SU1183268A1 - Apparatus for upsetting tubular work - Google Patents
Apparatus for upsetting tubular work Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183268A1 SU1183268A1 SU843783312A SU3783312A SU1183268A1 SU 1183268 A1 SU1183268 A1 SU 1183268A1 SU 843783312 A SU843783312 A SU 843783312A SU 3783312 A SU3783312 A SU 3783312A SU 1183268 A1 SU1183268 A1 SU 1183268A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive
- punches
- punch
- additional
- coaxially
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее смонтированньм на станине матричный блок с разъемными матрицами, соосно установленньй на приводной плите блок пуансонов, каждьй из которых состоит из корпуса с размещенным в нем упорным пальцем, механизм переноса в виде двух плит, одна из которых с размещенными на ней стержневыми фиксаторами установлена с возможностью перемещени вдоль оси высадки, а друга с отверсти ми дл размещени стержневых фиксаторов установлена с возможностью перемещени перпендикул рно направлению высадки, кулачковый привод устройства, отличающеес тем, что, с ij-s-:/l ji .. лью повышени производительности путем обеспечени одновременной высадки обоих концов трубчатого полуфабриката , оно снабжено дополнительным приводным пуансоном, устайЪвленным на плите со стержневыми фиксаторами концентрично среднему стержневому фиксатору, упругим кольцом, установленным концентрично дополнительному пуансону между плитами механизма переноса, приводом упорных пальцев пуансонов в виде ползушки с регулируемыми упорами, соосными пальцам пуансонов, при этом ползушка кинематически св зана с кула.чковым приводом устройства. (Л 2. Устройство по П.1, отличающеес тем, что Привод дополнительного пуансона выполнен в виде двух зубчатых реек и размещенного между ними зубчатого колеса, установленного на станине, при этом одна из реек размещена на станине соосно дополнительному пуансону, а друга св зана с приводной пйитой блока пуансонов.1. A DEVICE FOR ASSEMBLING TUBULAR PREPARATIONS, containing a matrix block mounted on a frame with detachable dies, a block of punches coaxially mounted on a drive plate, each of which consists of a body with a stop finger placed in it, a transfer mechanism in the form of two plates, one of which is the rod locks placed on it are mounted with the possibility of moving along the upsetting axis, and the other with holes for accommodating the rod locks are mounted with the possibility of moving perpendicularly The landing gear, a cam drive of the device, characterized in that, with ij-s -: / l ji. .. increasing productivity by ensuring the simultaneous disembarking of both ends of the tubular semi-finished product, it is equipped with an additional driving punch, mounted on a plate with rod clamps concentric to the middle stem a retainer, an elastic ring mounted concentrically with an additional punch between the plates of the transfer mechanism, the drive of the thrust fingers of the punches in the form of a slider with adjustable stops coaxially of the finger m punches, while the slider kinematically associated with the kula.chkovom drive device. (L 2. The device according to claim 1, characterized in that the drive of the additional punch is made in the form of two gear racks and a gear mounted between them mounted on the bed, while one of the rails is placed on the bed coaxially with the additional punch, and the other is connected with drive pyita block punches.
Description
Изобретение относитс к области обработки материалов давлением и может быть :использовано дл штамповки деталей типа ниппелей из трубча-. тых заготовбк.. Целью изобретени вл етс повышение производительности путем обеспечени одновременной высадки обоих концов трубчатого полуфабриката. На фиг.1 представлено устройство, общ1ш вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1, на фиг.4 - м тричный блок и блок пуансонов в исходном положении на фиг.5 - то же, в момент фиксировани трубчатой заготовки и трубчатых полу фабрикатов на фиг.6 - то же, в момент высадки. Устройство содержитразмещенньй на станине 1 матричньй блок с разъемными матрицами 2, соосно установленный на приводной плите 3 блок пуансонов, вьтолненных в виде корпуса А с установленным внутри него подпружиненным упорным пальцем 5. Устройство содержит также привод упорных пальцев 5 пуансонов, установленньш в направл ю щих 6, закрепленных на приводной пли те 3. Привод выполнен в виде ползушк 7, кинематически св занной с кулачко вым приводом 8 устройства. На рабоче торце ползушки 7 закреплены соосно упорным пальцам 5 пуансонов регулируе мые упоры 9. Кроме того, устройство содержит механизм переноса трубчатых ( заготовок с одной позиции высадки на другую, которьй выполнен в виде двух св занных между собой плит, одна 10 из которых с разм.ещенными на ней стержневыми фиксаторами 11 установле на с возможностью перемещени вдоль оси высадки и св зана кинематически .