SU1156869A1 - Способ получени заготовок из пруткового материала - Google Patents
Способ получени заготовок из пруткового материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1156869A1 SU1156869A1 SU833669123A SU3669123A SU1156869A1 SU 1156869 A1 SU1156869 A1 SU 1156869A1 SU 833669123 A SU833669123 A SU 833669123A SU 3669123 A SU3669123 A SU 3669123A SU 1156869 A1 SU1156869 A1 SU 1156869A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- force
- applying
- bar
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОГО ЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРУТКОВОГО МАтаРИАЛА, заключающийс в размещении прутка в полости неподвижного ножа, приложении к части прутка усили деформировани с формированием из отдел емой части прутка издели и последующем его отделении сдвигом, отличающийс тем, что, с целью расширени номенклатуры получаемьЬс изделий, улучшени условий его реализации, а также снижени знергетических затрат, приложение усили деформировани к части прутка осуществл ют в направлении , перпендикул рном его продольной оси, а отделение сдвигом осушествл ют , прикладыва усилие в направлении, обратном направлению приложени усили деформировани .
Description
L
.
СД
0 ЭО 9
;о 11 Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в час ности к способам резки сортового проката сдвигом на заготовки заданн формы и размеров, преимущественно низкие с отношением высоты к диамет ру меньше 0,8, с высоким качеством и заданной рельефностью торцовых по верхностей. Целью изобретени вл етс расши рение номенклатуры получаемых изделий , упрощение условий реализации, а также снижение энергетических затрат путем обеспечени возможности использовани стандартного оборудовани . На фиг, 1 показаны заготовка и инструмент в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в стадии обработки; на фиг, 3 - то же, в стадии удалени издели . Способ реализуетс следук щим образом . 1 помещают в полость непод Пруток вижного ножа 2 до упора в боковую поверхность рабочей полости. Пуансоном 3 производ т деформацию части прутка усилием, обеспечивающим запол нение материалом полости, ограниченной торцевыми поверхност ми..пуансона 3, подвижного ножа 4 и боковой по верхности рабочей полости. После окончани деформировани усилие, действующее на пуансон 3, снимают, отделение сформированной части от прутка производ т сдвигом при перемещении подвижного ножа усилием , направленным по одной оси с усилием деформировани но в противоположном направлении. В крайнем поло жении подв. жного ножа 4 заготовку удал ют. В теле неподвижного ножа имеютс две взаимно перпендикул рных полости . Одна полость имеет крнфигурацию совпадающую с конфигурацией прутка, йайример круг или квадрат, втора , рабоча , выполнена сквозной и имеет конфигурацию боковой поверхности заготовки , которую требуетс получить например овал или многоугольник. Пуансон 3 и подвижный нож 4 выполнены таким образом, что могут перемещатьс в рабочей полости неподвижного ножа 2 с минимальными зазорами, а их торцевые поверхности выполнены с рельефом, обеспечивающим формирование торцевых поверхностей заготов9 ки, например, с выступами или углублени ми . Пример. Получение заготовок производитс с помощью инструмента в виде неподвижного ножа со сквозным отверстием, диаметром 22 мм и с отверстием под пруток диаметром 15 мм, а также подвижного ножа с углублением диаметром 8 мм и глубиной 3,8 мм. В качестве заготовки использовалс пруток диаметром 15 мм из стали 10895, усилие деформировани составило 35 тыс. кгс, усилие последующего отделени и выт гивани не превышало 20 тыс, кгс. В результате были получены детали высотой 5 мм и диаметром 22 мм с выступом высотой 3,8 мм и диаметром 8 мм. В отличие от базового объекта, изобретение обладает следующими преимуществами: . позвол ет получать низкие заготовки с отношением высоты к диамеГру меньше 0,8, что особенно эффективно на м гких материалах, так как в большинстве случаев такие заготовки получают резанием со значительньми потер ми материала в стружку; обеспечивает требуемую рельефность торцевых поверхностей заготовки, что в р де случаев приведет к сокращению трудоемкости дальнейшей обработки, так как достаточно будет провести обработку боковой поверхности, например формирование фасок на торцах устранит трудоемкую операцию сн ти фасок механическими способами; простота реализации способа на практике заключаетс в том, что требуема дл его осуществлени система приложени усилий обеспечиваетс .широко примен емым на практике прессовым оборудованием (нет необходимости изготавливать специальные устройства и агрегаты, а в большинстве случаев достаточно изготовить простой инструмент из трех деталей: пуансона, подвижного и неподвижного ножей); дл осуществлени способа требуютс меньшие энергетические затраты, так как усилие деформировани прикладьгоаетс к торцевой поверхности заготовки и, следовательно, не превышает усили деформировани , требуемого дл реализации известного способа, а усилие, требуемое дл отделени заготовки от прутка сдвигом в пред311
лагаемом способе существенно ниже, так как поверхность среза после деформации меньше поперечного сечени прутка, по которому осуществл етс срез в известном способе;
получение заготовок данной конфигурации , приближенных к готовой детали , позвол ет уменьшить потери ма68694
териала при дальнейшей обработке (потери металла по предлагаемому способу , могут также быть снижены за счет использовани при резке прутка больJ шей длины, так как в потери уходит липь хвостова часть прутка, который по объему меньше обьема заготовки ).
