SU969401A1 - Устройство дл штамповки деталей - Google Patents
Устройство дл штамповки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU969401A1 SU969401A1 SU813273944A SU3273944A SU969401A1 SU 969401 A1 SU969401 A1 SU 969401A1 SU 813273944 A SU813273944 A SU 813273944A SU 3273944 A SU3273944 A SU 3273944A SU 969401 A1 SU969401 A1 SU 969401A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinders
- cylinder
- plunger
- hydraulic
- fixed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к конструкци м устройств дл штамповки деталей. . .Известно устройство дл штамповки деталей, содержащее смонтированную Бнаправл квдих станины подвижную трёшерсу, жебтко соединенную с плунжером гидравлического цилиндра, а также установленный соосно гидравлическому цилиндру импульсный цилиндр с бойком г
, в известном устройстве штамповка деталей осуществл етс последовательным воздействием на них статической нагрузки от гидравлического цилиндра и динамической нагрузки от- импульсного цилиндра.
Недостаток известного устройства- низкие надежность и долговечность за счет возникающих гидравлических ударов при приложении динамической нагрузки.
Цель .изобретени - повышение надежности и долговечности путем исключени гидравлических ударов.
Указанна цель достигаетс тем, что известное устройство дл штамповки деталей, содержащее смонтированную в направл ющих станины подвижную траверсу, жестко соединейную
с плунжером гидравлического цилиндра а также установленный соосно гидравлическому цилиндру импульсный цилиндр с бойком, снабжено клиновыми упорами с приводом дл их перемещени в виде дополнительных гидравлических цилиндров, при этом клиновые упоры размещены между станиной и подвижной траверсой, а дополнитель10 ные цилиндры -закреплены на станине.
На фиг, 1 показано устройство, общий ВИД} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2.
15
Claims (1)
- Устройство содержит станину 1, на которой закреплён гидравлический цилиндр 2, плунжер 3 которого соединен с подвижной траверсой 4. В нижней части станины 1 смонтирован им20 пульсный цилиндр 5, на бойке 6 которого закреплена баба 7. Между станиной 1 и подвижной траверсой 4 размещены клиновые упоры 8, соединенные банкой 9 со штоками 10 дополни25 тельных цилиндров 11. На станине 1 закреплены Подъемные цилиндры 12, плунжеры 13 которых соединены с подвижной траверсой 4. На станине 1 смонтирован штамп, состо щий из обой30 мы 14 и нижнего пуансона 15. Верхний пу.ансон 16 закреплен на подвижной траверсе 4,. Устройство работает следукнцим образом. В исходном положении плунжер 3 р подвижна траверса 4 наход тс в верхнем положении, а боек б - в ниж нем. Клиновые упоры 8 выдвинуты из станины 1 дополнительными цилиндрами 11. В подъемных ци линдрах 12 находитс жидкость под давлением. На штамп устанавливаетс заготовка, после чего в гидравлический цилиндр 2 подаетс давление, а подъемные цилиндры 12 соедин ютс со сливом. Плунжер 3 опускаетс вниз и деформи рует заготовку статическим нагружен еМф В начале деформировани давлени подаетс в импульсный цилиндр 5, в котором накапливаетс потенциальна энерги за счет объемного сжати жидкости. После окончани движени плунжера 3 и траверсы гидравлические цилиндры 11 перемещени клиновых упоров 8 ввод т их внутрь станины 1. При соприкосновении с подвижной траверсой 4 клиновые упоры нг1гружают ее дополнительным статическим усилием и замыкают технологическое усилие между станиной и подвижной траверсой 4, после чего включаетс импульсный цилиндр 5, в результате чего боек 6 с бабой 7 разгон ютс и удар ют по нижнему пуансону 15 и производ т динамическое нагружение заготовки. После ок(Й1чани штамповк клиновые упоры 8 выводитс из стани ны 1, подвижна траверса 4 поднимаетс в исходное положение цилиндрами 12, а в импульсный цилиндр 5 подаетс давление, и бойком 6 осуществл етс выталкивание детали. Боек 6 возвращаетс в исходное положение под собственным весом после соединени полости цилиндра 5 со сливом. Экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс за счет повышени надежности и долговечности устройства. Формула изобретени Устройство дл штамповки деталей, содержащее смонтированную в направл ющих станины подвижную траверсу, жестко соединенную с плунжером гидравлического цилиндра, а также установленный соосно гидравлическому цилиндру импульсный цилиндр с бойком, отлич ающеес тем, что, с целью- повышени надежности и долговечности путем исключени гидравлических ударов в гидравлическом цилиндре , оно снабжено клнновыми упорами с приводом дл их перемещени в виде дополнительных гидравлических цилиндров, при этом клиновые упоры размещены между станиной и подвижной траверсой, а дополнительные цилиндры закреплены на станине. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 487703, кл, В 21 J 11/00, В 30 В 13/00, 03.07.73 (прототип).JITг«/фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813273944A SU969401A1 (ru) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | Устройство дл штамповки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813273944A SU969401A1 (ru) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | Устройство дл штамповки деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU969401A1 true SU969401A1 (ru) | 1982-10-30 |
Family
ID=20952756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813273944A SU969401A1 (ru) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | Устройство дл штамповки деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU969401A1 (ru) |
-
1981
- 1981-04-09 SU SU813273944A patent/SU969401A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100593227B1 (ko) | 유체역학적 폐쇄 장치, 특히 횡방향 압출성형용 유체역학적 폐쇄 장치 | |
SU969401A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей | |
US3802248A (en) | Forging press | |
SU1219220A1 (ru) | Вертикальна установка дл штамповки деталей | |
SU485813A1 (ru) | Устройство дл выталкивани поковок из нижней половины штампа | |
KR930017705A (ko) | 터릿 펀치 프레스 | |
SU965800A1 (ru) | Устройство дл обработки материалов давлением | |
SU727255A1 (ru) | Устройство дл гидростатической штамповки полых изделий | |
SU389887A1 (ru) | Гидравлический пресс для прессования металлокерамических изделий | |
SU489574A1 (ru) | Гидравлический импульсный бесшаботный пресс-молот | |
SU954167A1 (ru) | Пресс-форма дл штамповки из жидкого металла | |
SU1062020A1 (ru) | Горизонтальна прошивна система вертикального штамповочного пресса | |
SU366911A1 (ru) | Гидравлический пресс-винтовой молот | |
RU2013165C1 (ru) | Гидравлический пресс двойного действия | |
SU640790A1 (ru) | Штамп дл чистовой вырубки деталей из листовых заготовок | |
SU725812A1 (ru) | Устройство дл прессовани порошков | |
CN211975578U (zh) | 一种液压机械缓冲装置 | |
SU429877A1 (ru) | ||
RU1801782C (ru) | Гидравлический пресс двойного действи | |
JPH0478379B2 (ru) | ||
SU740413A1 (ru) | Устройство дл резки труб | |
SU612822A1 (ru) | Винтовой пресс | |
SU650835A1 (ru) | Гидравлический пресс двойного действи | |
RU2213640C2 (ru) | Пресс-молот (варианты) | |
SU1461580A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки |