SU1101315A1 - Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней - Google Patents

Abstract

ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, вк лючающее наполнитель, глину огнеупорную , соединение на основе лигносульфоновых кислот, воду, от л ичающеес  тем, что, с целью улучшени  чистоты поверхности отливок и повышени  седиментационной устойчивости покрыти , оно содержит в качестве наполнител  кислый шлак сталелитейного производства, при следующем соотношении ингредиентов, мае.% Кислый шлак сталелитейного производства53 ,0-64,0 Глина огнеупорна 4 ,0-7,0 Соединение на основе лигносульi фоновых кислот . . 5,0-8,0 СО Вода Остальное

Description

ьо :п Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий дл  литейных форм и стержней при изготовлении стальных отливок, преимуществ нно дл  песчано-глинистых фор и форм, из холоднотвердекицих смесей, а также стержней, изготовленных с отверждением в оснастке и с конвективной сушкой. Известно противопригарное покрытие- дл  стальных отливок, содержаще шлам хромитовый, глину огнеупорную, сульфитную барду, подмыльный щелок и воду 1 . Недостатками данного покрыти   вл ютс  невысока  седиментационна  устойчивость, низша  прочность. Известно также противопригарное покрытие дл  литейных форм и стержней при производстве стального лить содержащее циркановый концентрат, глину огнеупорную, декстрин и воДУ 2 . Это покрытие обладает невысокой сёдиментационной устойчивостью, про ностью, а примен емый в качестве на полнител  цирконовый концентрат .дефицитен . . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и лостигаемому результату  вл етс  покрытие 3j) включающее наполнитель (электрокорун белый), глину огнеупорную, сульфитно-спиртовую барду и воду при следующем соотношении ингредиентов, мае.%: Электрокорунд белый55 Глина огнеупорна 7 Сульфитноспиртова  барда8 ВодаОстальное Недостатками известного покрыти   вл ютс  низка  седиментационна  ус тойчивость, котора  характеризуетс  значительным расслоением дисперсион ной системы, (осадок 80-85%) и сло  частиц дисперсионной среды (вода). Известное покрытие не обеспечивает получени  отливок без пригара (с чистой поверхностью). Зерна огне упорного наполнител  имеют большие размеры, что ухудшает кроющую способность , и обладают низкой стойкостью против взаимодействи  с расплавленным металлом. Цель изобретени  - улучшение чис тоты поверхности отливок и повышени сёдиментационной устойчивости покрыти  . Цель достигаетс  тем, что покрытие дл  литейных форм и стержней, включающее наполнитель, глину огнеупорную , соединение на основе лигносульфоновых кислот, воду, содержит в качестве наполнител  кислый пшак сталелитейного производства при следующем соотношении ингредиентов, мае.%: Кислый шпак сталелитейного производства 53,0-64,0 Глина огнеупорна 4 ,0-7,0 Соединение на основе лигносульфоновых 5,0-8,0 кислот Вода Остальное Кислый щлак сталелитейного производства используетс  В покрытии в виде тонкодисперсного порошка. Он имеет следующий химический состав, мас.%: SiOj 52-57; AljO, 9-11; CaO 11-14; MnO 5-7; FeO 6-8; FejOj 9-11. Состав противопригарного покрыти  по изобретению обеспечивает практически нулевую смачиваемость поверх-ности форм и стержней жидким металлом , а наличие в шлаке высокотеплопровод щих окислов FeO, FejOj, AljO, оказывает захолаживающее действие на жидкий металл и способствует ускорению образовани  твердой корочки, что позвол ет получать мелкие и средние отливки без пригара. В случае изготовлени  крупного лить , когда возможно растрескивание противопригарного покрыти  и проникновение жидкого металла в поры форм и стержней, наличие в составе шлака окислов СаО, МпО, FejO, обеспечивает образование легкоплавких силикатных систем (СаО-SiO,, МпОх FejOj SiOj), создающих изоxSiOj л ционный барьер между металлом и формой, который предохран ет металл от дальнейшего окислени  и преп тствует его проникновению в поры форм и стержней. Это позвол ет получить крупные отливки также без пригара. Кислый шлак сталелитейного производства обладает высокой дисперсностью и низкой газотворной способностью, что способствует улучшению сёдиментационной устойчивости и противопригарных свойств покрыти . При розмоле и перемешивании шла - ка дл  приготовлени  покрыти  состав его усредн етс , и поэтому на качество и чистоту отливок отклонение по химсоставу не повли ет. . Содержание в составе покрыти  кислого шлака менее 53 мас.