SU1206325A1 - Способ нагрева слитков стали - Google Patents
Способ нагрева слитков стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1206325A1 SU1206325A1 SU843755133A SU3755133A SU1206325A1 SU 1206325 A1 SU1206325 A1 SU 1206325A1 SU 843755133 A SU843755133 A SU 843755133A SU 3755133 A SU3755133 A SU 3755133A SU 1206325 A1 SU1206325 A1 SU 1206325A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- ingots
- ingot
- temperature
- heating steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам нагрева стали перед прокаткой и мо- жет быть использовано в металлургической и других отрасл х промьшшен- ности.
Цель изобретени - повьшение качества нагрева и уменьшение потерь металла.
В предлагаемом способе нагрева на первом этапе достигаетс быстрый нагрев внутренних слоев слитка до температуры 1180-1200°С..Промежуточное подстуживание приводит к охлахздению поверхностных слоев слитка и снижению в них количества об -фазы . На втором этапе нагрева температура слитка по сечению выравниваетс до П80-1200°С.
Температуру подстуживани выбирают в интервале 900-1ООО С, так как при температуре ниже начинаетс довольно быстрое охлаждение внутренних слоев слитка, а при температуре выше 1000°С- процесс снижени содержани оо -фазы идет медленно.
Брем нагрева слитков до промежуточного подсту з1вани выбрано 6-8 ч потому, что при интенсивном нагреве внутренние слои слитка успевают прогретьс до температуры 1200 С, в то же врем поверхностные слои слитка ие успевают перег- ретьс . После промежуточного подсту живани врем нагрева устанавливаетс 8-10 ч, так как за это врем слитки равномерно прогреваютс по . сечению и получают максимальную пластичность . Увеличение времени нагре-, ва нецелесообразно, так как приводит к снижению производительности печи и перерасходу топлива.
Деформацию слитка начинают при II80-1200°С. Эта температура вл етс оптимальной как с точки зрени пластичности стали из-за мииимального количества «6 -фазы, так и сопротивлени деформации.
Нагрев с промежуточным подстужи- ваиием позвол ет эффективно использовать дл нагрева слитков коррозион ностойких сталей методические печи путем нагрева слитков на первом этапе вместе со слитками других, более
ВНИИПИ Заказ 8653/27 Тираж v:. Подписное Филиал ШШ Патент, г.Ужг-ород, ул.Проектна , 4
технологичных конструкционных сталей, а затем путем вторичной посадки несколько подстуженных слитков в печь, где на втором этапе осуществл етс
выравнивание температуры по сечению слитка, при этом потер производителе- ности прокатного стана незначительна в сравнении с известными способами нагрева слитков, где осуществл етс длительна выдержка при высоких температурах.
Кроме того, нагрев с промежуточным подстуживанием позвол ет сократить врем нагрева слитков в колодЦах .
По предлагаемому способу дл производства проката из стали 12Х18Н10Т квадратного сечени раз- «рами 100x100 - 153-153 мм слитки
массой 3,5 т загружают в нагревательную методическую печь, где производ т их нагрев при температуре в печи 1280 С. Врем нагрева 8 ч. затем слитки извлекают и охлаждают
на воздухе до снижени температуры поверхности до в течение не более 30 мин, после чего загружают в методическую нагревательную печь, где производ т их нагрев при
температуре в печи до 1240°С в течение 10 ч затем слитки прокатывают на требуемый размер со средними обжати ми 30-60 мм.
Предлагаемый способ позвол ет производить нагрев слитков коррозион- ностойких сталей в соответствии с темпом выдачи слитков углеродистых и конструкционных легированных сталей, что обеспечивает увеличение произво
дательности прокатного стана при одновременном нагреве слитков различных марок. При этом повышаетс маневренность стана.
Заготовки, полученные по предлагаемому способу, характеризуютс .хорошей поверхностью без грубых нарушений сплошности в виде рванин и надрывов и не требуют сплошной зачистки. Потери металла при зачистке заготовки, полученной по этому способу, сокращаютс на 50% и соответственно уменьшаетс тpyдoe f- кость холодной отделки проката.
