SU617122A1 - Устройство дл вырубки деталей из листового материала - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  вырубки деталей сложной с|)ормы из металлических и неметаллических материалов, в частности кожи, резины, и может быть использовано преимущественно при массовом производстве.

Известно устройство дл  вырубки деталей из листового материала, содержащее механизм подачи материала в двух взаимно перпендикул рных направлени х и л:еханизм возвратно-поступательного перемещени  пуансона в направлении, перпендикул рном плоскости перемещени  материала 1.

Известно устройство дл  вырубки деталей из листового материала, содержащее механизм возвратно-ноступательного перемещени  материала и механизмы возвратно-поступательного перемещени  в двух направлени х, перпендикул рных между собой и направлению подачи материала 2.

Нелчостатком известных устройств  вл етс  то, что они позвол ют осуществл ть лишь пр мой раскрой деталей, что приводит к большим потер м материала при вырубке деталей сложной формы.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение экономии материала при пырубке деталей сложиой формы.

Это достигаетс  тем, что пуансон зстановлен с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжен механизмом поворота, в частности черв чным, св занным системой управлени  с мехаиизмом подачи листового материала и механизмом возвратно-поступательного перемещени  пуансона в направлении, перпендикул рном направлению подачи материала. Механизм подачи

материала и механизмы перемещени  пуансона св заны между собой системой программного управлени .

На фнг. 1 схематично показано устройство , общий вид; на фиг. 2 - кинематичеека  схема устройства; на фнг. 3 - примеры схем раскро .

Устройство содержит корпус 1, в котором установлено в подаишниках 2 пустотелое черв чное колесо 3, В полости черв чного

колеса подвижно расположен пуаисонодержатель 4, верхннй конец которого взаимодействует с верхней подвижной плитой 5 пресса. Дл  ограничени  относительного смещени  черв чного колеса и иуансонодержател  служит штифт 6. Дл  удержани  пуаисонодержател  в верхнем полол еиии служит пружина 7, На нижием конце пуансоиодержател  закреплен пуансон 8. Удерживает заготовку на месте пластиичата  пружина 9, закрепленна  на пуансонодержателе . Черв чное колесо 3 находитс  в запеплении с черв ком 10. В шлицевом отверстии черв ка установлен вал И, имеющий продольные пазы, соответствующие пазам черв ка. В пазах наход тс  щарики 12, выполн ющие роль щпонок. Параллельно оси черв ка в корпусе 1 неподвижно установлена гайка 13, внутри которой проходит резьбовой вал 14. Дл  высокой точности нодачи гайка может быть оснащена компенсатором погрещности (не показан).

Механизм перемещени  материала содержит два резьбовых вала 15, св занных с приводом (не показан). На валах установлены гайки 16, соединенные с узлом 17 зажима листа.

Валы 11 и 14 св заны набором щестерен 18, обеспечивающих при перемещении пуансонодержател  на щаг вырубки поворот его на требуемый угол. Аналогично св зан вал 15 с валом 11 или 14.

Устройство работает следующим образом .

Шлицевой вал И через щарики 12 поворачивает черв чную пару, сообща  поворот пуансонодержателю 4 и пуансону 8. Резьбовой вал 14, поворачива сь внутри гайки 13, сообщает перемещение корпусу 1 вдоль оси этого вала. Резьбовые валы 15, враща сь синхронно, перемещают гайки 16 с укрепленными на них узлами 17 зажима листа и лист перпендикул рно линейному перемещению пуансона. Валы 11, 14 и 15 имеют индивидуальные приводы и вследствие этого могут перемещатьс  независимо один от другого и обеспечивать работу по заданной программе.

Когда каждый из механизмов соверщает заданный ход и пуансон устанавливаетс  над плоскостью листа в заданном месте и с заданным положением, даетс  команда на включение пресса. Верхн   плита 5 пресса и пуансонодерл атель 4 опускаютс , пружина 7 сл имаетс , пуансон 8 производит вырубку. В конпе каждого поворота валов 11 и 14 срабатывают конечные выключатели 19, и отключаетс  ведущий вал пресса (не показан). При возвращении плиты пресса в исходное положение пуансонодержателъ 4 и пуансон 8 поднимаютс  под действием пружины 7. При этом пластинчата  пружина 9 удерживает заготовку на

месте вырубки, предотвраща  заклинивание пуансона вырубленной деталью.

Описываемое устройство позвол ет свести к минимуму расходы на перемычки при вырубке деталей сложной формы, механизировать и автоматизировать изменение относительного расположени  пуансона и обрабатываемого материала, обеспечивает безопасность работы на прессе. Устройстном , выполненным в соответствии с изобретением , может быть оборудован любой пресс.

Кинематическа  св зь между валами, сообщающими перемещение материалу и пуансону , может осуществл тьс  посредством щарико-винтовой пары или других известных передаточных механизмов.

Также возможно выполнение св зи между механизмами перемещени  материала и

пуансона посредством одной из известных систем программного управлени .

Claims (2)

1. Устройство дл  вырубки деталей из листового материала, содержащее механизм подачи листового материала, а также механизмы возвратно-поступательного перемещени  пуансона в вертикальном направлении и в направлении, перпендикул рном направлению подачи листового материала , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  экономии материала при вырубке деталей сложной формы, пуансон установлен с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжен механизмом поворота, в частности черв чным, св занным системой управлени  с механизмом подачи листового материала и механизмом

возвратно-поступательного перемещени  пуансона в направлении, перпендикул рном направлению подачи материала.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм подачи материала и механизмы перемещени  пуансона св заны системой программного управлени  между собой.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1- Авторское свидетельство СССР № 364375, кл. В 21D 28/08, 1970.

2. Патент СССР № 439082, кл. В 21D 28/08, 1971.

/У

Vus.f

/J

}f