кулачковым приводом 8, а друга 12с отверсти ми 13 дл размещени стерж невых фиксаторов 11 установлена на станине 1 с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном оси эысадки, и кинематически св зана с кулачковым приводом 8. На плите 10 концентрично среднему стержневому , фиксатору 11 размещен дополнительный пуансон .14. Концентрично дополни ,тельному пуансону 14 между плитами 10 и 12 установлено упругое кольцо 15 дл возвращени в исходное положение дополнительного пуансона 14, Привод дополнительного пуансона 14 выполнен в виде двух зубчатых реек и размещенным между ними зубчатым колесом 16, установленным на станине 1. Зубчата рейка 1 7 смонтирована на станине 1 соосно дополнительному пуансону 14 с возможностью взаимодействи с ним посредством бойка 18. Зубчата рейка 19 жестко св зана с плитой 3. Устройство содержит также механизм загрузки 20, лоток 21 и контейнер 22 дл готовых изделий. Устройство работает следующим образом . В исходном положении плита ,3 рас-, полагаетс в крайнем правом положении, матрицы 2 разомкнуты, плита 12 опущена в крайнее нижнее положение таким образом, что самьш верхний стержневой фиксатор располагаетс на позиции В, плита 10 максимально сближена с плитой 12, ползушка 7 располагаетс в крайнем положении, зажима стержневые фиксаторы 11. Трубчата заготовка 23 механизмом загрузки 20 подаетс на позицию Б и при движении плиты 3 влево упорным пальцем 5 заталкиваетс в сомкнутую, матрицу 2. За.тем ползушка 7 перемещаетс в крайнее правое положение, освобожда упорные пальцы 5, которые под действием трубчатой заготовки 23 отжимаютс в крайнее правое положение. При дальнейшем перемещении плиты 3 влево .осуществл етс высадка трубчатой заготовки 23 в ее средней части. При перемещении плиты 3 вправо упорные пальцы 5 и ползушка 7 занимают исходное положение. При этом плита 10 за- . нимает крайнее левое положение, при котором стержневые фиксаторы 11 выход т из полостей матриц 2. Затем обе плиты механизма переноса 10 и 12 перемещаютс вверх до расположени среднего стержневого фиксатора 11 .по позиции В, Плита 10 вновь занимает положение, при котором стержневые фиксаторы 11 располагаютс в полост х матриц 2. Матрицы 2 раскрываютс , механизм переноса вместе с высаженным на позиции В трубчатым полуфабрикатом опускаетс вниз до первоначального положени . Матрицы 2 смыкаютс . На позицию В механизмом загрузки 20 подаетс нова трубчата заготовка 23. Плита 3, упорные пальцы 5 и ползушка 7 выполн ют описанные движени . При этом на позиции Г осуществл етс одновременна двусторонн высадка трубчатого полуфабриката ос 1овнымThe invention relates to the field of processing materials by pressure and can be: used for stamping parts such as pipe nipples. The purpose of the invention is to increase productivity by ensuring the simultaneous upset of both ends of the tubular semi-finished product. Figure 1 shows the device, general view; figure 2 - section aa in figure 1; Fig. 3 is a view B in Fig. 1, Fig. 4 is a tricycle block and a block of punches in the initial position in Fig. 5 - the same, at the time of fixing the tubular billet and tubular semi products in Fig. 6 - the same , at the time of disembarkation. The device contains a matrix block with detachable dies 2, a block of punches coaxially mounted on a drive plate, mounted in the frame 1, mounted in the form of the housing A with a spring-loaded stop finger 5. The device also contains a drive of the stop fingers 5 of the punches installed in the guides 6 mounted on the drive plate 3. The drive is made in the form of a slide 7, kinematically connected with the cam drive 8 of the device. The working end of the slider 7 is fixed by coaxially resistant fingers 5 punches adjustable stops 9. In addition, the device contains a mechanism for transferring tubular (blanks from one landing position to another, which is made in the form of two interconnected plates, one of which 10 Rod holders 11 mounted thereon are mounted for movement along the upsetting axis and connected kinematically with a cam drive 8, and the other 12 with holes 13 for accommodating the rod locks 11 mounted on the frame 1 with the possibility of In the direction perpendicular to the ejection axis and kinematically connected with the cam actuator 8. An additional punch is placed on the plate 10 concentric to the middle pivotal retainer 11. An elastic ring 15 is placed concentrically with the additional punch 14 between the plates 10 and 12 to return in the initial position of the additional punch 14, the Drive of the additional punch 14 is made in the form of two toothed racks and placed between them a gear wheel 16 mounted on the bed 1. The toothed rack 1 7 is mounted on the bed 1 coaxially An additional punch 14 with the ability to interact with it through the striker 18. The gear rack 19 is rigidly connected to the slab 3. The device also includes a loading mechanism 20, a tray 21 and a container 22 for finished products. The device works as follows. In the initial position, the plate, 3 is located in the extreme right position, the dies 2 are open, the plate 12 is lowered to the lowest position so that the upper rod retainer is positioned B, the plate 10 is as close as possible to the plate 12, the slider 7 is positioned in the extreme position, clamping rod clamps 11. Tubular billet 23 loading mechanism 20 is fed to position B and when the plate 3 moves to the left, the thrust finger 5 is pushed into the closed, matrix 2. After that, the slider 7 moves to the extreme right position e, freeing the stop fingers 5, which, under the action of the tubular blank 23, are pressed to the extreme right