SU1238821A1 - Способ прокатки - Google Patents
Способ прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1238821A1 SU1238821A1 SU843814935A SU3814935A SU1238821A1 SU 1238821 A1 SU1238821 A1 SU 1238821A1 SU 843814935 A SU843814935 A SU 843814935A SU 3814935 A SU3814935 A SU 3814935A SU 1238821 A1 SU1238821 A1 SU 1238821A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- torsion
- scale
- bending
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относи 1 с к метаилур- т ии, а нментто к производству проката, преимущгстиенно мелкосортных профилей и катанки с повьопенным комплексом служебных свойств на непрерывных станах гор чей прокатки.
Цель изобретени - noBbmjemie качества проката за счет более полного удапетш окалины с проката.
Иодстуживание раската необходимо JUTH повьппепн механических свойств и охрупчивани сло окалины на поверхности проката. На границе раздела металл-окалина возникают термические нагф жени , способствующие при дальнейшем изгибе с кручением полному удалению окалины, что обеспечивает высокое качество проката.
Начало изгиба и кручени через 0,05-1,0 с после подстуживани по- верхностт.гх слоев раската объ сн етс необходимостью достижени металшической подложкой минимальной пластичности при сохранении максимально возможной разности коэффициентов линей- юго расширени металла и окалины и, следовательно, термических напр жений между ними. При изгибе и кручении менее чем через 0,05 с происход т порывы хрупкой мартенситной структуры на поверхности раската, что недопустимо при получении металлоиздели высокого качества. Изгиб и кручение раската более чем через 1 ,0 с нецелесообразны , так как за это врем тем- тгература выравниваетс по сечению раската, разность коэффициентов линейного расширени металла и окалиш 1 отсутствует и термических напр жений между НИКИ не возникает. Слой
Редактор И.Николайчук
Составитель О.Рум нцева Техред И.Попович Корректор М.Максимишинец
Заказ 3327/5 Тираж 518 Подписное
ИПШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий N3035, Москва, , Раушска наб., д. 4/5
Про извчлетненио-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4
21 2
ОКП.Г1ИНЫ при разогреве поверхности обретает п.пастичность и изгиб с кручением не приводит к его удалению, что значительно снижает качество
проката.
Пример. Заготовку 80x80 мм из низколегированной стали 35ГС нагревают до 1200°С и прокатывают на периодический профиль № 10, После
прокатки в черновых калибрах второй промежуточной группы стана со скоростью 20 м/с раскат подст окивают в устройстве междеформационного охлаждени со скоростью выше 1200 С/с,
обеспечива , переохлаждение поверхно- стрП)1х слоев металла и предварительное охрупчивание сло окалины. В результате этого вследствие разности коэсйициентов линейного расширени
на поверхности раздела металл-окалина возникают термические напр жени . Через 0,4 с после- подстужмва- ни , к моменту, когда металлическа подложка приобретает минимальную гшастичность , удовлетвор юп1;ую условию ненарушени сплошности поверхности осуществл ют изгиб ,с кручением раската . Возникающие в результате изгиба с кручением механические напр же
ни , действующие по всей поверхности раската и накладывающиес на термические напр жени , обеспечивают полное удаление окалины.
Таким образом, данньШ способ обеспечивает получение высокого качества прокатных изделий, что позвол ет расширить поле минусовых допусков и поставл ть потребителю прокат с гарантированной общей прочностью.
Claims (1)
- СПОСОБ ПРОКАТКИ сортового металла, преимущественно мелкосорт ных профилей и катанки, включающий прокатку в черновых клетях, транспортирование раската со знакопеременным изгибом и кручением в паузе при деформации в смежных клетях, о τη и чающийся тем, что, с целью повышения качества проката за счет более полного удаления окалины с проката, перед операцией знакопеременного изгиба с кручением осуществляют операцию подстуживания поверхностных слоев раската, при этом пауза между указанными операциями составляет 0,05-1,0 с.ьо ФО 00 00 ьо
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843814935A SU1238821A1 (ru) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | Способ прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843814935A SU1238821A1 (ru) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | Способ прокатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1238821A1 true SU1238821A1 (ru) | 1986-06-23 |
Family
ID=21147669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843814935A SU1238821A1 (ru) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | Способ прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1238821A1 (ru) |
-
1984
- 1984-11-20 SU SU843814935A patent/SU1238821A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №949008, кл. С 21 D 1/02, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU738658B2 (en) | Super thin strip hot rolling | |
SU1238821A1 (ru) | Способ прокатки | |
JP2512984B2 (ja) | スプリング用継目無鋼管の製造方法 | |
US6035686A (en) | Method and installation for producing biconical wire | |
JPH10296305A (ja) | 熱延鋼板の製造方法および装置 | |
US4291558A (en) | Process of rolling iron-silicon strip material | |
EP0245174B1 (fr) | Procédé de fabrication d'une bande de tôle composite polymétallique, notamment d'une bande de tôle composite mince à base d'acier et articles obtenus à partir d'une telle tôle | |
GB2144061A (en) | Process for producing aluminium-clad composite materials by roll cladding | |
JPH05138207A (ja) | 方向性電磁鋼板の耳割れを低減する熱間圧延方法 | |
JPH0732006A (ja) | 方向性けい素鋼板の冷間圧延方法および冷間圧延機のロール冷却装置 | |
RU2610653C1 (ru) | Способ изготовления металлических и композиционных заготовок из листовых материалов | |
SU937117A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллов | |
FR2688232A1 (fr) | Procede de fabrication de tubes a base de zirconium formes de couches de composition differente. | |
JP2890198B2 (ja) | 変形能力の低い鋼又は鋼合金から成る長尺部材の製造方法 | |
JP2004306126A (ja) | チタン合金素材の圧延方法 | |
JP2783170B2 (ja) | アルミニウムとステンレス鋼とのクラッド板の製造方法 | |
EP1662013B1 (en) | Process of producing steel strips suitable for an oxidation-resisting surface coating | |
RU2224029C2 (ru) | Способ изготовления горячекатаного подката для производства холоднокатаных полос анизотропной электротехнической стали | |
RU2247611C2 (ru) | Способ непрерывной прокатки металлической заготовки | |
JPH09300004A (ja) | 熱延鋼帯の圧延方法 | |
RU2195392C1 (ru) | Способ непрерывного изготовления биметаллических многослойных заготовок и установка для его осуществления | |
SU839626A1 (ru) | Способ изготовлени длинномерныхиздЕлий из СТАлЕй и СплАВОВ НАНиКЕлЕВОй OCHOBE | |
SU1496848A1 (ru) | Способ производства многослойных листов | |
RU2074776C1 (ru) | Способ получения полосового проката | |
JP2002167619A (ja) | フェライト系ステンレス鋼線およびその製造方法 |