форма по η. 1, о т л и- § чающаяся тем, что диаметр сферических элементов выбран равным высоте замкнутой полости.

SU ,1211067