SU1205966A1 - Автоматический станок дл гибки резаков - Google Patents

Автоматический станок дл гибки резаков Download PDF

Info

Publication number
SU1205966A1
SU1205966A1 SU843707453A SU3707453A SU1205966A1 SU 1205966 A1 SU1205966 A1 SU 1205966A1 SU 843707453 A SU843707453 A SU 843707453A SU 3707453 A SU3707453 A SU 3707453A SU 1205966 A1 SU1205966 A1 SU 1205966A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
punch
rigidly connected
carriage
rotation
Prior art date
Application number
SU843707453A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Исакович Лившиц
Сергей Александрович Култышев
Михаил Викторович Плетнев
Андрей Евгеньевич Лопатников
Original Assignee
Томский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.С.М.Кирова filed Critical Томский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.С.М.Кирова
Priority to SU843707453A priority Critical patent/SU1205966A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1205966A1 publication Critical patent/SU1205966A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением и может быть ис- пользовано преимущественно дл  гибки резаков в обувной промышленности из полосовой заготовки в автоматиче ком режиме, а также дл  гибки други пол ос овых 3 аг отов ок.
Цель изобретени  - повышение производительности путем обеспечени  двусторонней гибки заготовки без- ее переустановки.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - спаренный рабочий орган матрица - пуансон; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг,4 - двойной торцовый кулачок; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг. 4..
Автоматический гибочньш станок имеет станину 1, на которой непод- вижно установлена плита 2, подвижно - каретка 3. Ца. плите 2 укреплен бухта 4 с полосовым материалом 5, а также механизм 6 правки и гидроцилиндр 7. На продольной каретке 3 смонтированы поперечна  каретка 8 с механизмом поворота рабочих органов 9, опорна  плита 10, гидроцилиндр 11 зажима и механизм 12. На валу 13 закреплены гайками 14 шестерн  15 и рабочий орган 9, который поджимаетс  к опорной плите 10 пружиной 16. Механизм поворота рабочих органов 9 состоит из корпуса 17, жестко закрепленного на поперечной каретке 8, в котором установлен гидроцилиндр 18, св занный с зубчатой рейкой 19. Зубчатое колесо 20 установлено на валу 21 и св зано с ним через собачки 22 храповой передачи. Вал 21 имеет возможность вращени  вместе с закрепленным на нем торцовым кулачком 23. Кронштейн 24 жестко крепитс  к поперечной каретке 3.
Устройство работает следующим образом.
При подготовке станка к работе свободный конец заготовки 5 из бухты 4 пропускаетс  через ролики механизма правки и зажимаетс  гидро- цилиндрОм I1. Установочное движение заготовки 5 осуществл етс  перемещением продольной каретки 3 вправо на необходимую величину. Затем производитс  зажим заготовки 5 гидроцилиндром 7 при одновременном отпускании гидроцилиндра 11 и осуществл етс  прерывистое перемещение продольной каретки 3 влево на рабочей подаче. В момент остановки продольной каретки 3 происходит перемещение по программе рабочего ор- гана 9, который изгибает заготовку 5. .
При необходимости гибки заготовки 5 в другую сторону происходит поворот рабочих органов 9 на 180 , который осуществл етс  следующим образом .
Возвратно-поступательное движение щтока гидроцилиндра 18. с закрепленной на нем зубчатой рейкой 19, через зубчатое колесо 20 и собачки 22 храпового механизма преобразуетс  в одностороннее вращение вала 21 и закрепленного на нем торцового
кулачка 23. При вращении торцовый кулачок 23 воздействует на нижний конец вала 13, поднимает его, сжима  пружину 6, и зубчатый сектор торцового кулачка 23 входит в зацепление
с шестерней 15. Происходит поворот вала 13 с закрепленным на нем рабочим органом 9 на 180. При дальнейшем вращении торцового кулачка 23 происходит спускание вала 13 под
действием пружины 16 и рабочий орган 9 возвращаетс  в рабочее положение .
Дн  отделени  издели  от заготовки 5 используетс  механизм 12
отрезани .
Использовани  изобретени  позвол ет производить двустороннюю гибку заготовки без ее переустановки , путем поворота на 180 рабочих
органов. Установочное движение за-- готовки и процесс ее гибки автоматизированы . Перемещение рабочих органов осуществл етс  с помощью приводов программного перемещени  станка с управлением от устройства ЧПУ. Также автоматизированы в.се вспомогательные движени .
Гибочный станок предназначен, в основном, дл  изготовлени  резаков
в обувной промышленности, но может быть использован и в других отрасл х. Таким образом, устройство обеспе - чивает более высокую точность заданного профил  за счет высокой точности позиционировани  рабочих органов и стабильности характеристик их привода.
фиг. г
А-/(
8 3 г 2 20 19 tr ФигЗ
ФигЛ
Фиг. 5
Редактор Е.Папп
Составитель Е:Чист кова Техред О.Ващишина Корректор А.Т ско
8595/9 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул.Проектна , k

