SU1219220A1 - Вертикальна установка дл штамповки деталей - Google Patents
Вертикальна установка дл штамповки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1219220A1 SU1219220A1 SU853837926A SU3837926A SU1219220A1 SU 1219220 A1 SU1219220 A1 SU 1219220A1 SU 853837926 A SU853837926 A SU 853837926A SU 3837926 A SU3837926 A SU 3837926A SU 1219220 A1 SU1219220 A1 SU 1219220A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- movable
- frame
- traverse
- vertical arrangement
- forming parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудовани .
Цель изобретени - повышение КПД вертикальной установки дл штамповки деталей за счет использовани реактивной энергии разгона подвижны частей.
. На фиг, 1 показана установка, общий вид с первым вариантом соединени подвижной траверсы с рабочим цилиндром; на фиг. 2 - то же, с вторым вариантом соединени ; на фиг. 3 - то же, с третьим вариантом соединени .
Вертикальна установка (фиг. 1) содержит станину 1, на которой закреплен рабочий гидравлический цилиндр 2, плунжер 3 которого соединен с подвижной траверсой 4. В нижней части станины 1 смонтирован на нижней подвижной траверсе 5 импульсный энергоузел 6, на штоке 7 которого закреплен боек 8. В средней части станины 1 на нижней поперечине 9 смонтирован штамп, состо щий из обоймы 10 и нижнего пуансона 1 1 . Верхний пуансон 12 закреплен на верхней плите 13 подвижной тра- версы 4, котора т гами 14 соединена с нижней подвижной траверсой 5 и образует с ней жесткую подвижную раму, опирающуюс на фундамент через амортизаторы 15. Т ги 14 заключены в направл ющие втулки 16, установленные в расточках поперечины 9. На станине 1 смонтированы возвратные цилиндры 17, плунжеры 18 которых соединены с подвижной траверсой 4.
Станина 1 опираетс на фундамент через пружины 19.
Во втором варианте установки (фиг. 2) т ги 14 имеют возможность ограниченного осевого перемещени относительно втулок 20 траверсы 4. Величина относительного перемещени ограничиваетс гайками 21. В конструкции устройства устранены амортизаторы .
В третьем варианте установки фиг. 3) применен гидравлический цилиндр 2 поршневого типа. Его поршень через щток 22 соединен с возможностью ограниченного осевого перемещени с траверсой 4,, Верхний пуансон 12 закреплен на траверсе 4. Подвижна траверса при помощи т г
20
2192202
14 жестко соединена с нижней подвижной траверсой 5 и образует подвижную раму.
Вертикальна установка работает , следующим образом.
В исходном положении плунжер 3 и подвижна траверса 4 пресса наход тс в верхнем положении, а шток
7в нижнем. В возвратных цилиндрах Q 17 находитс жидкость под давлением.
8штамп устанавливаетс заготовка, после чего в рабочий цилиндр 2 подаетс давление, а возвратные цилиндры 17 соедин ютс со сливом.
15 Плунжер 3 опускаетс вниз и перемещает подвижную траверсу 4 и верхнюю плиту 13, сжима амортизаторы 15. Пуансон 12 деформирует заготовку статическим усилием гидравлического цилиндра.
В начале деформировани давление подаетс в импульсный энергоузел 6, в котором накапливаетс потенциальна энерги за счет объемного
25 сжати жидкости.
После окончани статического деформировани включаетс импульсный энергоузел 6.
Шток 7 и корпус импульсного энергоузла 6 начинают разгон тьс в разные стороны. Корпус устремл етс вниз и увлекает за собой подвижную траверсу 4. В результате использовани реактивной энергии подвижной рамы пуансон 12 производит штамповку детали в штампе за счет инерцион-. ного усили , возникающего при разгоне энергоузла 6. Шток 7 с бойком 8 разгон етс вверх и удар ет по нижнему пуансону .| 1 , производ динами ческуй штамповку заготовки. После окончани штамповки полость гидравлического цилиндра 2 соедин етс со сливом. Подвижна траверса 4 поднимаетс в исходное положение цилиндра
ми 17. Подвижна рама поднимаетс в верхнее положение амортизаторами 15, при этом штоком 7 осуществл етс выталкивание детали. Шток 7 и боек 8 возвращаютс в исходное состо ние, после соединени импульсного энергоузла б со сливом под действием соб- ственного веса и усили амортизаторов ,
Условием работоспособности вариан55 та установки (фиг. 2) вл етс возможность ограниченного осевого перемещени подвижной рамы и траверсы. Величина возможного перемещени
30
35
50
должна быть больше, чем путь деформировани заготовки статическим и инерционным усили ми. Таким образом, в процессе деформировани заготовки инерционным усилием рама перемещаетс вниз и контакт с траверсой нарушаетс . Поскольку рама убегает от траверсы и в момент ударного деформировани заготовки бойком контак между Кими нарушен, ударное усилие на станину не передаетс и нагрузки в ней снижаютс .
