SU1202685A1 - Способ получени деталей типа стаканов - Google Patents
Способ получени деталей типа стаканов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1202685A1 SU1202685A1 SU833628732A SU3628732A SU1202685A1 SU 1202685 A1 SU1202685 A1 SU 1202685A1 SU 833628732 A SU833628732 A SU 833628732A SU 3628732 A SU3628732 A SU 3628732A SU 1202685 A1 SU1202685 A1 SU 1202685A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- blanks
- sleeve type
- manufacturing parts
- workpieces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению полых деталей типа стаканов из низких заготовок, и может быть использовано дл изготовлени деталей машин и приборов в электротехнической промышленности, приборостроении и в общем машиностроении.
Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости.
Способ осуществл ют следующим образом.
В устройство дл деформировани устанавливают одну на другую рублены и смазанные заготовки, которые подвергаютс осадке при приложении к их торцам встречно направленных усилий с образованием между ними горизон- т.альной плоскости стыка. На заготовках при этом образуют односторонние торцовые фаски. При выталкивании заготовок из зоны обработки производитс вырубка высаженных плоских технологических выступов, образованных на стадии осадки избытком металла заготовок. После этого из осаженных состыкованных заготовок выдавливают стаканы, состыкованные данными плоскост ми, которые раздел ют путем приложени к их боковым поверхност м усилий во взаимно противоположных направлени х вдоль осей полученных деталей.
И р им е р. Изготавливают детали типа стаканов, например наконечник 8БП637191, в штампе на прессе КБ262 усилием 460 мс от прутка отрубами заготовки диаметром d2,32 мм и высотой Hj 36 мм, у которых отношение Е1ЫСОТЫ к диаметру больше единицы,
т.е.
ii
1,13.
Отрубленные заготовки смазывают смазкой, представл ющей собой смесь
Редактор О. Бугир
Составитель А. Воронцов
Техред Т.Дубинчак Корректор М. Пожо
Заказ 8352/10 Тираж 646 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ,
15
j
0
20
5
0
0
цилиндрового масла и парафина, нагретую до кипени . Смазывание заготовок производ т по торцам и по образующей путем перемешивани заготовок в галтовочном барабане. Две Смазанные заготовки загружают поочередно в полость нижней матрицы штампа дл осадки. Затем заготовки осаживают с образованием между ними горизонтальной плоскости стыка. Причем при осадке на заготовках выталкивателем оформл ют односторонние торцовые фаски и высаживают в боковые полости верхней матрицы плоские технологические выступы, которые обрубают при выталкивании осаженных заготовок из штампа.
I
Осаженные заготовки имеют диаметр
мм, высоту мм, односторонние торцовые фаски размером 2,5x45 и боковые плоские технологические выстулы толщиной ,5 мм или суммарной толщиной мм и шириной мм.
После выталкивани осаженных . заготовок из штампа дл осадки получают осаженные заготовки без технологических выступов. При этом на осаженных заготовках нет заусенцев и грубого скола от обрубки технологических выступов.
Осаженные заготовки после обрубки выступов подвергают выдавливанию с получением стаканов, которые раздел ют путем приложени к их боковым поверхност м усилий во взаимно противоположных направлени х вдоль осей полученных деталей. Полученные стаканы имеют наружный диаметр мм, внутренний диаметр мм, толщину дна мм и высоту мм и не требуют механической доработки.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СТАКАНОВ путем установки одной цилиндрической заготовки на другую и их деформирования при приложении к торцам заготовок встречно направленных усилий с последующим разделением полученных деталей, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, разделение полученных деталей осуществляют путем приложения к их боковым поверхностям усилий во взаимно противоположных направлениях вдоль осей деталей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833628732A SU1202685A1 (ru) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Способ получени деталей типа стаканов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833628732A SU1202685A1 (ru) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Способ получени деталей типа стаканов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1202685A1 true SU1202685A1 (ru) | 1986-01-07 |
Family
ID=21076864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833628732A SU1202685A1 (ru) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Способ получени деталей типа стаканов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1202685A1 (ru) |
-
1983
- 1983-08-03 SU SU833628732A patent/SU1202685A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 537746, кл. В 21 I 13/02, В 21 I 5/12, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4292718A (en) | Method of producing metal bearings | |
JPS6087946A (ja) | 自動車のトランスミツシヨン用クラツチギヤの加工方法 | |
SU1202685A1 (ru) | Способ получени деталей типа стаканов | |
GB1141578A (en) | Method of forming relatively straight lengths of metal into elongated members | |
JP2005161345A (ja) | 傘歯車の冷間鍛造成形方法及び傘歯車の冷間鍛造成形装置 | |
US4489581A (en) | Method of manufacturing articles by deformation of cylindrical blanks | |
US10239113B2 (en) | Net shaped forging for fluid ends and other work pieces | |
GB2088256A (en) | Manufacturing toothed racks | |
US4342213A (en) | Closed chamber extrusion method and apparatus for shaping of metal rod into tulip-shaped part | |
ES8301705A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de remaches de contacto bimetalicos por soldadura en frio. | |
US1683011A (en) | Process for forging | |
SU1622070A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических деталей | |
SU1349820A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей со ступенчатой осью | |
SU1082513A1 (ru) | Способ изготовлени тройников из трубных заготовок | |
SU996046A1 (ru) | Способ получени биметаллических изделий | |
SU595046A1 (ru) | Способ обработки металлов давлением | |
SU1207606A1 (ru) | Способ изготовлени стержневых изделий с утолщени ми на концевой и в средней част х | |
SU1156869A1 (ru) | Способ получени заготовок из пруткового материала | |
RU2042466C1 (ru) | Способ ковки валов | |
SU1720778A1 (ru) | Способ получени заготовок гаек | |
SU1433617A1 (ru) | Способ изготовлени изделий с центральной полостью и инструмент дл его осуществлени | |
SU1235605A1 (ru) | Способ ковки поковок | |
SU1016008A1 (ru) | Способ получени полых изделий с выступом на дне | |
RU2070466C1 (ru) | Способ изготовления деталей типа шлицевых втулок | |
SU1571874A1 (ru) | Способ выдавливания полых ступенчатых изделий с головкой, имеющей фланец, и с хвостовиком |