SU827928A1 - Печь дл химико-термической обработки - Google Patents
Печь дл химико-термической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU827928A1 SU827928A1 SU792801739A SU2801739A SU827928A1 SU 827928 A1 SU827928 A1 SU 827928A1 SU 792801739 A SU792801739 A SU 792801739A SU 2801739 A SU2801739 A SU 2801739A SU 827928 A1 SU827928 A1 SU 827928A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- gases
- nozzles
- pipe
- pipes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Изобретение относится к устройствам для химико-термической обработки деталей и может быть использовано в металлургической промышленности и машиностроении.
Известна печь для химико-термической обработки в контролируемой атмосфере с применением в качестве источника нагрева радиационных нагревательных труб (газовых или электрических), в печи предусмотрены ввод компонентов атмосферы и вывод обработанных газов через свечи с дожиганием в факеле [1].
Наиболее близкой к изобретению является печь для химико-термической обработки, содержащая футерованную камеру с радиационными электрическими нагревательными трубами и патрубками для подачи контролируемой атмосферы, устройство для отвода отработанных печных газов. Это устройство расположено в тамбуре печи L2JНедостаток известных устройств — низкая тепловая экономичность. Отработанные печные газы, содержащие горючие компоненты, например СО, СН4 и др., выбрасываются в атмосферу цеха; вместе с ними теряется значительное количество тепла. Кроме того, выбросы газов содержат вред ные компоненты, например, СО, NH3 и др., и ухудшают условия обслуживания печи.
Цель изобретения — улучшение условий обслуживания и повышение тепловой эко5 номичности путем утилизации химического тепла отработанных газов.
Эта цель достигается тем, что устройство для отвода газов выполнено в виде концентрично установленных одна в другой 10 труб с глухими торцами с одной стороны и с патрубками с другой, причем со стороны глухого торца наружная труба имеет сквозные отверстия, а внутренняя выполнена перфорированной. Патрубки для пода15 чи атмосферы и устройство для отвода газов размещены по разные стороны садки.
На чертеже изображен общий вид печи в продольном разрезе.
В камере печи, ограниченной каркасом 20 1 с футеровкой 2, установлены патрубки 3 и 4 подачи компонентов контролируемой атмосферы, например эндогаза (через патрубок 3) и добавок (СН4, NH3 — через патрубок 4), радиационные электрические на25 гревательные трубы 5 и устройство 6 для отвода отработанных газов. Это устройство состоит из наружной излучающей трубы 7 с отверстиями 8 для прохода обработанных газов внутрь трубы, патрубка 9 для отвода 30 продуктов сгорания и внутренней перфори827928 рованной трубы 10. В печи установлен поддон 11 с садкой 12.
Взаимное расположение патрубков 3, 4 и устройства 6 таково, что поступающие в печь газы проходят последовательно садку и засасываются через отверстия в трубу 7.
Печь работает следующим образом.
Камера обогревается электрическими радиационными трубами 5. После достижения рабочей температуры в печь через трубу 3 подают эндогаз, а через трубу 4 — добавку природного газа или аммиака; газы, пройдя через садку 12 деталей, установленную на поддоне 11, попадают через отверстия 8 внутрь наружной излучающей трубы 7, где происходит их дожигание в потоках воздушных струй) истекающих из внутренней перфорированной.^ трубы 10. Продукты сгорания отработанных печных газов выходят через патрубок1 9, а :тепло от сгорания газов излучается в печное пространство через стенку наружной излучающей трубы 7.
Применение данной печи позволяет снизить расход энергии на отопление на 8—20%, благодаря дожиганию горючих компонентов отработанных печных газов уменьшается количество вредных выбросов в атмосферу цеха.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Печь для химико-термической обработки, содержащая футерованную камеру с5 радиационными нагревательными трубами и патрубками для подачи контролируемой атмосферы, устройство для отвода отработанных печных газов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий об0 служивания и повышения тепловой экономичности путем утилизации химического тепла отработанных газов, устройство для отвода газов выполнено в виде концентрично установленных труб с глухими торцами 5 с одной стороны и патрубками с другой, причем со стороны глухого торца наружная труба выполнена со сквозными отверстиями, а внутренняя — перфорированной.
- 2. Печь по π. 1, отличающаяся тем, 0 что патрубки для подачи контролируемой атмосферы и устройство для отвода газов размещены у противоположных стен камеры.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792801739A SU827928A1 (ru) | 1979-06-14 | 1979-06-14 | Печь дл химико-термической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792801739A SU827928A1 (ru) | 1979-06-14 | 1979-06-14 | Печь дл химико-термической обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU827928A1 true SU827928A1 (ru) | 1981-05-07 |
Family
ID=20842993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792801739A SU827928A1 (ru) | 1979-06-14 | 1979-06-14 | Печь дл химико-термической обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU827928A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4692306A (en) * | 1986-03-24 | 1987-09-08 | Kinetics Technology International Corporation | Catalytic reaction apparatus |
-
1979
- 1979-06-14 SU SU792801739A patent/SU827928A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4692306A (en) * | 1986-03-24 | 1987-09-08 | Kinetics Technology International Corporation | Catalytic reaction apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU827928A1 (ru) | Печь дл химико-термической обработки | |
JP6713800B2 (ja) | 熱処理炉 | |
RU2406026C1 (ru) | Рекуперативная горелка | |
JPS5732321A (en) | Metal heating furnace | |
JP2909857B2 (ja) | 焼成装置 | |
US4385568A (en) | Solid fuel furnace | |
JPS53137009A (en) | Non-oxidation furnace of direct firing type | |
JP4419159B2 (ja) | 被加熱処理物からのガスの処理方法とそのための加熱炉 | |
SU565191A2 (ru) | Воздухогазоподогреватель | |
GB1318153A (en) | Fume incinerators | |
JP3839910B2 (ja) | 銅製品の熱処理装置 | |
US3473795A (en) | Industrial furnace built of radiating elements | |
KR100208403B1 (ko) | 배기가스 냉각장치 | |
SU1092346A1 (ru) | Печь скоростного конвективного нагрева заготовок | |
SU998516A1 (ru) | Котел-утилизатор дл конвертера | |
RU2022035C1 (ru) | Способ отопления двухкамерной печи и печь для нагрева заготовок | |
SU1036715A1 (ru) | Устройство дл термообработки огнеупорных изделий | |
SU392120A1 (ru) | Газовая камерная печь | |
SU1040274A1 (ru) | Топочное устройство дл сжигани высоковлажного древесного топлива | |
SU663739A1 (ru) | Тупикова радиационна труба | |
SU1006897A1 (ru) | Конвейерна печь | |
SU1011713A1 (ru) | Способ нагрева бунтов стального проката | |
RU2040748C1 (ru) | Печь для уплотнения углерода | |
SU964396A1 (ru) | Туннельна печь | |
SU1000566A2 (ru) | Дожигатель отработавших газов |