92204
Вариант установки, показанный на фиг. 3 работает аналогично приведенному на фиг, 2. Отличие состоит в том, что дл возврата рамы в 5 верхнее положение и выталкивани заготовки жидкость подаетс в штоко- вую полость гидравлического цилиндра 2.
Экономический эффект от внедрени 10 изобретени обеспечиваетс за счет повышени КПД вертикальной установки дл штамповки деталей.
17
Фиг. 2
Фие.
Claims (1)
- ВЕРТИКАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ,.содержащая разме- рабочий цилиндр со штоком, соединенным с подвижной траверсой, смонти рованной в направляющих станины, импульсный энергоузел, установлен-, ный соосно рабочему цилиндру под нижней поперечиной, на которой закреплена инструментальная оснастка, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД,· она снабжена расположенной под нижней поперечиной дополнительной подвижной траверсой и тягами, соединяющими эту траверсу с упомянутой подвижной траверсой, причем импульсйый энергоузел смонтирован на дополнительной подвижной
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853837926A SU1219220A1 (ru) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | Вертикальна установка дл штамповки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853837926A SU1219220A1 (ru) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | Вертикальна установка дл штамповки деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1219220A1 true SU1219220A1 (ru) | 1986-03-23 |
Family
ID=21156365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853837926A SU1219220A1 (ru) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | Вертикальна установка дл штамповки деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1219220A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-08 SU SU853837926A patent/SU1219220A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 487703, кл. В 21 J 11/00, 03.07.77. Авторское свидетельство СССР № 645742, кл. В 30 В 15/00,10.02.72. , (54) (57) ВЕРТИКАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ,.содержаща размещенный в верхней поперечине станины рабочий цилиндр со штоком, соединенным с подвижной траверсой, смонтированной в направл ющих станины, импульсньй энергоуэел, установленный соосно рабочему цилиндру под нижней поперечиной, на которой закреплена инструментальна оснастка, отличающа с тем, что, с целью повьшени КПД, она снабжена расположенной под нижней поперечиной дополнительной лодвижной траверсой и т гами, соедин ющими эту траверсу с упом нутой подвижной траверсой, причем импульсйый энергоузел смонтирован на дополнительной подвижной траверсе. СО * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3205790A (en) | Impact forming apparatus | |
KR100593227B1 (ko) | 유체역학적 폐쇄 장치, 특히 횡방향 압출성형용 유체역학적 폐쇄 장치 | |
SU1219220A1 (ru) | Вертикальна установка дл штамповки деталей | |
US3898834A (en) | High energy forging press | |
US3822579A (en) | High-speed counterstroke hammer | |
US3296853A (en) | Fluid-operated press | |
US3173286A (en) | Method of operating a pressure fluidoperated press as a hammer and pressure fluid-operated press serving for carrying out the method | |
CN211101344U (zh) | 一种三梁八柱缸动式快锻液压机 | |
SU487703A1 (ru) | Установка дл штамповки деталей | |
JP3392738B2 (ja) | 鍛造用金型装置 | |
GB957282A (en) | Improvements relating to impact presses | |
SU969401A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей | |
RU2080996C1 (ru) | Гидравлический ковочный пресс | |
SU1234028A1 (ru) | Высокоскоростной молот | |
WO2001083135B1 (en) | Method and impact machine for forming a body | |
SU1143612A1 (ru) | Вертикальный гидравлический пресс | |
US3776020A (en) | High-speed pressing machine | |
SU725812A1 (ru) | Устройство дл прессовани порошков | |
SU381450A1 (ru) | Бесшаботный высокоскоростной молот | |
SU650835A1 (ru) | Гидравлический пресс двойного действи | |
SU429877A1 (ru) | ||
SU335117A1 (ru) | ВЁРТИКАЛЬНЬШ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ rtPECCИ О i?CUK73fT?*< г S!КТ:^Ш-НУ"Т1ХШ';ЕШ11БИБЛИОТЕКА | |
US3277691A (en) | Drop forge press or the like with a pressure medium drive | |
SU1570830A1 (ru) | Штамп дл штамповки выдавливанием | |
SU1186529A1 (ru) | Устройство для штамповки |