SU1224025A1 - Способ изготовлени холоднокатаных труб - Google Patents

Description

«12

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении труб из сталей ферритного класса.

Цель изобретени  - снижение шероховатости поверхности, исключение микротрещин и повышение коррозионной стойкости труб из сталей ферритного класса.

Сущность способа заключаетс  в получении трубной заготовки и ее последующей холодной (теплой) прокатке с предварительной раздачей до увеличени  внутреннего диаметра на 1-5%.

Способ опробован при получении труб из ферритной стали марки 08x13, Трубные заготовки получали гор чей прокаткой размером мм и методом аргонно-дуговой сварки размером 20x1,8 мм. После раздачи внутреннего диаметра заготовки прокатывали на станах ХПТ и ХПТ ПВ на размер соответственно ,5 мм и ,8 мм.

После прокатки на всех трубах определ ли шероховатость наружной и внутренней поверхностей на приборе профилографа - профилометре типа Калибр-201 в соответствии с ГОСТ 2789-80. Также определ ли наличие микротрещин и складок на внутр нней поверхности прокатанных труб.

Усредненные результаты контрол  прокатанных труб приведены в таблице .

Из приведенных данных следует, чт раздача заготовки на величину меньше J% не позвол ет получить величину ше

роховатости внутренней поверхности (Rg ) меньше наружной поверхности и не устран ет микротрещины на внутренней поверхности труб, возникшие в момент редуцировани , так как энер

гетическа  св зь в структуре металла легко нарушаетс  при образование дефектов упаковки, а малый поверхностный упрочненный слой (менее размера 2-го балла зерна) не может удержать внут ренние напр жени  и образует на поверхности дислокационные разрушени .

При раздаче внутреннего диаметра заготовки выше 5% образуетс  плотна  текстура на всю толщину стенки, котора  приводит к увеличению шероховатости и образованию складок на внутренней поверхности заготовки в момент редуздировани .

Раздача внутреннего диаметра заготовки на величину 1-5% от исходного создает упрочненный слой на внутренней поверхности. В момент реду- цировани , так как наружньш слой внутренней поверхности упрочнен, радиальное истечение мета,г1ла может происходить за счет всестороннего сжати  внутре нних слоев, способствующего округлению и повороту зерен, снижению энергии по границам зерен. Такое  вление вызывает большее радиальное истечение металла и уменьшение напр жени  на внутренней поверхности . В результате величина шероховатости внутренней поверхности прокатанной трубы меньше или равна наружной. Устран ютс  также складки и микротрещишз на внутренней поверхности прокатанной трубы.

Таким образом, раздача внутреннего диаметра заготовки на 1-5% от исходного диаметра перед прокаткой позвол ет повысить коррозионную стойкость труб, работающих в агрессивных средах, в 1,5 - 2 раза.

Нет

Нет

Складки Складки

Редактор М.Петрова

Составитель Л.Матурина

Техред В.Кадар Корректор А.Ференц

Заказ 1862/9 Тираж 518Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска .наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Продолжение таблицы

0,31 0,29 0,33

0,54 0,38 t,12

0,20 0,14 0,87

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТРУБ, включающий прокатку заготовки пильгерными валками на оправке, отличающийся тем, что, с целью снижения шероховатости поверхности, исключения микротрещин и повышения коррозионной стойкости труб из сталей ферритного класса, заготов<ку перед прокаткой подвергают раздаче с увеличением внутреннего диаметра на 1-5%.

   >

   готическая связь в структуре металла легко нарушается при образовании дефектов упаковки, а малый поверхностный упрочненный слой (менее 5 размера 2-го балла зерна) не может удержать внутренние напряжения и образует на поверхности дислокационные разрушения.

   При раздаче внутреннего диаметра заготовки выше 5% образуется плотная