Claims (1)
- К54) СПОСОБ НАГРЕВА СЛИТКОВ СТА-, ЛИ, включающий ступенчатый нагрев, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нагрева и уменьшения потерь металла, сначала нагрев производят при температуре печи 1270-1290°С в · течение 6-8 ч, затем производят подстуживание слитков до 900-1000°C и после подстуживания слитки нагревают при температуре печи 1220-1240^0 в течение 8-10 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843755133A SU1206325A1 (ru) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | Способ нагрева слитков стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843755133A SU1206325A1 (ru) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | Способ нагрева слитков стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1206325A1 true SU1206325A1 (ru) | 1986-01-23 |
Family
ID=21124587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843755133A SU1206325A1 (ru) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | Способ нагрева слитков стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1206325A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100352953C (zh) * | 2005-02-28 | 2007-12-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 低碳高铬合金钢钢锭的均热方法 |
-
1984
- 1984-04-13 SU SU843755133A patent/SU1206325A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Чижиков Ю.М. Процессы обработки давлением легированных сталей и сплавов. М.: Металлурги , 1965, с.320. Хорот В.А., Мухина М.А. и др. Совершенствование режимов нагрева корроэионностойкой стали. - Сталь, 1980, № 4, с.333-334. |(54)(57) СПОСОБ НАГРЕВА СЛИТКОВ СТА-, ли, включахщий ступенчатый нагрев, отличающийс тем, что, с целью повышени качества нагрева и уменьшени потерь металла, снача-г ла нагрев производ т при температуре печи 1270-1290°С в течение 6-8 ч, затем производ т подстужива- ние слитков до 900-1000 с и после подстуживани слитки нагревают при .температуре печи 122р-1240 С в те чение 8-10 ч. ю о о 00 to сд * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100352953C (zh) * | 2005-02-28 | 2007-12-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 低碳高铬合金钢钢锭的均热方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MXPA97002792A (es) | Procedimiento para fabricar tubos de acero sin costura | |
CN113042532A (zh) | 一种含Bi高磁感取向硅钢热轧带钢边部质量控制方法 | |
CN115852119A (zh) | 一种h13铸锭锻造热作模具钢及其生产方法 | |
CN108588540B (zh) | 核电用1Cr15Ni36W3Ti合金锻、轧棒材制造方法 | |
SU1206325A1 (ru) | Способ нагрева слитков стали | |
JPS60121220A (ja) | 冷間鍛造性にすぐれた熱間圧延線材棒鋼の製造方法 | |
JPS5852444B2 (ja) | 熱間圧延時の鋼片表面割れ抑制法 | |
RU2110600C1 (ru) | Способ получения изделий из циркониевых сплавов | |
SU1217901A1 (ru) | Способ нагрева металла в нагревательных колодцах | |
JPH07238322A (ja) | 鋼片の表面割れ防止法 | |
JP3728828B2 (ja) | 表面品質と深絞り性に優れたフェライト系ステンレス鋼の製造方法 | |
SU1168615A1 (ru) | Способ термообработки высокопрочных холоднокатаных листов | |
RU2119961C1 (ru) | Способ изготовления железнодорожных бандажей из непрерывнолитых заготовок | |
SU1696075A1 (ru) | Способ нагрева под ковку крупных кузнечных слитков | |
SU839626A1 (ru) | Способ изготовлени длинномерныхиздЕлий из СТАлЕй и СплАВОВ НАНиКЕлЕВОй OCHOBE | |
JPH0158251B2 (ru) | ||
JPH0369967B2 (ru) | ||
JPH03124304A (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼の圧延方法 | |
JPS6155571B2 (ru) | ||
SU1155622A1 (ru) | Способ изготовлени ленты из высокоуглеродистой стали | |
RU1772183C (ru) | Способ нагрева слитков рельсовой стали | |
KR900004844B1 (ko) | 열간압연에서의 강편 엣지균열 저감방법 | |
SU1407636A1 (ru) | Способ изготовлени поковок переменного сечени ,преимущественно,из углеродистых конструкционных сталей | |
JPS6335690B2 (ru) | ||
RU2043793C1 (ru) | Способ производства железнодорожных рельсов |