JPH11304364A - 外熱式ロータリキルン - Google Patents

外熱式ロータリキルン

Info

Publication number
JPH11304364A
JPH11304364A JP13144598A JP13144598A JPH11304364A JP H11304364 A JPH11304364 A JP H11304364A JP 13144598 A JP13144598 A JP 13144598A JP 13144598 A JP13144598 A JP 13144598A JP H11304364 A JPH11304364 A JP H11304364A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
retort
heating chamber
temperature
rotary kiln
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP13144598A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4020486B2 (ja
Inventor
Akira Minowa
亮 美濃羽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takasago Industry Co Ltd
Original Assignee
Takasago Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takasago Industry Co Ltd filed Critical Takasago Industry Co Ltd
Priority to JP13144598A priority Critical patent/JP4020486B2/ja
Publication of JPH11304364A publication Critical patent/JPH11304364A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4020486B2 publication Critical patent/JP4020486B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の外熱式ロータリーキルンは、加熱室で
乾留ガスを燃焼させるには最低でも６５０℃の温度が必
要であり、この温度以下で炭化させる被処理物の場合に
は、４５０℃以上に加熱すると炭素が分解して収量が減
少してしまうため、加熱室内の温度を５００℃に保たな
ければならないのであるが、そうすると、レトルト内か
ら流入した乾留ガスは加熱室内で燃焼することができな
くて、加熱室と一体または別体に設けた処理室で燃焼し
なければならず、熱効率が低下してしまうという課題が
ある。 【解決手段】 レトルトの少なくとも加熱室に対応する
部分の外周を熱の伝達を抑制する構造にしたから、加熱
室の温度を乾留ガスの燃焼に十分な６５０℃以上にして
も、レトルト内の温度を例えば４５０℃に保つことがで
きて、高い熱効率を維持しつつ炭素の収量を高めること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加熱室をほぼ水平
に貫通したレトルト内で発生した乾留ガスを加熱室内に
放出して燃焼させるようにした外熱式ロータリキルンに
関する。
【０００２】
【従来の技術】被熱処理物を炭化する場合、加熱時に発
生する乾留ガスを加熱室に導いて燃焼させるようにした
外熱式ロータリキルンは、特別な乾留ガス処理室が不要
となって装置がコンパクトになるとともに、加熱室の燃
料の一部を乾留ガスで補うことができることから、熱効
率が高いという利点があって、近年、一般に使用される
ようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、加熱室
で乾留ガスを燃焼させるには最低でも６５０℃の温度が
必要であり、この温度以下で炭化させる被処理物の場
合、例えば、下水道汚泥を炭化処理する場合には、４５
０℃以上に加熱すると炭素が分解して収量が減少してし
まうため、加熱室内の温度を５００℃に保たなければな
らないのであるが、そうすると、レトルト内から流入し
た乾留ガスは加熱室内で燃焼することができなくて、加
熱室と一体または別体に設けた処理室で燃焼しなければ
ならず、熱効率が低下してしまうという課題があり、ま
た、ダイオキシンの発生を抑制するために、排ガスを８
００℃以上の温度で２秒以上滞留させることが義務付け
られているが、加熱室の温度が低いと二次燃焼室を多く
のバーナーを備えた大型のものにしなければならず、設
備費が高くなるという課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】このよう
な課題を解決するための手段として、請求項１の発明
は、レトルトの少なくとも加熱室に対応する部分の外周
を熱の伝達を抑制する構造にしたから、加熱室の温度を
乾留ガスの燃焼に十分な６５０℃以上にしても、レトル
ト内の温度を例えば４５０℃に保つことができて、高い
熱効率を維持しつつ炭素の収量を高めることができる効
果があり、また、加熱室の温度を８００℃以上にしてダ
イオキシンの発生を抑制するようにしても、レトルト内
の温度を低く保つことができる効果がある。
【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、レトルトを二重構造とし、その空間に空気等の流体
を流すようにしたから、熱伝達抑制の効果が高く、ま
た、流体の流量の調節により加熱室内の温度を一定に保
ちながらレトルト内の温度を任意に調節することがで
き、さらに、レトルトを冷却した流体は熱交換により高
温度になるため、予熱や乾燥などに使用することができ
る効果がある。
