SU578113A1 - Пылеочиститель - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  комбинированйой очистки газа, сочетающих в себе элементы циклонов и фильтров, и может найти применение в металлургической, химической , цементной, энергетической и других отрасл х промышленности.

Известны комбинированные устройства дл  очистки газа, содержащие корпус с размещенным Б нем фильтрующим элементом, тангенциальный входной и центральный выходной патрубки 1, 2.

Известен пылеочиститель, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальными входными патрубками и центральным выходным патрубком и установленный в корпусе фильтрующий элемент и бункер дл  уловленной пыли 3.

К недостаткам такого пылеочистител  относ тс  неравномерность расхода газа через фильтр, переменный перепад давлений на фильтре при его засорении и необходимость остановки на регенерацию фильтра.

С целью устранени  указанных недостатков в предлагаемом пылеочисиителе входные тангенциальные патрубки размещены по винтовой линии вдоль всей высоты фильтрующего элемента.

Наружный диаметр фильтрующего элемента равен 0,6-0,75 диаметра корпуса, так как именно при этом соотношении диаметров обеспечиваетс  максимальна  степень сдува пыли , осажденной на поверхность фильтрующего элемента.

Равномерное распределение очищаемого газа по фильтрующей поверхности достигаетс  тем, что шаг винтовой линии, по которой размещены входные патрубки, составл ет 2-2,5 высоты входного патрубка.

Дл  обеспечени  длительной и надежной

эксплуатации пылеочистител  фильтровальна  поверхность должна быть выполнена пз металлоткани или мета.1локерамических плит, монтируемых на цилиндрическом каркасе. На фиг. 1 показан предлагаемый пылеочиститель , общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Пылеочиститель состоит из цилиндрического корпуса 1 с тангенциальными входными патрубками 2, количество которых должно

быть не меньще трех.

В центральной части корпуса размещен фильтрующий элемент 3, установленный }ia каркасе 4. К верхней части фильтрующего элемента крепитс  патрубок 5 дл  выхода

чистого газа, а к нижней части - днище 6, которое одновременно служит основанием дл  каркаса 4. В нижней части корпуса расположен конический бункер 7 дл  уловленной пыли.

Аппарат работает следующим образом.

Запыленный поток газа через тангенциальные патрубки 2 равномерно распредел етс  по окружности и высоте внутри корпуса 1. В создаваемом таким образом строго тангенциальном вихревом движении газа (без его осевого перемещени ) крупные частицы пыли сепарируютс  ,на стенках корпуса и осаждаютс  в бункер 7. Частично обеспыленный поток газа омывает наружную поверх1ность фильтрующего элемента 3, фильтруетс  через него п отводитс  из аппарата через патрубок 5. Осаладенные на фильтрующем элементе частицы сдуваютс  в ихревым потоком газа п сбрасываютс  в бункер 7. Причем фильтрующий элемент размещен так, что его наружна  поверхность находитс  в зоне максимальных вращательных составл ющих скорости вихревого потока, поскольку диаметр филь-трующего элемента равен 0,6-0,75 диаметра корпуса пылеочистител . Таким образом, в процессе работы обеспечиваетс  непрерывный обдув потоком газа фильтрующего элемента и удаление с его поверхности осевщих частичек пыли.

Равномерное размещение входных патрубков по винтовой линии с шагом, равным 2-2,5 высоты входного сечени  патрубка, исключает вли ние входной скорости на процесс движени  пыли у стенок на пути к бункеру. Частицы пыли движутс  у стенок корпуса по окружности и одновременно опускаютс  вниз, попада  в зоиу движени  -потока, выход щего из расположенного ,ниже входного патрубка. Такое движение частиц пыли исключает локальное загр знение фильтрующего элемента пылевыми отложени ми и, кроме того, обеспечиваютс  оптимальные услови  сепарации пыли из потока газа, так как в этом случае исключаетс  циркул ци  пыли во вращающемс  потоке газа как по высоте пылеочистител ,.так и в направлении от его стенок к оси.

Использование предлагаемого пылеочистител  практически исключает необходимость

регенерации фильтрующего элемента, обеспечивает высокое качество очистки (более 99%) газа при высокой начальной запыленности и при очистке газа, несущего мелкие частицы. Общее гидравлическое сопротивление не превыщает значени  сопротивлени  известного циклонной камеры с центральной отвод щей трубой при одинаковых конструктивных размерах и нагрузках по очищаемому газу. Эффективность очистки при этом выще на 15-25%.

Claims (3)

1.Пылеочиститель, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальными входными патрубками и центральным выходным патрубком , установленный в корпусе фильтрующий элемент и бункер дл  уловленной пыли, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества очистки газа путем равномерного распределени  газового потока и улучшени  процесса регенерации, входные патрубки размещены по винтовой линии вдоль всей высоты фильтрующего элемента.

2.Пылеочиститель по п. 1, отличающийс  тем, что диаметр фильтрующего элемента равен 0,6-0,75 диаметра корпуса.

3.Пылеочиститель по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что щаг винтовой линии, по которой размещены входные тангенциальные патрубки, равен 2-2,5 высоты входного патрубка .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3008543, кл. 55-283, 1959.

2.Патент Германии № 343587, кл. 12е 2/01, 1921.

3.Патент США № 2394923, кл. 55-337, 1946.