SU1214177A1

SU1214177A1 - Устройство дл очистки газов

Info

Publication number: SU1214177A1
Application number: SU833692686A
Authority: SU
Inventors: Феликс Георгиевич Агеев; Валерий Евгеньевич Сороко; Виктор Васильевич Иванченко
Original assignee: Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института
Priority date: 1983-11-28
Filing date: 1983-11-28
Publication date: 1986-02-28

Description

Изобретение относитс к аппарату HObfy оформлению процесса cop6ipiOH- ной очистки газа и может найти применение в химической и других отрасл х промышленности дл очистки вентил ционных фторсодержащих выбросов .

Цель изобретени - повьшение эффективности очистки газа путем устранени осевого перемешивани .

На фиг. 1 изображено устройство дл очистки газа, разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, снабженный патрубком 2,через кото- рый по мере необходимости подаетс сорбент. Во внутренней полости корпса установлены конические полые элементы 3, перфорированные горизонтальными щел ми 4 и снабженные козырьками 5, ширина которых равна ширине прорези перфорации с углом наклона в сторону движени сорбента равным углу естественного откоса сорбента. Каждый полый элемент 3 снабжен газопровод щим патрубком 6, который подсоедин етс к перфорированному дну 7j кажда чейка которого имеет форму усеченного конуса и большим диаметром обращена в сто- рону полого элемента. Угол наклона cL образующей чейки равен или больше угла естественного откоса зернистого сорбента. Замыленный газ в патрубки 6 подаетс через коллектор 8. Пылесодержащий шлам собираетс в бункере 9 и через патрубок 10 отводитс на дальнейшую обработку. Очищенный газ, через

72

патрубок 11 выбрасываетс в атмосферу . Дл снижени энергозатрат в период пуска посредством вентил 12 может быть включена байпасна лини 13.

Устройство работает следующим образом

Загр зненный газовый поток подаетс через коллектор 8 по трубкам 6 во внутреннюю полость полых элементов 3. Через горизонтальные щели 4 газовый поток равномерно распредел етс в твердой фазе. Проход через подвод щие патрубки 6, газовый поток приобретает скорость, необходимую дл выноса твердой, фазы из полых элементов 3 в периферийную зону, обеспечива циркул цию твердой фазы и, тем самым, максимальный контакт сорбента с газом в режиме фонтанировани внутри по- лык элементов 3 и в режиме фильтрации через движущийс слой сорбента в нисход щем потоке в периферийной зоне. Основной поток газа, выход из полого элемента 3 через его верхнее основание в корпус 1, разворачиваетс на 180° и в режиме фильтрации проходит через движущийс слой сорбента. Пьшесодержащий шлам, проход через перфорированное дно корпуса 7, собираетс в бункере 9 и выводитс через патрубок 10 на дальнейшую обработку. Очищенный газ через патрубок 11, в который смонтирована фильтрующа сменна перегородка, изготовленна из полипропиленового войлока, выбрасываетс в атмосферу.

12

фиг,Г

BHHHrai

Тираж 663

Заказ 818/10 Подписное

Фиг.2

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна ,

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, содержащее корпус, в котором расположены вертикальные полые элементы со щелевидными отверстиями, снабженными отбойными пластинами, патрубки ввода и вывода фаз и бункер, о тли чающееся тем, что,с целью повышения эффективности очистки газа путем устранения осевого перемещения, полые элементы выполнены в форме усеченных конусов, а устройство снабжено перфорированным днищем для размещения сорбента, выполненным ячеистым в форме горизонтально расположенных с зазором под полыми элементами дополнительных усеченных конусов, сочлененных вершинами больших оснований, при этом меньшие основания этих конусов соединены с патрубками ввода газа, а зазор между полыми элементами и днищем составляет 6—12 диаметров частиц сорбента.