Claims (1)

  1. АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ РЕЗАКОВ, содержащий установленные на станине опорную плиту и гибочные органы в виде пуансона и матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения двусторонней гибки заготовки без ее переустановки, он снабжен продольной и поперечной каретками и кронштейном, жестко связанным с поперечной карет кой, пуансон и матрица установлены на поворотных валах и на каждом из них выполнены дополнительные рабочие поверхности, образующие соответственно матрицу и пуансон и расположенные противоположно имеющимся относительно оси поворота, один из поворотных валов смонтирован на опорной плите, жестко связанной с продольной кареткой, а другой - на кронштейне, жестко связанном с поперечной каре.ткой, при этом каждый гибочный орган снабжен, узлом одновременного поворота рабочих органов, выполненным в виде торцового кулачка с двумя выступами на одной из торцовых поверхностей, связанного с приводом его поворота, и зубчатых секторов, установленных на нем, а валы гибочных органов снабжены сферическими наконечниками и шестернями, взаимодействующими соответственно с торцовыми выступами кулачка и зубчатыми секторами.
    >
SU843707453A 1984-03-07 1984-03-07 Автоматический станок дл гибки резаков SU1205966A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843707453A SU1205966A1 (ru) 1984-03-07 1984-03-07 Автоматический станок дл гибки резаков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843707453A SU1205966A1 (ru) 1984-03-07 1984-03-07 Автоматический станок дл гибки резаков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1205966A1 true SU1205966A1 (ru) 1986-01-23

Family

ID=21106095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843707453A SU1205966A1 (ru) 1984-03-07 1984-03-07 Автоматический станок дл гибки резаков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1205966A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 925476,кл. В 21 D 7/00, 05.02.80. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0032795B1 (en) Apparatus for bending elongate workpieces
US4495788A (en) Multiple curvature bender
JPS6229157Y2 (ru)
GB1583741A (en) Apparatus for the peripheral machining of non-circular workpieces in particular piston rings
GB1227614A (ru)
US5203191A (en) Versatile automatic metal strip working machine
JPS6316214B2 (ru)
US3842635A (en) Tube rolling mill for producing tubing with various external configurations
US3696655A (en) Apparatus for making blades
SU1205966A1 (ru) Автоматический станок дл гибки резаков
US5623849A (en) Vertically adjustable tool actuators for a single stage finishing press
GB2108027A (en) Method for producing crowned tooth flanks on a toothed workpiece and a machine suitable therefor
US3888104A (en) Forging machine
CN2238718Y (zh) 移动台式双头木工铣床
US3709025A (en) Method and apparatus for feeding high speed presses
CN216176146U (zh) 一种自动化线材折弯成型机
SU895586A1 (ru) Автомат дл рубки и чеканки штыр линейного разъема из проволоки
GB2042958A (en) Improvements in or Relating to Devices for Spark-erosion Machining of Workpieces
US3261190A (en) Pipe indenting machine
JPH04190924A (ja) プレス装置
SU1611509A1 (ru) Штамп дл отрезки и гибки листовых заготовок
JPH0117771B2 (ru)
SU617122A1 (ru) Устройство дл вырубки деталей из листового материала
JPH03294028A (ja) 非晶質金属箔の3次元形状付加加工法
SU1637902A1 (ru) Трубогибочный станок