% ослабл ет противопригарный зффект, содержание более 64 мас.% ухудшает седиментационную устойчивость Глина огнеупорна  НУ-1, ЧМТУ 8-04-419-79, используема  в предлагаемом покрытий,  вл етс  стабилизатором , повышающим седиментационную устойчивость покрыти . Содержание .глины менее 4 мас.% уменьшает седиментационную устойчивость, более 7 мас.% ослабл ет противопригарный эффект. В качестве соединени  на основе лигносульфоновых кислот используетс  сульфитно-дрожжева  бражка ( вл етс  заменителем сульфитно-спиртовой барды (ТУ 81-04-546-79), котора  выполн ет функцию поверхностно-актив ного вещества, хорошо разжижающего суспензию. Это способствует лучшему проникновению покрыти  в поры фор мы и стержн  и повышает ее кроющую способность. Покрытие готовитс  механическим смешением компонентов. Первоначально готовитс  суспензи  огнеупорной глины в воде, затем добавл етс  сульфитно-дрожжева  бражка, смесь перемешиваетс  и, в последнюю очередь, вводитс  шлак в виде порошка, затем все перемешиваетс  до получени  однородного покрыти . В табл. 1 и 2 приведены свойства известного и предлагаемых составов. Термостойкость определ ют по наличию трещин в красочном слое после вьадержки образцов при Т 700-800с в течение 2 ч. Трещин не наблюдалось Анализ табличных данных показывает , что предлагаемое противопригарнб покрытие дл  литейных форм и стержней нар ду с высокой прочностью покрыти , хорошей кроющей способностью и седиментационной устойчивостью, имеет более низкую стоимость. Вследствие незйачительного пригара или его отсутстви  покрытие обеспечивает получение литой поверхности отливок с шероховатостью 260-320, B св зи с Этим уменьшаетс  объем зачистных работ (механическа  обрубка и очистка лить ). Известные противопригарные покры ти  с электрокорундом в качестве одного, из .огнеупорных наполнителей  вл ютс  наиболее распространенным и эффективным дл  стального лить . Технические преимущества предлагаемого покрыти  заключаютс  в том, что в качестве наполнител  примен ют кислый шлак сталелитейного производства в виде порошка, который обладает высокой дисперсностью и низкой газотворной способностью, не смачиваетс  жидким металлом, что позвол ет получать стальные отливки без пригара с чистой поверхностью. Реализаци  изобретений требует дополнительной установки оборудовани  дл  дроблени  и размола шпака. Внедрение предлагаемого противопригарного покрыти  позволит получить ,экономию 50 тыс. руб в год.

Шлак кислый сталелитейного производства (со среним диаметром зерна не более 50-60 мкм)

Электрокорунд белыйГлина огнеупорна 

Сульфитно-спиртова  барда

Сульфитно-дрожжева 

бражка

Вода

64

55 7 8

4

8

24

30

твердеющих смесей на синетических смолах

Окраска стержней из песчано-глинистых смесей со -св зующими СДБ и ЧГУ с конвективной сушкой

Окраска стержней, изготовленных по гор чей оснастке

0,3-0,5

0,3-0,5

0,2-0, 3

Claims (1)

1. ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающее наполнитель, глину огнеупорную, соединение на основе лигносульфоновых кислот, воду, отличающееся тем, что, с целью улучшения чистоты поверхности отливок и повышения седиментационной устойчивости покрытия, оно содержит в качестве наполнителя кислый шлак сталелитейного производства, при сле дующем соотношении мае.%:

   Кислый шлак сталелитейного производства

   Глина огнеупорная Соединение на основе лигносульфоновых кислот

   Вода и нгредиентов,

   53,0-64,0

   4,0-7,0

   5,0-8,0

   Остальное