у
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, заключающийся в размещении прутка в полости неподвижного ножа, приложении к часнии, перпендикулярном его продольной оси, а отделение сдвигом осуществляют, прикладывая усилие в направлении, обратном направлению приложения усилия деформирования.1156869 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833669123A SU1156869A1 (ru) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | Способ получени заготовок из пруткового материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833669123A SU1156869A1 (ru) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | Способ получени заготовок из пруткового материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1156869A1 true SU1156869A1 (ru) | 1985-05-23 |
Family
ID=21091587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833669123A SU1156869A1 (ru) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | Способ получени заготовок из пруткового материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1156869A1 (ru) |
-
1983
- 1983-10-19 SU SU833669123A patent/SU1156869A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 421483, кл. В 23 D 23/00, 1971. Авторское свидетельство СССР № 372037, кл. В 23 D 23/00, 1966. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1156869A1 (ru) | Способ получени заготовок из пруткового материала | |
CA2103150A1 (en) | Precision forming apparatus, method and article | |
SU1140870A1 (ru) | Способ обработки металлов | |
US3857311A (en) | Method and apparatus for manufacturing wire sections with relieved ends | |
SU475193A1 (ru) | Способ вырезки деталей из листовых заготовок | |
SU1044438A1 (ru) | Способ резки профил | |
SU969465A1 (ru) | Способ резки труб | |
SU1183245A1 (ru) | Способ изготовлени плоских круглых изделий | |
SU965639A1 (ru) | Штамп дл резки проката | |
SU1202685A1 (ru) | Способ получени деталей типа стаканов | |
GB2114474A (en) | Forging steel blanks | |
SU921658A1 (ru) | Ножи дл отрезки и заострени заготовок | |
SU837618A1 (ru) | Способ резки тонкостенных труб | |
SU1532206A1 (ru) | Устройство дл безотходного изготовлени из прутков коротких заготовок | |
SE8701493L (sv) | Foerfarande foer framstaellning av band foer verktyg foer fraemst avverkande eller skaerande bearbetning och foer framstaellning av naemnda verktyg, anordning foer utfoerande av foerfarandet samt band och verktyg | |
SU1148675A1 (ru) | Способ вырубки деталей из плоской заготовки | |
SU1486206A1 (ru) | Способ изготовления эксцентрических переходов | |
SU747629A1 (ru) | Способ резки сдвигом коротких заготовок на мерные части | |
JPS5586636A (en) | Production of hand tool | |
SU1389922A1 (ru) | Способ высадки стержневых изделий с фланцем | |
SU772704A1 (ru) | Прибор дл определени величины усадки | |
SU1201036A1 (ru) | Способ изготовлени крестообразного инструмента | |
RU2100727C1 (ru) | Профилированная заготовка для изготовления пластин пружинного уплотнения конвейерных машин | |
SU1444034A1 (ru) | Способ разделени заготовки | |
SU1479196A1 (ru) | Способ высадки утолщений на стержневых заготовках |