SU1216247A1 - Способ упрочнени стальных деталей - Google Patents

Способ упрочнени стальных деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1216247A1
SU1216247A1 SU843791727A SU3791727A SU1216247A1 SU 1216247 A1 SU1216247 A1 SU 1216247A1 SU 843791727 A SU843791727 A SU 843791727A SU 3791727 A SU3791727 A SU 3791727A SU 1216247 A1 SU1216247 A1 SU 1216247A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel parts
carried out
temperature
hardening steel
plus
Prior art date
Application number
SU843791727A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Федорович Коростелев
Лев Ильич Левит
Анатолий Николаевич Котов
Николай Михайлович Игнатенко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1278
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1278 filed Critical Предприятие П/Я А-1278
Priority to SU843791727A priority Critical patent/SU1216247A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1216247A1 publication Critical patent/SU1216247A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к упрочн ющей обработке стальных деталей, включающ химико-термическую обработку.
Цель изобретени  - увеличение глубины и термической стойкости деталей и сохранение формы деталей
Поставленна  цель достигаетс 
поверхности перед борированием про- вод т путем термоциклической обработки в слабокислой среде - в за- сьтке огнеупорной смеси на основе маршаллита.
Пример 1. Провод т бориро- вание вкладыша пресс-фор№ дл  лить  под давлением алюминиевого сплава. Материал вкладыша - сталь 4Х5МФСо Пресс-форму устанавливают в печь, нагревают до температуры Асч плюс ЗО-ЗО С, т.е. SSO-STO C, выдерживают при указанной температуре 30 мин, охлаждают до температуры Аг минус ЗО-ЗО С, т.е. 650-fJO°C и дают выдержку при 650-670 С в теч ние 30 мин. Далее провод т термоцик лирование 650-670 :i±850-870 c с выдержкой при нижней и верхней температуре цикла в течение 30 мин. Число циклов три.
После указанной подготовки пресс форму подвергают борированию по обычной технологии,
Результаты борировани  приведены в таблице, из которой видно, что подготовка по режиму, соответствующему известному способу, приводит к значительному короблению изделий.
Пример 2. Такой же вкла
дыш, как и .в примере 1, покрывают слоем .огнеупорной смеси, состо ще.й
4x5 МФС 4x5 МФС
930
98,4 ВцС 930 98,4 ,,С ЭЗО 1,6 A1F3 930
5
0
О
5 0
5
0
из маршаллита, кварцевого песка и зтилсиликата, толщиной 3-4 мм. Нагревают в печи до температуры Acj шнус 30-50°С, т.е. SeO-SSO C (номинал ), выдерживают 30 мин, охлаждают вместе с печью до температуры Аг; плюс ЗО-ЗО С, т.е. 730- 730°С (номинал ), вьщерживают 30 мин. Термоциклирование в интервале температур С повтор ют 3 раза. После йоследней выдержки при пресс-форму выгружают из печи и направл ют на дальнейшую обработку, как и в примере 1.
Результаты испытаний борирован- ных: изделий приведены в таблице, из которой видно, что предложенный способ обеспечивает увеличение глубины борированного сло , отсутствие короблени  и повышение термостойкости .
Пример 3. Такой же вкладыш, как и в примере 1, со слоем огнеупорной смеси толщиной 3-4 мм нагревают с печью до температуры Асз плюс 30-30°С, т.е. 940-960 С, выдерживают 30 мин, охлаждают до температуры Аг,, плюс 30-30 С, т.е. 730-750°С, вьщерживают 30 мин. Термоциклирование в интервале температур 930irr740 С повтор ют 3 раза. После последней выдержки при 740 С пресс-форму выгружают из печи и далее обрабатывают как и в примере 1.
Как видно из таблицы, данный режим неприемлем, так как происходит коробление изделий.
Из таблицы видно, что разработанный способ борировани  повышает температуру начала разупрочнени  в среднем на 30-60°С.
Значительное
Нет
1,6 AlFg 950 3
Редактор С.Патрушева
Составитель М.Шелагуров
Техред С .Мигунова Корректор, А. Т ско
Заказ 964/31Тираж 877Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Продолжение таблицы
160
10
650-660
Есть

Claims (1)

  1. СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ преимущественно из инструментальных легированных сталей, включаю-У щий предварительную термоцикличвся кую подготовку поверхности с выдержкой при температурах термоциклирования и последующую химико-термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины и термической стойкости деталей и сохранения их формы, предварительную подготовку поверхности проводят под слоем огнеупорной смеси путем двух-трехкратного нагрева и охлаждения в интервале температур от Ас^ минус 30-50°C до Аг, плюс 30 50ЙС, а химико-термическую обработку осуществляют путем борирования.
    >
SU843791727A 1984-09-18 1984-09-18 Способ упрочнени стальных деталей SU1216247A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843791727A SU1216247A1 (ru) 1984-09-18 1984-09-18 Способ упрочнени стальных деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843791727A SU1216247A1 (ru) 1984-09-18 1984-09-18 Способ упрочнени стальных деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1216247A1 true SU1216247A1 (ru) 1986-03-07

Family

ID=21138895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843791727A SU1216247A1 (ru) 1984-09-18 1984-09-18 Способ упрочнени стальных деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1216247A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4139975C2 (de) * 1991-12-04 2001-02-22 Ald Vacuum Techn Ag Verfahren zur Behandlung von legierten Stählen und Refraktärmetallen und Anwendung des Verfahrens

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 823456, кл. С 23 С 9/10, 1979. Авторское свидетельство СССР № 907075, кл. С 21 D 1/78, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4139975C2 (de) * 1991-12-04 2001-02-22 Ald Vacuum Techn Ag Verfahren zur Behandlung von legierten Stählen und Refraktärmetallen und Anwendung des Verfahrens

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK596588D0 (da) Fremgangsmaade til varmebehandling af metalliske emner
JPS57146463A (en) Manufacture of stave cooler
SU1216247A1 (ru) Способ упрочнени стальных деталей
ATE44983T1 (de) Verfahren zum sintern mit reduzierender carbonisierung.
SU1357441A1 (ru) Способ термической обработки литой цементованной стали
GB2134548A (en) Method for hardening metal workpieces
SU1203118A1 (ru) Способ термической обработки стальных изделий
JPS55107735A (en) Batch annealing furnace operating method
SU1206325A1 (ru) Способ нагрева слитков стали
SU1694354A1 (ru) Способ восстановлени стальных формообразующих вкладышей пресс-форм
SU1275051A1 (ru) Способ изготовлени тормозной колодки
SU423857A1 (ru) Способ термообработки стальных изделий
SU759226A1 (ru) Способ подготовки армирующих труб холодильных плит металлургических агрегатов
SU1478022A1 (ru) Колпакова печь дл отжига металла
JPS5914089B2 (ja) 工具鋼の熱処理方法
JPS5514110A (en) Continuous processing method for brazing and gas soft nitriding in furnace
SU839657A1 (ru) Способ обжига безопочных оболочко-ВыХ фОРМ
JP2914133B2 (ja) 耐ヒートチェック性および耐塑性流動性に優れた鍛造用金型
SU933232A1 (ru) Способ подготовки армирующих вставок
RU2068449C1 (ru) Способ термической обработки стальных литых сердечников крестовин железнодорожных стрелочных переводов
JPS59150082A (ja) 鋼の表面チル化処理方法
SU1636454A1 (ru) Способ химико-термической обработки стальных деталей
FR2447968A1 (fr) Procede de trempe superficielle
SU1715868A1 (ru) Способ производства электротехнической стали
SU1254743A1 (ru) Способ термической обработки сталей