SU876797A1 - Электролит хромировани - Google Patents
Электролит хромировани Download PDFInfo
- Publication number
- SU876797A1 SU876797A1 SU802888953A SU2888953A SU876797A1 SU 876797 A1 SU876797 A1 SU 876797A1 SU 802888953 A SU802888953 A SU 802888953A SU 2888953 A SU2888953 A SU 2888953A SU 876797 A1 SU876797 A1 SU 876797A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- chromium
- chrome
- plating electrolyte
- methylpyrrolidone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ
I
Изобретение относитс к нанесению защитно-декоративных покрытий электролитическим способом, в частности к электроосаждению, хрома из электроли- 5 тов на основе его трехвалентных соединений .
Известен состав дл электролитического хромировани , содержащий сернокислый хром и органические добавки, JQ позвол ющий получить блест щие защитно-декоративные покрыти толщиной . 1-5 мкм fl.
Наиболее близким,к предлагаемому вл етс -состав дл электроосаждени 5 хрома, содержащий сернокислый хром, сульфат натри , моноэтаноламин . и формальдегид С2.
Недостатком известных составов вл етс недостаточно высока тол- 20 щина хромовых покрытий, ,не превышающа мкм, а также быстра вырабатываемость электролита - в течение
1-2 ч .
Цель -изобретени - повышение ста- /э бильности работы электролита и увеличение толщины хромового покрыти .
Эта цель достигаетс тем, что электролит хромировани на сэснове соединений трехвалетного хрома, со-дер-30
жащий сульфат хрома, сульфат натри и органическую добавку, в качестве органической добавки содержит метилпирролидон и диалкилметилбензиламмоний хлорид, при следующем соотношении компонентов, м/л:
Сульфат хрома 0,4-0,7 Сульфат натри 0,25-0,6 Метилпирролидон 0,1-2,0 Диалкилметилбензиламмоний хлорид 0,01-0,1 Введение метилпирролидона облегчает комплексообразование сульфосоединений хрома, способству тем cattiM стабильности электролита. Введение в электролит диалкилметилбензиламмоний хлорида позвол ет интенсифицировать процесс и получить осадки толщиной до 40-150 мкм, а также проводить процесс длительнее врем без дополнительной корректировки.
Приготовление электролита осуществл ют путем растворени в определенной последовательности составл ющих его компонентов.
С этой целью, например, 200 г суль фата хрома раствор ют в-0,3 л дистиллированной вода. Затем к полученному раствору добавл ют 0,15 л раствора. |содержа1цего 15,2 г сульфата натри 50 г метилпирролидона.Полученный раствор перемешивают и выдерживают п комнатной температуре в течении 3-5 Затем добавл ют диалкилметилбенэиламкюний хлорид. Приготовленный электролит прораба тывают током в течение 2-6 ч при кат 1)ой плотности тока Д„ 5-10 А/дм. После проработки электролиз ведут при 18-20 С и катодной плотности тока Дц 15-20 А/дм. В таблице приведены состав и сво ства предлагаемого и известного электролитов.,. Испытани проводились на медных „ и стальных образцах при А/дм и температуре 24С при рН 1,6-1,85. Как видно из приведенных данных, в зависимости от концентрации вводимых метилпирролидона и диалкилметилбензиламмоний хлорида мен ютс и ка чественные показатели; увеличиваетс выход по току, скорость осажде ни и повышаетс стабильность работы электролита. Однако повышение концентрации этих соединений выше верхних пределов, а также понижение ниже нижних не приводит к последующему повьшению стабильности электролита и толщины покрытий. Так при введении 0,05 м/л метилпирролидона и 0,005 м/л диалкилметилбензиламмоний хлорида выход по току недостаточен ,а скорость осаждени низка.При концентрации метилпир- i Е олидона более 2 м/л и диалкилметилбензилакпионий хлорида более 0,1 м/л резко снижаетс электропроводность, увеличиваетс рН электролита, что приводит к уменьшению выхода по току, снижению скорости осаждени и ограниченной работоспособности состава ванны, привод щей к прекращению электролиза. Поэтому такое изменение концентраций вводимых соединений нецелесообразно. Таким образом, предлагаемый электролит обеспечивает повышение стабильности его работы в 3-5 раз и позвол ет получать более толстые хромовые покрыти , что дает возможность дл широкого использовани его в промышленности .
Claims (1)
- Формула изобретенияЭлектролит хромирования на основе соединений трехвалетного хрома, со- ; держащий сульфат хрома, сульфат натрия и органическую добавку, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения толщины покрытия и стабильности электролита, в качестве органической добавки он содержит метилпирролидон и диалкилметилбензиламмоний .хлорид при следующем соотношений· компонентов, м/л:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802888953A SU876797A1 (ru) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Электролит хромировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802888953A SU876797A1 (ru) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Электролит хромировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU876797A1 true SU876797A1 (ru) | 1981-10-30 |
Family
ID=20880515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802888953A SU876797A1 (ru) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Электролит хромировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU876797A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2103717A1 (de) * | 2008-02-29 | 2009-09-23 | ATOTECH Deutschland GmbH | Pyrophosphat-basiertes Bad zur Abscheidung von Zinn-Legierungsschichten |
-
1980
- 1980-02-27 SU SU802888953A patent/SU876797A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2103717A1 (de) * | 2008-02-29 | 2009-09-23 | ATOTECH Deutschland GmbH | Pyrophosphat-basiertes Bad zur Abscheidung von Zinn-Legierungsschichten |
WO2009109271A3 (en) * | 2008-02-29 | 2010-02-25 | Atotech Deutschland Gmbh | Pyrophosphate-based bath for plating on tin alloy layers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4430173A (en) | Additive composition, bath and process for acid copper electroplating | |
US4488942A (en) | Zinc and zinc alloy electroplating bath and process | |
US5601696A (en) | Silver plating baths and silver plating method using the same | |
ITTO950840A1 (it) | Bagni alcalini elettrolitici e procedimenti per zinco e leghe di zinco | |
US4543166A (en) | Zinc-alloy electrolyte and process | |
US6117301A (en) | Electrolyte for the galvanic deposition of low-stress, crack-resistant ruthenium layers | |
US3692641A (en) | Electrodeposition of low stress ruthenium alloy | |
US4226682A (en) | Brighteners for electrolytic acid zinc baths | |
US4119502A (en) | Acid zinc electroplating process and composition | |
SU876797A1 (ru) | Электролит хромировани | |
US4673471A (en) | Method of electrodepositing a chromium alloy deposit | |
US4411744A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
CA2236933A1 (en) | Electroplating of low-stress nickel | |
US4138294A (en) | Acid zinc electroplating process and composition | |
CA1180677A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
CA1183858A (en) | Additive and alkaline zinc electroplating bath and process | |
US4634505A (en) | Process and bath for the electrolytic deposition of gold-tin alloy coatings | |
US3630856A (en) | Electrodeposition of ruthenium | |
US4740277A (en) | Sulfate containing bath for the electrodeposition of zinc/nickel alloys | |
RU2308553C1 (ru) | Способ электроосаждения кадмия | |
RU2313621C1 (ru) | Электролит низкоконцентрированный для нанесения полублестящего покрытия сплавом олово-цинк | |
RU2211887C2 (ru) | Способ электроосаждения цинка | |
SU973673A1 (ru) | Электролит блест щего никелировани | |
RU2133305C1 (ru) | Электролит блестящего никелирования | |
RU2191226C1 (ru) | Способ электроосаждения цинка |