SU1213327A1 - Устройство дл отжига электрода - Google Patents

Description

1213327

2. Устройство по п. 1, о т л и - сгорани  из рабочей камеры в винто- чающеес  тем, что оно снаб- вые каналы, размещенными со стороны жено окнами дл  захода продуктов нижней поверхности электрода.

1

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к конструкци м печей дл  термической обработки электродов вакуумно-дугового переплава.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности КПД и утилизции теила продуктов сгорани .

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2- разрез А-Л на фиг. 1 о

Устройство состоит из рабочей камеры 1 с огнеупорной футеровкой 2, горелочных устройств 3, передвижного упора 4 с окном 5, проема 6 с винтовыми каналами 7 и окнами В дл  захода в них продуктов сгорани , кольцевым коллектором 9, соединенным вертикальным патрубком 10 с системой 11 дымоудалени , электродом 12, заводимым в устройст во дл  отжига приводным рольган- гом 13.

Устройство может также иметь после утилизационной зоны неотапливае- зону, т.е. пространство под футеровкой печи, где располагаетс  часть электрода. Верхн   часть устройства дл  отжига может быть выполнена съемной или передвижной.

Устройство работает следующим образом.

Электрод 12 грузоподъемным механизмом укладываетс  горизонтально на приводной рольганг 13, ролики которого имеют центральные выемки установки электрода строго по оси и высоте проема. В рабочую камеру I через окно 5 вводитс  передвижной упор 4 на требуемую длину,,

2

включаетс  приводной рольганг 13, и электрод 12 вводитс  через проем

6в устройство дл  отжига до соприкосновени  с упором 4, после чего

дривод отключаетс .,Упор 4 механи™ ческим приводом выводитс  из рабочей камеры 1

Включаютс  горелочные устройства 3 и устанавливаетс  необходимый

температурный режим дл  нагрева и отжига части электрода. Продукты сгорани  газа в рабочей камере 1, омыва  электрод 12, устремл ютс  к его нижней поверхности, гДё через

окна 8 (фиг, .2) выход т из рабочей

камеры 1 и поступают в винтовые каналы 7 утилизационной зоны устройства . Двига сь в винтовых каналах

7по периметру поверхности электро- да 12, они отдают тепло поверхности

электрода, наход щейс  в проеме б, создают тепловой барьер на электроде между рабочей камерой 1 и атмосферой . Из винтовых каналов 7 продукты сгорани  собираютс  в кольцевой коллектор 9, где утилизаци  их тепла увеличиваетс  и через вертикальный патрубок 10 удал ютс  в систему 1 дымоудалени .

Таким образом, предлагаемое устройство дл  отжига электродов при одинаковом качестве отжига электрода позвол ет по сравнению с известным устройством увеличить 1ШД

более чем на 15%,, снизить расход

топлива более чем в 10 раз, снизить температуру уход щих газов на 250 С, снизить потери металла от угара более чем в 10 раз.

Фиг,.2

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИГА ЭЛЕКТРОДА, содержащее рабочую камеру с огнеупорной футеровкой и проемом для загрузки электрода, горелочные устройства, механизм загрузки, систему дымоудаления с отводом газов через канал в своде, от- личающееся тем, что, с целью повышения производительности, КПД и утилизации тепла продуктов сгорания, оно выполнено с размещенной в футеровке проема для загрузки утилизационной зоной в виде последовательно расположенных по перихметру электрода винтовых кана-. лов и кольцевого коллектора, соединенных вертикальным патрубком с системой дымоудаления, и снабжено передвижным упором, регулирующим длину обжигаемой части электрода, при этом длина рабочей камеры и утилизационной зоны равна сумме длин е передвижного упора, вдвигаемого в рабочую камеру и 1,4-2,3 длины части электрода, подвергаемого термообработке.

Sih, 1213327

2. Устройство по π. 1, о τ л и сгорания из рабочей камеры в винточающееся тем, что оно снаб- вые каналы, размещенными со стороны жено окнами для захода продуктов нижней поверхности электрода.