SU1201354A1

SU1201354A1 - Электролит серебрени

Info

Publication number: SU1201354A1
Application number: SU843766321A
Authority: SU
Inventors: Михаил Касымович Наурызбаев; Светлана Есимбековна Батырбекова; Лидия Антоновна Оскомова; Галина Николаевна Туполева; Гиацинт Стефанович Литвиненко; Евгений Григорьевич Яловеко; Дмитрий Васильевич Соколов
Original assignee: Казахский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.С.М.Кирова; Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химических Наук Ан Казсср
Priority date: 1984-07-20
Filing date: 1984-07-20
Publication date: 1985-12-30

Abstract

ЭЛЕКТРОЛИТ СЕРЕБРЕНИЯ, содержащий азотнокислое серебро, сульфосалицидовую кислоту, карбонат аммони и блескообразователь, отличающийс тем, что, с целью уменьшени пористости, увеличени блеска покрытий и экономии серебра, он .в качестве блескообразовател содержит изомеры 10 или 1,10-3вмещенных производных 5-этинил-5-оксидекагидрохинолинов при следующем соотношении компонентов, г/л: Азотнокислое серебро (в пересчете на серебро ) .20-25 Сульфосалицилова кислота 110-120 i Карбонат аммони 10-20 Изомеры 1,5-10 (Л 10 или 1,10-замещенных производных 5-ЭТИНИЛ-5оксидекагидрохинолинов СО ел 4

Description

Изобретение относитс к электролитическому осаждению серебра и может быть использовано в радиотех- нической и радиоэлектронной промышленности . Целью изобретени вл етс умень шение пористости, увеличение блеска покрытий и экономии серебра. Положительный .эффект достигаетс за счет использовани в электролите серебрени в качестве блескооб разовател изомеров 10 или 1,10-замещенных производных 5-этинил-5оксидекагидрохинолинов , Электроосаждение производ т при 1гпотности тока 0,2-0,8 А/дм% темпе ратуре 18-25 С. РН электролита поддерживают в интервале 8,2-8,6 раствором аммиака. Перемешивание осуществл ют покачиванием катодной штанги. Используют серебр ные аноды Добавки блескообразовател представл ют собой белые кристаллически нелетучие вещества, хорошо раствори мые в воде, и имеют следующее строение: HCSC где R, - Н, алкил; R - Х- ОН сульфосалицилова кислота. Строение и.названи используемых блескообразователей приведены в табл.1. При содержании блескообразовател менее 1,5 г/л покрыти получают неблест щими. Повьш1ение концентрации блескообразовател более 10 г/д нецелесообразно, так как не приводит к повьшению степени блеска покрытий , Электролит готов т следующим образом. Отдельно раствор ют необходимые количестваазотнокислого серебра и сульфосалициловой кислоты, затем при непрерывном перемешивании ввод раствор азотнокислого серебра и раствор сульфосалициловой кислоты. Полученный белый осадок раствор ют добавлением 25%-ного раствора аммиа и довод т рН раствора до 8,2, Затем добавл ют предварительно растворенное необходимое количество карбонат 54 аммони , ввод т добавку в сухом виде и довод т электролит водой до рабочего объема. Блеск покрытий определ ют с помощью блескомера БФ-2 по отношению к серебр ному зеркалу, степень блеска которого прин та за 100%. Пористость покрытий определ ют путем наложени фильтровальной бумаги, смоченной раствором, содержащим 10 г/л K|,Fe(CN)6 и 20 г/л NaCt на 20 мин с последующим подсчетом числа пор, Микротвердость покрытий определ ют на микротвердомере ПМТ-3 при нагрузке 20 г. Пример 1. Осаждение ведут из электролита,, содержащего, г/л: Азотнокислое серебро (в пересчете на металл) Сульфосалицилова кислота Карбонат аммони 1О-мет т-З-этинил5-окси-и ис-декагидрохинолин При плотности тока 0,5 А/дм получают блест щее беспористое покрытие , микротвердость которого 189 кгс/мм. Врем осаждени 10 мин. Степень блеска 80%. Толщина покрыти 3 мкм, П р и м е р 2, Осаждение ведут из электролита, содержащего,г/л: Азотнокислое серебро (в пересчете на металл) Сульфо с алицилов а кислота Карбонат аммони Сульфосалицилат 1О-метил-5-этинил5-окси-цис-декагидрохинолина При плотности тока 0,8 А/дм в течение 5 мин получают блест щее беспористое покрытие с микротвердостью 189 кгс/мм. Степень блеска 75%. Толщина покрыти 3 мкм. П р и м е р 3, Осаждение ведут из электролита, содержащего, г/л: Азотнокислое серебро (в пересчете на металл)25 Сульфосалицилова кислота 120 Карбонат аммони 20

3

Сульфосалицилат 10-метил-5-э тинил-5-окси-ци« . декагидрохинолина 10 рН электролита довод т растворо гидроокиси аммони до 8,35. При плотности тока 0,5 А/да- в течение 10 мин получают блест щее беспористое покрытие, микротвердость которого 16А,8 кгс/мм-. Степень блеска 80%. Толщина покрыти 3 мкм.