【０００６】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、レトルトの外周をセラミックファイバー等の断熱材
で覆ったから、比較的簡単な作業で熱伝達抑制の効果を
達成することができ、低コストで製造することができる
効果がある。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。図１において、１は耐火物製
の炉体であって、その上部を金属製の円筒からなるレト
ルト２がわずかな間隙をあけてほぼ水平に貫通してい
る。
【０００８】このレトルト２は、図２に示すように、内
筒３とこれに一体的に結合された外筒４からなりその間
に空間５が構成されている。
【０００９】内筒３は炉体外に長く延出していてその両
端部近くにリング６が固定され、図示しないスタンドに
支持されたローラー７にリング６が支承されることによ
り、レトルト２が一方向に回転駆動されるようになって
いるとともに、内筒３の入り口側には遮断板８を貫通す
るスクリューコンベア９が設けられており、出口側には
被処理物排出口１０が形成され、さらに、内筒３の出口
を囲むように、被処理物回収筒１１が設けられている。
【００１０】外筒４の入り口には冷却空気導入筒１２が
設けられ、出口は炉体１内に開放されている。
【００１１】レトルト２の炉体１内に対応する部分に
は、内端が出口向きに屈曲して外端がレトルト２外に突
出した多数の排出筒１３が内筒３と外筒４を貫通して設
けられている。
【００１２】炉体１のレトルト２の下方には吸引孔１５
を有する炉床１４が設けられていて、その上側が加熱室
１８に、下側が二次燃焼室１９になっており、加熱室１
８には多数のバーナー１６が、二次燃焼室１９には１個
のバーナー１７が設けられていて、二次燃焼室１９は図
示しない煙突に連通している。
【００１３】本実施の形態は上記構成になり、加熱室１
８のバーナー１６を燃焼させてレトルト２内を加熱して
からスクリューコンベア９により有機質の被処理物をレ
トルト２内に投入すると、レトルト２の回転により出口
側へ移動しつつ加熱されるのであるが、レトルト２内は
外気とほぼ遮断されているから、乾留ガスが発生して排
出筒１３から加熱室１８内へ流入し、バーナー１６の火
炎により燃焼して加熱室１８内の温度上昇に寄与する。
【００１４】このため、バーナー１６の幾つかを消して
も加熱室１８内の温度を一定に保つことができる。
【００１５】一方、レトルト２の内筒３と外筒４の間に
構成された空間５には冷却空気導入筒１２から圧送され
た空気が流れているため、レトルト２内の温度は加熱室
１８内の温度より低く保たれ、熱交換により加熱された
空気は空間５の端末から加熱室１８内へ供給されて燃焼
に供される。
【００１６】加熱室１８内のガスは炉床１４の吸引孔１
５を通って二次燃焼室１９に入り、バーナー１７の燃焼
炎により加熱されて臭気や有害物質が分解され、煙突か
ら大気中へ放出される。
【００１７】乾留により生じた炭化物は被処理物排出口
１０から被処理物回収筒１１へ排出されて回収される。
【００１８】実施例１ 直径４００ｍｍ、炉内有効長さ３．５ｍの円筒２０の外
周に、溝の深さ２０ｍｍのチャンネル鋼材２１を１２本
溶接して溝状の空間２２を構成して円筒２０の外表面の
ほぼ８０％を占める溝状の二重構造としたレトルト２を
用い、他の構造は上記実施の形態と同一にしたロータリ
キルンに、別の乾燥炉で水分２５％に調整した下水道汚
泥を６０ｋｇ／ｈの割合で供給し、炉内の滞留時間を４
０分とし、加熱室１８内の温度を８５０℃に保持してレ
トルト２内の最高温度が４５０℃になるように、空間２
２へ導入する冷却空気の量を自動制御した。
【００１９】この時の冷却空気の流量は平均で２．５ｍ
3／ｍｉｎであった。
【００２０】二次燃焼室１９内の温度もバーナー１７の
火炎により８５０℃に保ち、加熱室１８と合わせて燃焼
ガスが８５０℃の温度に２秒以上さらされるようにし
た。
【００２１】その結果、良好な炭化物が得られるととも
に、排ガス中のダイオキシンの量は基準値以下であっ
た。
【００２２】実施例２ 図４に示すように、円筒２０の周りにセラミックファイ
バ層２３を形成した直径４００ｍｍ、炉内有効長さ３．
５ｍのレトルト２を用い、その他は上記実施の形態と同
一構造にしたロータリキルンに、別途乾燥炉で水分を２
５％に調整した下水道汚泥を６０ｋｇ／ｈの割合で供給
し、炉内の滞留時間を４０分とし、加熱室１８内の温度
を８５０℃に保持して、レトルト２内の最高温度が４５
０℃になるようにした。
【００２３】セラミックファイバ２３の厚さは、予備実
験の結果から上記した条件を満たすため１２ｍｍとし
た。
【００２４】レトルト２内で発生した乾留ガスは排出筒
１３を通って加熱室１８内へ流入して８５０℃の雰囲気
の中で完全に燃焼した。
【００２５】二次燃焼室１９内の温度もバーナー１７の
火炎により８５０℃に保ち、加熱室１８と合わせて燃焼
ガスが８５０℃の温度に２秒以上さらされるようにし
た。
【００２６】その結果、良好な炭化物が得られるととも
に、排ガス中のダイオキシンの量は基準値以下であっ
た。
【００２７】実施例１に比べて制御遅れがやや大きかっ
たが実用上問題はなかった。
【００２８】なお、二次燃焼室１９は炉体１と別体に設
けても良く、また、排ガスも直接にまたは熱交換器を介
して乾燥、予熱または燃焼に利用できる。
【００２９】また、実施例２の場合に、セラミックファ
イバ層１３は円筒２０の長さ方向または円周方向にある
程度の間隔をあけてゼブラ状に張り付けてもよく、厚さ
を変えても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の断面図である。
【図２】そのレトルトの断面図である。
【図３】レトルトの一実施例の断面図である。
【図４】レトルトの他の実施例の断面図である。
【符号の説明】
１：炉体 ２：レトルト ３：内筒 ４：外筒 ５、２２：空間 １２：冷却空気導入筒 １３：排出筒 １８：加熱室 ２１：チャンネル鋼材 ２３：セラミックファイバ層