position. Upon further movement of the plate 3 to the left, the tubular billet 23 is set up in its middle part. When moving the plate 3 to the right, the thrust fingers 5 and the slider 7 occupy the initial position. In this case, the plate 10 for-. The extreme left position at which the rod clamps 11 exit from the cavities of the matrices 2. Then both plates of the transfer mechanism 10 and 12 are moved up to the location of the middle rod clamp 11. In position B, Plate 10 again occupies the position at which the rod clamps 11 are in the cavity of the matrix 2. The matrix 2 is opened, the transfer mechanism, together with the tubular semifinished product landed in position B, is lowered down to the initial position. Matrix 2 closes. A new tubular billet 23 is fed to the position B by the loading mechanism 20. The plate 3, the thrust fingers 5 and the slider 7 carry out the described movements. At the same time, at the position G, the tubular semi-finished product is simultaneously and two-sided
пуансоном 5 и дополнительным пуансоном 14, которьй приводитс следующим образом: двига сь влево, плита 3 перемещает зубчатую рейку. 19, котора посредством зубчатого колеса 16 передвигает вправо зубчатую рейку 17, воздействующую на дополнительный пуансон 14.the punch 5 and the additional punch 14, which is described as follows: moving to the left, the plate 3 moves the rack. 19, which by means of the gear wheel 16 moves to the right the gear rack 17, acting on the additional punch 14.
При заполнении всех позиций В, Г и Д изготавливаемыми детал ми во врем работы механизма переноса вWhen filling all positions C, D and D with the parts produced during the operation of the transfer mechanism in
19 fff /7 f819 fff / 7 f8
Y/////////////////// ///////7////// Y ////////// 7/// //
fuz. /fuz. /
A- AA- A
момент отхода плиты 10 в крайнее левое положение со стержн на позиции Д снимаетс готовое изделие и по лотку 21 поступает в контейнер 22.the moment of departure of the plate 10 to the extreme left position from the rod to the position D is removed the finished product and the tray 21 enters the container 22.
Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает повышение производительности за счет одновременной высадки трубчатого полуфабриката с двух сторон и трубчатой заготовки в средней части.The proposed device in comparison with the known provides improved performance due to the simultaneous disembarkation of the tubular semi-finished product on both sides and the tubular workpiece in the middle part.
Bud БBud B
. 2. 2
pu&.3 pu & .3
.iZ.iZ
Фиг.ifFig.if
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843783312A SU1183268A1 (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Apparatus for upsetting tubular work |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843783312A SU1183268A1 (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Apparatus for upsetting tubular work |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1183268A1 true SU1183268A1 (en) | 1985-10-07 |
Family
ID=21135723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843783312A SU1183268A1 (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Apparatus for upsetting tubular work |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1183268A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2547977C1 (en) * | 2013-12-13 | 2015-04-10 | Татьяна Васильевна Бровман | Forging machine for deformation of end sections of curved pipes |
-
1984
- 1984-06-21 SU SU843783312A patent/SU1183268A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 996027, кл. В 21 J 5/08, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2547977C1 (en) * | 2013-12-13 | 2015-04-10 | Татьяна Васильевна Бровман | Forging machine for deformation of end sections of curved pipes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5350347A (en) | Turret punch press | |
SU1183268A1 (en) | Apparatus for upsetting tubular work | |
US4149400A (en) | Die change device in a transfer press | |
SU1065064A1 (en) | Series action die for treatment of strip and band material | |
SU996027A1 (en) | Apparatus for upsetting | |
SU1058686A1 (en) | Method of separating sheet from stack and feeding it to the die working zone | |
SU1440595A1 (en) | Die for hot forming | |
SU984584A1 (en) | Grab-type apparatus for feeding blanks | |
SU1489917A1 (en) | Manipulator to press | |
SU755383A1 (en) | Multiposition die for producing hollow articles | |
RU2091235C1 (en) | Hot forging apparatus | |
SU1669620A1 (en) | Automatic machine to extrude hollow workpieces | |
SU1692714A1 (en) | Forcing device | |
JPS63317221A (en) | Both face burring die | |
RU1801704C (en) | Die for forming hollow articles | |
SU1224064A1 (en) | Turret feed arrangement to press | |
SU1750835A1 (en) | Press tool for manufacture of sleeve-type parts | |
SU1080906A1 (en) | Apparatus for the die to feed elongated blanks | |
SU837542A1 (en) | Extrusion die | |
SU496073A1 (en) | Stamp | |
SU893332A1 (en) | Apparatus for producing chamfer | |
JPS6029569B2 (en) | Press brake mold replacement method | |
SU1234006A1 (en) | Apparatus for multitransfer forming | |
SU1076170A1 (en) | Apparatus for machining strip and band material | |
SU856693A1 (en) | Apparatus for drawing articles |