SU1224025A1 - Способ изготовлени холоднокатаных труб - Google Patents
Способ изготовлени холоднокатаных труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1224025A1 SU1224025A1 SU843797546A SU3797546A SU1224025A1 SU 1224025 A1 SU1224025 A1 SU 1224025A1 SU 843797546 A SU843797546 A SU 843797546A SU 3797546 A SU3797546 A SU 3797546A SU 1224025 A1 SU1224025 A1 SU 1224025A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- increase
- billet
- producing
- inner diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
«12
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении труб из сталей ферритного класса.
Цель изобретени - снижение шероховатости поверхности, исключение микротрещин и повышение коррозионной стойкости труб из сталей ферритного класса.
Сущность способа заключаетс в получении трубной заготовки и ее последующей холодной (теплой) прокатке с предварительной раздачей до увеличени внутреннего диаметра на 1-5%.
Способ опробован при получении труб из ферритной стали марки 08x13, Трубные заготовки получали гор чей прокаткой размером мм и методом аргонно-дуговой сварки размером 20x1,8 мм. После раздачи внутреннего диаметра заготовки прокатывали на станах ХПТ и ХПТ ПВ на размер соответственно ,5 мм и ,8 мм.
После прокатки на всех трубах определ ли шероховатость наружной и внутренней поверхностей на приборе профилографа - профилометре типа Калибр-201 в соответствии с ГОСТ 2789-80. Также определ ли наличие микротрещин и складок на внутр нней поверхности прокатанных труб.
Усредненные результаты контрол прокатанных труб приведены в таблице .
Из приведенных данных следует, чт раздача заготовки на величину меньше J% не позвол ет получить величину ше
роховатости внутренней поверхности (Rg ) меньше наружной поверхности и не устран ет микротрещины на внутренней поверхности труб, возникшие в момент редуцировани , так как энер
гетическа св зь в структуре металла легко нарушаетс при образование дефектов упаковки, а малый поверхностный упрочненный слой (менее размера 2-го балла зерна) не может удержать внут ренние напр жени и образует на поверхности дислокационные разрушени .
При раздаче внутреннего диаметра заготовки выше 5% образуетс плотна текстура на всю толщину стенки, котора приводит к увеличению шероховатости и образованию складок на внутренней поверхности заготовки в момент редуздировани .
Раздача внутреннего диаметра заготовки на величину 1-5% от исходного создает упрочненный слой на внутренней поверхности. В момент реду- цировани , так как наружньш слой внутренней поверхности упрочнен, радиальное истечение мета,г1ла может происходить за счет всестороннего сжати внутре нних слоев, способствующего округлению и повороту зерен, снижению энергии по границам зерен. Такое вление вызывает большее радиальное истечение металла и уменьшение напр жени на внутренней поверхности . В результате величина шероховатости внутренней поверхности прокатанной трубы меньше или равна наружной. Устран ютс также складки и микротрещишз на внутренней поверхности прокатанной трубы.
Таким образом, раздача внутреннего диаметра заготовки на 1-5% от исходного диаметра перед прокаткой позвол ет повысить коррозионную стойкость труб, работающих в агрессивных средах, в 1,5 - 2 раза.