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 加熱室をほぼ水平に貫通したレトルト内
    で発生した乾留ガスを前記加熱室内に放出して燃焼させ
    るようにした外熱式ロータリキルンにおいて、前記レト
    ルトの少なくとも前記加熱室に対応する部分の外周を熱
    の伝達を抑制する構造にしたことを特徴とする外熱式ロ
    ータリキルン。
  2. 【請求項２】 前記レトルトを二重構造とし、その空間
    に流体を流すようにしたことを特徴とする外熱式ロータ
    リキルン。
  3. 【請求項３】 前記レトルトの外周を断熱材で覆ったこ
    とを特徴とする請求項１記載の外熱式ロータリキルン。
JP13144598A 1998-04-24 1998-04-24 外熱式ロータリキルン Expired - Fee Related JP4020486B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13144598A JP4020486B2 (ja) 1998-04-24 1998-04-24 外熱式ロータリキルン

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13144598A JP4020486B2 (ja) 1998-04-24 1998-04-24 外熱式ロータリキルン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11304364A true JPH11304364A (ja) 1999-11-05
JP4020486B2 JP4020486B2 (ja) 2007-12-12

Family

ID=15058129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13144598A Expired - Fee Related JP4020486B2 (ja) 1998-04-24 1998-04-24 外熱式ロータリキルン

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4020486B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001131556A (ja) * 1999-11-02 2001-05-15 Osaka Gas Engineering Co Ltd 炭化炉
JP2002226860A (ja) * 2000-11-29 2002-08-14 Koichi Sakakibara ロータリーキルンの炭化装置
JP2006193622A (ja) * 2005-01-13 2006-07-27 Japan Sewage Works Agency 炭化製品及びその製造方法
CN108139159A (zh) * 2015-10-14 2018-06-08 巴斯夫欧洲公司 含有复合纤维陶瓷的热渗透管

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111440627B (zh) * 2020-03-28 2021-03-30 华中农业大学 重力流动生物质气固分级的自热式炭化炉及方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001131556A (ja) * 1999-11-02 2001-05-15 Osaka Gas Engineering Co Ltd 炭化炉
JP2002226860A (ja) * 2000-11-29 2002-08-14 Koichi Sakakibara ロータリーキルンの炭化装置
JP2006193622A (ja) * 2005-01-13 2006-07-27 Japan Sewage Works Agency 炭化製品及びその製造方法
CN108139159A (zh) * 2015-10-14 2018-06-08 巴斯夫欧洲公司 含有复合纤维陶瓷的热渗透管

Also Published As

Publication number Publication date
JP4020486B2 (ja) 2007-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920001359B1 (ko) 머플로
CN108386850A (zh) 一种新型含氮有机废气蓄热式焚烧处理装置
JP4020486B2 (ja) 外熱式ロータリキルン
JPH11286684A (ja) 連続炭化炉
JP4316928B2 (ja) 活性炭化物の製造方法及び装置
SU1440358A3 (ru) Спекающа печь
US3542349A (en) Radiation-type heating furnace with atmosphere regulation
JP4419159B2 (ja) 被加熱処理物からのガスの処理方法とそのための加熱炉
RU2112189C1 (ru) Высокотемпературная муфельная вращающаяся печь с комбинированной футеровкой
CN209944366U (zh) 一种采用天然气焚烧的废气处理炉
JPH10300356A (ja) 外熱式ロータリーキルン
JP3658743B2 (ja) ロータリーキルン
AU2020272983B2 (en) Method and apparatus for the manufacturing of biochar with thermal treatment
RU2004131828A (ru) Способ управления сгоранием в реакторе и реактор
JP2004340448A (ja) 外熱式ロータリキルンおよびその操業方法
JPH06330045A (ja) 炭化装置
JP2004239687A (ja) 熱分解炉
CN101943410A (zh) 用于通过热处理分离炭的方法
JP2005336293A (ja) 炭化装置
SU1200105A1 (ru) Камерна печь дл обжига углеграфитовых заготовок
JP2522878B2 (ja) セラミック製品焼成炉
JP4309028B2 (ja) 向流直火式炭化炉
SU827928A1 (ru) Печь дл химико-термической обработки
JPS6051636B2 (ja) トンネル焼成炉
JP4266476B2 (ja) 米のとぎ汁と米糠の炭化方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041110

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20041207

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060824

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060929

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061127

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070904

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070925

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101005

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111005

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121005

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121005

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131005

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees