SU1212685A1 - Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х - Google Patents

Description

11

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий дл  литейных форм и стержней при изготовлении чугунных отливок преимущественно дл  песчано-глинистых форм и форм из холоднотвердеющих смесей, а также стержней, изготовленных с отверждением в оснастке и с конвективной сушкой.

Цель изобретени  - улучшение чистоты поверхности и снижение себестои- М10.сти за счет утилизации отходов.

В предлагаемом составе используетс  огнеупорна  глина НУ-1,  вл юща с  стабилизатором, повышающим седимента- ционную устойчивость покрыти . Содержание глины менее 3,0 мас.% уменьшает седиментационную устойчивость, более 5,0 мас.% уменьшает противопригарный эффект.

В качестве водорастворимьпс соединений на основе лигносульфоновых кислот используетс  сульфитно-дрожжева  бражка, котора  выполн ет функцию св зующего и поверхностно- активного вещества. Это способствует улучшению проникновени  покрыти  в . поры форм и стержней и повышает его кроющую способность.

Кремниста  пьть, улавливаема  газоочистками от выплавки ферросплавов на электрометаллургических комбинатах , имеет следующий химический состав, мас.%: SiO 85-93{ MgO 1-4-, CaO 0,9, AljO, 0,5; РегОз+ FeO 0,7-1 Размер частиц кремнистой пыли 60,05 мм.

В результате катионного обмена между окислами в составе кремнистой

кий

 

30,0 35,0 40,0

5,0

4,0

3,0

4,0 5,0 6,0 Остальное Остальное Остальное

531

пыли и соединени ми на основе лигно--. сульфоновых кислот измен етс  структура св зующего, обеспечивающа  повьппение прочности покрыти . Состав

предлагаемого противопригарного покрыти  обеспечивает практически нулевую смачиваемость поверхности форм и стержней жидким металлом, что позвол ет получать мелкие и средние

отливки без пригара.

Содержание в составе покрыти  кремнистой пыли менее 30 мас.% ослабл ет противопригарный эффект, содержание более 40 мас.% ухудшает

седиментационную устойчивость и кроющую способность.

Покрытие готовитс  механическим смешиванием компонентов. Первоначально готовитс  суспензи  огнеупорной

глины в воде, затем добавл етс  сульфитно-дрожжева  бражка, смесь перемешиваетс  и в последнюю очередь вводитс  кремниста  пыль, затем все перемешиваетс  до получени 

однородного покрыти .

В табл. 1 приведены предлагаемые составы 1-3, а также известный состав 4. I

Свойства покрытий приведены в табл. 2 и 3, из которых следует что, противопригарное покрытие из предлагаемого состава нар ду с прочностью обеспечивает получение мелких и средних отливок с чистой поверхностью , а также снижает себестоимость за счет того, что стоимость 1 т кремнистой пыли составл ет 1,6 руб. .

Таблица 1

3,0

6,0 Остальное

60,0 2,5

4,5 Остальное

Окраска сырых форм

из песчано-глинистых

смесей

Окраска форм из

холоднотвердеющих

смесей

Окраска стержней из песчано-глинистых смесей со св зующим СДБ и ЧГУ

Окраска сырых форм и

песчано-глинистых

смесей

697/18

Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , ч

Таблица 2

0,2-0,3 Пригара нет

0,3-0,4 Пригара нет

0,3-0,5 Пригара нет

0,3-0,5 Пригар

Claims (1)

1. СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМАХ И СТЕРЖНЯХ, включающий огнеупорный материал на основе оксида кремния, огнеупорную глину, водорастворимое соединение на основе лигносульфоновых кислот, воду, о т л и чающийся тем, что, с целью улучшения чистоты поверхности, снижения себестоимости за счет утилизации отходов, в качестве огнеупорного материала на основе оксида кремния он содержит кремнистую пыль, улавливаемую газочистками от выплавки ферросплавов, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

   Кремнистая пыль, улав- ливаемая газо- очистками от выплавки ферро- сплавов 30-40 Огнеупорная глина 3-5 Водораство- римое соеди- нение на основе лигносульфоно- вых кислот 4-6 Вода Остальное

   to