SU1204297A1 - Способ изготовлени полых деталей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением.

Целью изобретени  йвл етс  экономи  металла.

На фиг.1 показана цилиндрическа  деталь с четырьм  выступами пр.; периметру борта, представленна  в двух проекци х; на фиг.2 - плоска  заготовка, образованна  на операции вырубки; на фиг.З - полуфабрикат в двух проекци х, образованный на операции выт жки; на фиг.4 - промежуточна  заготовка в двух проекци х, после операции обрезки фланца.

Изготавливаема  деталь 1 имеет форму цилиндра диаметром d с вЬюо- той борта Н, на котором расположены четыре, выступа высотой А и шири-f- ной К . Переход о т дна к борту детали выполнен с закруглением радиу - сом RQ, толщина материала t.

Процесс изготовлени  детали 1 начинаетс  с вырубки плоской заготовки 2. Заготовка 2 представл ет собой диаметром aUa с четырьм  радиально расположенньми выступами высотой ho и шириной о , скругленными у основани  радиусами -R .

Из этой плоской заготовки 2 на операции выт жки получают цилиндри- ческую промежуточную заготовку 3 с диаметром d , равным диаметру готовой детали, высотой Н и с фланцем диаметром Рф , по окружност которого радиально расположены четыре выступа высотой tie и шириной 6j. Переход от дна к стенкам фланца закруглен радиусом Я «р.

На следующей операции производитс  обрезка фланца по контуру с образованием круглого фланца диаметром dф с четырьм  радиально расположенными выступами высотой h и шириной 8 .

На последней, четвертой, операции производитс  обработка фланца с приданием детали 1 окончательной формы и размеров.

При определении размеров промежуточной заготовки 4 исход т из ус042972

лови , что диаметр фланца Оф d + 2(), причем радиус Кф 4i, откуда dф 10с/+ lOi. Тогда высота промежуточной заготовки

5 Н Н - 3t.

Дл  определени  размеров плоской заготовки 2. по всему контуру фланца назначают припуск, величину которого можно вычислить по эмпирической форtO муле: А 0,Н + 2i . Тогда 2л, Вв + 2д, Ь, 1 ; Ц., принимают около 0,ЗР.

Радиус Кл. необходим, так как при его отсутствии в процессе выт жки

15 промежуточной заготовки 3 участки круглого фланца, соседние с выступами, вследствие тангенциального сжати  его кромки будут вдавлены по основанию выступов.

20 Диаметр плоской заготовки 2 . вычисл етс  по формуле

),-0,43lRo R l ,

Пример реализации предлагаемого способа при изготовлении детали с размерами: сГ 35Н; Н 18; Ь 8; R 2; t 0,5 мм; v tft 40 мм; припуск Л 2,8;

45,6, откуда DO 64 мм, ширина полосы BQ 69-0,5 и шаг р , 65,4 мм.

Предлагаемый способ может быть применен и дл  некруглых деталей, например пр моугольньос или овальных, при условии, что выступы будут расположены симметрично и в середине сторон детали.

Технико-экономический эффект заключаетс  в экономии материала; кро- ме того, во многих случа х достигаетс  снижение трудоемкости дета- ли, поскольку дл  выт жки промежуточной заготовки требуетс  одна операци  выт жки, а также снижение затрат на штампы, поскольку отпадает надобность в изготовлении второго штампа дл  выт жки.

2

tpuf.i

(pue.S

фивЛ

Составитель О.Матвеева Редактор Н.Горват Техред О.НецеКорректор С.Черни

8459/9 Тираж 774Подписное

ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ цилиндрической формы с выступами по периметру борта путем вырубки заготовки по контуру разверт* ки детали с припуском на обрезку, вытяжки полуфабриката с фланцем, обрезки фланца и его отбортовки, отличающийся тем, что, с целью экономии металла, в процессе вырубки на заготовке образуют равномерный припуск на обрезку, рав' ный 0,1 высоты борта детали и двум толщинам материала заготовки.

   <pue.t

   SU ,.1204297