ПримерД. Осаждение ведут электролита, содержащего, г/л Азотнокислое серебро (в пересчете на серебро)25

Сульфосалицилова , кислота120

Карбонат аммойи 20 Сульфосалицилат 1,10-диметш1-5этинил-5-окси- г«« декагидрохинолина 7 При плотности тока 0,5 А/дм и времени электролиза 10 мин подучаю блест щее беспористое покрытие, микротвердость которого 1б4,8кгс/м Степень блеска 85%. Толщина покрыти 3 мкм. .

П р и м е р 5, Осаждение ведут из электролита, содержащего, г/л: Азотнокислое серебро (в пересчете на металл)25

Сульфосалицилова кислота120

Карбонат аммони 20 Сульфосалицилат 10-метил-5 этинил-5окси-« ис -декагидрохинолина20 РН электролита довод т до 8,35 раствором гидроокиси аммони . При плотности тока 0,4 А/дм и времени электролиза 15 мин получают блест щее беспористое покрытие, микротведость которого 164,8 кгс/ммЧ Степень блеска 80%. Толщина покрыти 3 мкм.

013544

П р и м е р 6. Оса х дение ведут из электролита, как и в примере 2. Электролиз провод т при плотности тока 0,5 А/дм в течение 2 мин. В 5 результате получают блест щее бес пористое покрытие, микротвердость которого 164,8 кгс/мм. Степень блеска 90%. Толщина покрыти 0,8 мкм. Пример, Осаждение ведут

JO из электролита, как и в примере 2. Электролиз провод т при плотности тока 0,5 А/дм 5 мин. Получают блест щее беспористое покрытие, микро .твердость которого 164,8 кгс/мм.

f5 Степень блеска 85%. Толщина покрыти 1,5 мкм.

Приме р 8. Осаждение ведут из электролита, как и в примере 2. Электролиз провод т при плотности

20 тока 0,5 А/дм 11 мин. Получают

блест щее беспористое покрытие, микротвердость которого 164,8 кгс/мм. Степень блеска 80%. Толщина покрыти 4,4 мкм.

25 Пример9. Осаждение ведут из электролита, как и в примере 2. Электролиз провод т при плотности тока 0,5 А/дм 20 мин. В результате получают блест щее беспористое покрытие,- микротвердость которого 164,8 кгс/мм, степень блеска 75%, толщина 8 мкм.

В табл.2 привггдены физико-химические свойства покрытий, полученных

5 в предлагаемом электролите в сравнении с прототипом и электролитом без добавок.

Как,видно из табл.2, предлагаемый электролит в отличие от известного позвол ет получать блест щие беспористые серебр ные покрыти , что дает возможность снизить толщину гальванических покрытий при сохранении их защитно-декоративных

5 свойств. Это приводит к экономии серебра. Так уменьшение толщины покрыти на 3 мкм ведет к экономии 31,5 г дефицитного серебра на 1 м покрываемой поверхности.

Структурна

Название соединений

1О-метил-5-этиншт5-ОКСИ-11Ш -декагидрохинолин

Сульфосалицилат 10-меТИЛ-5-ЭТИНИЛ-5-ОКСИцис-декагидрохинолина

Сульфосалицилат 10-меТИЛ-5-ЭТИНИЛ-5-ОКСИтраие -декагидрохинолина

Сульфосалицилат 1,10-диметил-5-этинилокси-цис-декагидрохинолина

Таблица 1

Температура

плавлени , С

77

217-218

N -HSO,-/

3соон

248-249

213-214

0,5 0,8 0,5

Таблица 2

80 75 80

Беспористое

3 3 3 Беспористое

Claims

ЭЛЕКТРОЛИТ СЕРЕБРЕНИЯ, содержащий азотнокислое серебро, сульфосалициловую кислоту, карбонат аммония и блескообразователь, от личающийся тем, что, с целью уменьшения пористости, увеличения блеска покрытий и экономии серебра, он в качестве блескообразователя содержит изомеры 10 или 1,10-замещенных производных 5-этинил-5-оксидекагидрохинолинов при следующем соотношении компонентов, г/л:

Азотнокислое серебро (в пересчете на серебро) Сульфосалициловая кислота

Карбонат аммония Изомеры

10 или 1,10-замещенных производных 5-ЭТЙНИЛ-5оксидекагидрохинолинов

20-25

110-120

10-20

1,5-10

О >