SU1216247A1 - Способ упрочнени стальных деталей - Google Patents
Способ упрочнени стальных деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1216247A1 SU1216247A1 SU843791727A SU3791727A SU1216247A1 SU 1216247 A1 SU1216247 A1 SU 1216247A1 SU 843791727 A SU843791727 A SU 843791727A SU 3791727 A SU3791727 A SU 3791727A SU 1216247 A1 SU1216247 A1 SU 1216247A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel parts
- carried out
- temperature
- hardening steel
- plus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к упрочн ющей обработке стальных деталей, включающ химико-термическую обработку.
Цель изобретени - увеличение глубины и термической стойкости деталей и сохранение формы деталей
Поставленна цель достигаетс
поверхности перед борированием про- вод т путем термоциклической обработки в слабокислой среде - в за- сьтке огнеупорной смеси на основе маршаллита.
Пример 1. Провод т бориро- вание вкладыша пресс-фор№ дл лить под давлением алюминиевого сплава. Материал вкладыша - сталь 4Х5МФСо Пресс-форму устанавливают в печь, нагревают до температуры Асч плюс ЗО-ЗО С, т.е. SSO-STO C, выдерживают при указанной температуре 30 мин, охлаждают до температуры Аг минус ЗО-ЗО С, т.е. 650-fJO°C и дают выдержку при 650-670 С в теч ние 30 мин. Далее провод т термоцик лирование 650-670 :i±850-870 c с выдержкой при нижней и верхней температуре цикла в течение 30 мин. Число циклов три.
После указанной подготовки пресс форму подвергают борированию по обычной технологии,
Результаты борировани приведены в таблице, из которой видно, что подготовка по режиму, соответствующему известному способу, приводит к значительному короблению изделий.
Пример 2. Такой же вкла
дыш, как и .в примере 1, покрывают слоем .огнеупорной смеси, состо ще.й
4x5 МФС 4x5 МФС
930
98,4 ВцС 930 98,4 ,,С ЭЗО 1,6 A1F3 930
5
0
О
5 0
5
0
из маршаллита, кварцевого песка и зтилсиликата, толщиной 3-4 мм. Нагревают в печи до температуры Acj шнус 30-50°С, т.е. SeO-SSO C (номинал ), выдерживают 30 мин, охлаждают вместе с печью до температуры Аг; плюс ЗО-ЗО С, т.е. 730- 730°С (номинал ), вьщерживают 30 мин. Термоциклирование в интервале температур С повтор ют 3 раза. После йоследней выдержки при пресс-форму выгружают из печи и направл ют на дальнейшую обработку, как и в примере 1.
Результаты испытаний борирован- ных: изделий приведены в таблице, из которой видно, что предложенный способ обеспечивает увеличение глубины борированного сло , отсутствие короблени и повышение термостойкости .
Пример 3. Такой же вкладыш, как и в примере 1, со слоем огнеупорной смеси толщиной 3-4 мм нагревают с печью до температуры Асз плюс 30-30°С, т.е. 940-960 С, выдерживают 30 мин, охлаждают до температуры Аг,, плюс 30-30 С, т.е. 730-750°С, вьщерживают 30 мин. Термоциклирование в интервале температур 930irr740 С повтор ют 3 раза. После последней выдержки при 740 С пресс-форму выгружают из печи и далее обрабатывают как и в примере 1.
Как видно из таблицы, данный режим неприемлем, так как происходит коробление изделий.
Из таблицы видно, что разработанный способ борировани повышает температуру начала разупрочнени в среднем на 30-60°С.
Значительное
Нет
1,6 AlFg 950 3
Редактор С.Патрушева
Составитель М.Шелагуров
Техред С .Мигунова Корректор, А. Т ско
Заказ 964/31Тираж 877Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Продолжение таблицы
160
10
650-660
Есть
Claims (1)
- СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ преимущественно из инструментальных легированных сталей, включаю-У щий предварительную термоцикличвся кую подготовку поверхности с выдержкой при температурах термоциклирования и последующую химико-термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины и термической стойкости деталей и сохранения их формы, предварительную подготовку поверхности проводят под слоем огнеупорной смеси путем двух-трехкратного нагрева и охлаждения в интервале температур от Ас^ минус 30-50°C до Аг, плюс 30 50ЙС, а химико-термическую обработку осуществляют путем борирования.>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843791727A SU1216247A1 (ru) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | Способ упрочнени стальных деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843791727A SU1216247A1 (ru) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | Способ упрочнени стальных деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1216247A1 true SU1216247A1 (ru) | 1986-03-07 |
Family
ID=21138895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843791727A SU1216247A1 (ru) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | Способ упрочнени стальных деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1216247A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4139975C2 (de) * | 1991-12-04 | 2001-02-22 | Ald Vacuum Techn Ag | Verfahren zur Behandlung von legierten Stählen und Refraktärmetallen und Anwendung des Verfahrens |
-
1984
- 1984-09-18 SU SU843791727A patent/SU1216247A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 823456, кл. С 23 С 9/10, 1979. Авторское свидетельство СССР № 907075, кл. С 21 D 1/78, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4139975C2 (de) * | 1991-12-04 | 2001-02-22 | Ald Vacuum Techn Ag | Verfahren zur Behandlung von legierten Stählen und Refraktärmetallen und Anwendung des Verfahrens |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK596588D0 (da) | Fremgangsmaade til varmebehandling af metalliske emner | |
JPS57146463A (en) | Manufacture of stave cooler | |
SU1216247A1 (ru) | Способ упрочнени стальных деталей | |
ATE44983T1 (de) | Verfahren zum sintern mit reduzierender carbonisierung. | |
SU1357441A1 (ru) | Способ термической обработки литой цементованной стали | |
GB2134548A (en) | Method for hardening metal workpieces | |
SU1203118A1 (ru) | Способ термической обработки стальных изделий | |
JPS55107735A (en) | Batch annealing furnace operating method | |
SU1206325A1 (ru) | Способ нагрева слитков стали | |
SU1694354A1 (ru) | Способ восстановлени стальных формообразующих вкладышей пресс-форм | |
SU1275051A1 (ru) | Способ изготовлени тормозной колодки | |
SU423857A1 (ru) | Способ термообработки стальных изделий | |
SU759226A1 (ru) | Способ подготовки армирующих труб холодильных плит металлургических агрегатов | |
SU1478022A1 (ru) | Колпакова печь дл отжига металла | |
JPS5914089B2 (ja) | 工具鋼の熱処理方法 | |
JPS5514110A (en) | Continuous processing method for brazing and gas soft nitriding in furnace | |
SU839657A1 (ru) | Способ обжига безопочных оболочко-ВыХ фОРМ | |
JP2914133B2 (ja) | 耐ヒートチェック性および耐塑性流動性に優れた鍛造用金型 | |
SU933232A1 (ru) | Способ подготовки армирующих вставок | |
RU2068449C1 (ru) | Способ термической обработки стальных литых сердечников крестовин железнодорожных стрелочных переводов | |
JPS59150082A (ja) | 鋼の表面チル化処理方法 | |
SU1636454A1 (ru) | Способ химико-термической обработки стальных деталей | |
FR2447968A1 (fr) | Procede de trempe superficielle | |
SU1715868A1 (ru) | Способ производства электротехнической стали | |
SU1254743A1 (ru) | Способ термической обработки сталей |