Нет
Нет
Складки Складки
Редактор М.Петрова
Составитель Л.Матурина
Техред В.Кадар Корректор А.Ференц
Заказ 1862/9 Тираж 518Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска .наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Продолжение таблицы
0,31 0,29 0,33
0,54 0,38 t,12
0,20 0,14 0,87
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТРУБ, включающий прокатку заготовки пильгерными валками на оправке, отличающийся тем, что, с целью снижения шероховатости поверхности, исключения микротрещин и повышения коррозионной стойкости труб из сталей ферритного класса, заготов<ку перед прокаткой подвергают раздаче с увеличением внутреннего диаметра на 1-5%.>готическая связь в структуре металла легко нарушается при образовании дефектов упаковки, а малый поверхностный упрочненный слой (менее 5 размера 2-го балла зерна) не может удержать внутренние напряжения и образует на поверхности дислокационные разрушения.При раздаче внутреннего диаметра заготовки выше 5% образуется плотная
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843797546A SU1224025A1 (ru) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Способ изготовлени холоднокатаных труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843797546A SU1224025A1 (ru) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Способ изготовлени холоднокатаных труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1224025A1 true SU1224025A1 (ru) | 1986-04-15 |
Family
ID=21141082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843797546A SU1224025A1 (ru) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Способ изготовлени холоднокатаных труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1224025A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2617079C1 (ru) * | 2016-03-22 | 2017-04-19 | Комаров Андрей Ильич | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 168,3Х10,6Х8900-9100 мм ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО СПЛАВА ХН30МДБ |
RU2638266C1 (ru) * | 2017-03-20 | 2017-12-12 | Комаров Андрей Ильич | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТОВАРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 219х9х11700-12800 ММ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ПТ-1М И ПТ-7М |
RU2639183C1 (ru) * | 2017-02-17 | 2017-12-20 | Комаров Андрей Ильич | Способ производства бесшовных холоднодеформированных труб размером 88,9х6,45 мм из коррозионно-стойкого сплава марки ХН30МДБ-Ш |
RU2640694C1 (ru) * | 2017-03-20 | 2018-01-11 | Комаров Андрей Ильич | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТОВАРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 273х10х8700-9500 мм ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ПТ-1М И ПТ-7М |
-
1984
- 1984-10-05 SU SU843797546A patent/SU1224025A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР f 1026858, кл. В 21 В 21/00, 1982. Кофф З.А. и др. Холодна прокатка труб. Свердловск: Металлургиздат, 1962, с.263-268. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2617079C1 (ru) * | 2016-03-22 | 2017-04-19 | Комаров Андрей Ильич | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 168,3Х10,6Х8900-9100 мм ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО СПЛАВА ХН30МДБ |
RU2639183C1 (ru) * | 2017-02-17 | 2017-12-20 | Комаров Андрей Ильич | Способ производства бесшовных холоднодеформированных труб размером 88,9х6,45 мм из коррозионно-стойкого сплава марки ХН30МДБ-Ш |
RU2638266C1 (ru) * | 2017-03-20 | 2017-12-12 | Комаров Андрей Ильич | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТОВАРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 219х9х11700-12800 ММ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ПТ-1М И ПТ-7М |
RU2640694C1 (ru) * | 2017-03-20 | 2018-01-11 | Комаров Андрей Ильич | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТОВАРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 273х10х8700-9500 мм ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ПТ-1М И ПТ-7М |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112453084B (zh) | 一种多层金属复合管材制备方法 | |
US20220040745A1 (en) | Method for preparing multilayer metal composite pipe | |
JPH0839103A (ja) | ステンレス冷延鋼帯の製造方法 | |
AU738658B2 (en) | Super thin strip hot rolling | |
SU1224025A1 (ru) | Способ изготовлени холоднокатаных труб | |
AU619635B2 (en) | Method and apparatus for pre-processing stainless steel strip intended to be cold-rolled | |
JPH046448B2 (ru) | ||
CN112718912A (zh) | 一种冶金复合钢管的制备方法 | |
CN115846456A (zh) | 一种ta18钛合金无缝小口径管的制造方法 | |
JPH0569075A (ja) | 短円筒の転造加工方法 | |
JPH06269842A (ja) | コイル状鋼管の伸管方法 | |
SU925451A1 (ru) | Способ производства труб | |
JP2707519B2 (ja) | 継目無鋼管圧延用マンドレルバーの表面処理方法 | |
JPH0970604A (ja) | 圧延疵発生防止に優れたチタン系継目無管の製造方法 | |
JPS61140301A (ja) | 傾斜圧延方式による、継目無ステンレス鋼管用丸ビレットの製造方法 | |
JPH0214122B2 (ru) | ||
JPH0579401B2 (ru) | ||
SU663453A1 (ru) | Способ изготовлени труб | |
SU1740090A1 (ru) | Способ изготовлени валков стана холодной прокатки полос | |
JPS5886911A (ja) | プラグミル圧延法 | |
SU1238821A1 (ru) | Способ прокатки | |
JPH07100162B2 (ja) | 管外面品質に優れた2相ステンレス継目無鋼管の製造方法 | |
RU2438808C2 (ru) | Способ продольной прокатки труб на оправке | |
SU1611470A1 (ru) | Способ холодной прокатки многослойных труб | |
JPH1080715A (ja) | 冷間加工のままで使用される鋼管の製造方法 |