SU1186529A1 - Устройство для штамповки - Google Patents

Description

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а точнее к куз1ечно-прессовым машинам для штамповки удлиненных в плане из монолитных и порошкообразных материалов изделий, и может быть использован при объемной штамповке валов, балок, панелей, ланжеронов и других удлиненных в плане изделий, длина которых составляет несколько метров.

Цель изобретения — расширение номенклатуры получаемых изделий и сниже- ¹ ния энергетических затрат.

На чертеже показана конструктивная схема устройства.

Устройство состоит из станины 1, в , верхней поперечине 2 которой укреплен рабочий силовой цилиндр 3, на плунжере 4 последнего смонтирован ползун 5, а на нем расположен верхний штамп 6. Ползун 5 перемещается под действием плунжера 4 вдоль направляющих станины 1. На ниж- 2 ней поперечине 7 станины 1 расположены нижний штамп 8, закрепленный на подштамповой плите 9, и горизонтальный гидрочилиндр 10, плунжер 11 которого через проставку 12 взаимодействует с подштам- ₂ повой плитой 9. На этой же поперечине 7 установлен дополнительный силовой цилиндр 13 относительно подштамповой плиты 9 с противоположной силовому цилиндру 10 стороны. Силовой цилиндр 13 взаимодействует также с подштамповой пли- з той своим плунжером 14 через проставку 15. Силовые цилиндры 10 и 13 связаны между собой магистралью 16 через блок 17 клапанов, работающих в противофазе от пневмогидравлического аккумулятора 18, который питает насосная станция (не по- 3 казана), цилиндры 10 и 13 обеспечивают подштамповой плите 9 со штампом 8 возвратно-поступательные перемещения, причем опорный хвостовик 19 подштамповой плиты 9 размещен в полости 20, выполнен- _А ной в нижней поперечине 7, и имеет сквозные вертикальные отверстия 21, сообщающиеся с полостью 20, которая соединена магистралью . 22 с надплунжерной полостью рабочего цилиндра 3. Питание последнего и полости 20 в поперечине 7 осу- 4 ществляется от насосной станции через аккумулятор (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

В нижний штамп 8 помещается заготовка, после чего включается ход приближения ползуна 5 с верхним штампом 6. С момента касания штампа 6 с заготовкой открывается напорный клапан блока 17 клапанов, в результате чего жидкость высокого давления от аккумулятора 18 попеременно в противофазе поступает в горизонтальные цилинд⁰ ры 10 и 13. Это приводит к возвратнопоступательному движению нижней подштамповой плиты 9 на опорном хвостовике 19. По мере роста усилия деформирования заготовки в рабочем цилиндре 3 поднимается давление жидкости, подающейся по магистрали 22, а следовательно, поднимается давление в гидравлической полости 20 и за счет отверстий 21 в опорном хвостовике 19 непосредственно под нижним торцом подштамповой плиты 9. Давление под плитой 9, благодаря отверстиям 21 и магистрали 22 согласовано с двигателем в рабочем ци линдре и изменяется синхронно с последним. Размеры хвостовика 19 выбираются из условия гарантированного разрыва механического контакта между плитой 9 и хвостовиком 19 и создания условий гарантированной жидкостной смазки между ними. Этим достигается высокий КПД возвратнопоступательных перемещений подштамповой плиты 9 со штампом 8 в процессе деформирования заготовки. Режим возвратно-поступательных перемещений плиты 9, который обеспечивают цилиндры 10 и 13 через свои плунжеры 11 и 14 и проставки 12 и 15, можно задать любой амплитуды, однако наиболее рациональны те виброперемешения у которых амплитуда составляет (0,005— 0,05) Н (Н — высота исходной заготовки!, а частота вибраций не менее 10 за время деформирования заготовки. После полного деформирования заготовки с возвратно-поступательным перемещением штампа 8 дается команда на слив жидкости из рабочего цилиндра 3, а значит, и из полости 20. Открывается сливной клапан блока 17 клапанов и происходит слив жидкости из цилиндров 10 и 13. Под воздействием возвратных цилиндров (не показаны) подвижные части возвращаются в исходное положение. Цикл окончен.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ, содержащее станину с верхней и нижней поперечинами, смонтированные соответственно на них рабочий силовой цилиндр, плунжер которого связан с верхним рабочим инструментом и подштамповую плиту с

   нижним рабочим инструментом, снабженную приводом горизонтального перемещения в виде индивидуального силового цилинт ра, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых изделий и снижения энергетических затрат, оно снабжено дополнительным силовым цилиндром, связанным с подштамповой плитой и размещенным со стороны, противоположной силовому цилиндру, указанные силовые цилиндры связаны между собой магистралями, снабженными управляемыми клапанами, подштамповая плита снабжена опорным хвостовиком, нижняя поперечина выполнена с полостью под хвостовик, при этом в последнем имеются сквозные вертикальные отверстия, а полость нижней поперечины _с соединена магистралью с надплунжерной 53 полостью рабочего силового цилиндра. л

   7 V

   )3 20

   00

   оъ

   СП

   со

   >

   1

   1186529
2. 2