SU1440595A1 - Die for hot forming - Google Patents
Die for hot forming Download PDFInfo
- Publication number
- SU1440595A1 SU1440595A1 SU864164877A SU4164877A SU1440595A1 SU 1440595 A1 SU1440595 A1 SU 1440595A1 SU 864164877 A SU864164877 A SU 864164877A SU 4164877 A SU4164877 A SU 4164877A SU 1440595 A1 SU1440595 A1 SU 1440595A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- carriage
- die
- centering
- fork
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл гор чей штамповки. Цель изобретени - повышение стойкости , надежности штампа, качества получаемых деталей и улучшение условий обслуживани . Штамп содержит верхнюю и нижнюю половины с-пуансоном и матрицей , элемент центрировани заготовок , направл ющие шпильки и упорную планку, а также клиновой толкатель, взаимодействующий с подпружиненной кареткой. Элемент центрировани заготовки выполнен в виде вилки, соединенной с кареткой. Заготовку размещают в матрице штампа с упором в центрирующую вилку. При рабочем ходе пуансона клиновой толкатель перемещает каретку назад из рабочей зоны штампа. Толкатель производит стопорение каретки с вилкой относительно упорной планки. Это не преп тствует удалению детали из штампа. 5 ил. с «б СЛThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for hot stamping. The purpose of the invention is to increase the durability, reliability of the stamp, the quality of the parts produced and the improvement of service conditions. The stamp contains upper and lower halves with a punch and a die, an element for centering the workpieces, guide pins and a thrust plate, as well as a wedge pusher interacting with a spring-loaded carriage. The element of centering the workpiece is made in the form of a fork connected to the carriage. The workpiece is placed in the die matrix with an emphasis on the centering fork. When the working stroke of the punch wedge pusher moves the carriage back from the working area of the stamp. The pusher locks the carriage with the fork relative to the stop bar. This does not prevent the part from being removed from the die. 5 il. with "b SL
Description
шsh
:fi: fi
0000
сдsd
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл гор чей объемной штамповки.Целью изобретени вл етс повышение стойкости, надежности штампа, качества получаемых деталей и улучшени условий обслуживани .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of dies for hot-die forging. The purpose of the invention is to increase the durability, reliability of the stamp, the quality of the parts produced and the improvement of the service conditions.
На фиг. 1 (лева часть)показан штамп в исходном положении,и (права часть) - то же, в конечном положении; на фиг,. 2 - штамп, общий вид; на фиг. 3 - нижн половина штампа, вид в плане; на фиг. А - разрез А-А на фиг. 3 (промежуточное положение); на фиг. 5 - то же (нижнее положение)FIG. 1 (left part) shows the stamp in the initial position, and (right part) - the same, in the final position; in fig. 2 - stamp, general view; in fig. 3 - lower half of the stamp, plan view; in fig. A - section A-A in FIG. 3 (intermediate position); in fig. 5 - the same (lower position)
Штамп (фиг. 2) состоит из верхней 1 и нижней 2 половин со смонтированными в них пуансоном и матрицей, центрирующей вилки 3, соединенной сподвижной каретной 4. Подвижна каретка 4 установлена с возможностью перемещени вдоль направл ющих шпилек 5, закрепленных на нижней половине штампа ,2. Клиновой толкатель 6 жестко св зан с верхней половиной штампа 1. Пружина сжати 7 (фиг. 3) расположёна на направл ющей шпильке 5. Стопор периодического действи 8 установлен на каретке 4. Упорна планка 9 крепитс на направл ющих птильках 5. Позицией 10 обозначена осаженна зацентрированна заготовка .The stamp (Fig. 2) consists of the upper 1 and lower 2 halves with a punch and die mounted in them, a centering fork 3 connected by a movable carriage 4. The movable carriage 4 is mounted for movement along guide pins 5 fixed on the lower half of the stamp, 2 The wedge pusher 6 is rigidly connected to the upper half of the stamp 1. The compression spring 7 (Fig. 3) is located on the guide pin 5. The periodic action stop 8 is mounted on the carriage 4. The stop bar 9 is fastened on the guide birds 5. The position 10 denotes the upset position centered blank.
Штамп работает следующим образом (фиг. 2-) .The stamp works as follows (Fig. 2-).
В исходном положении верхн половина штампа 1 находитс в крайнем верхнем положении, каретка 4 под действием пружины 7 вьщвинута вперед Закрепленна на каретке центрирующа вилка 3 занимает определенное положение над гравюрой матрйгда., Предварительно осаженную заготовку 10 укладывают на матрицу, упира ее боковой поверхностью в центрируклцую вилку, чем достигаетс совмещениеIn the initial position, the upper half of the punch 1 is in the extreme upper position, the carriage 4 is pushed forward under the action of the spring 7 The centering fork 3 fixed on the carriage occupies a certain position above the materialygda engraving. What is the combination
5 five
0 5 О 50 5 o 5
00
5five
вертикальных осей матрицы и заготовки . Во врем рабочего хода, по мере движени верхней половины штампа вниз, клиновой толкатель 6 (фиг. 4 и 5) перемещает каретку назад , при этом центрирукнца вилка выходит из рабочей зоны штампа. В крайнем нижнем положении верхней половины штампа (фиг. 5) клин определ ет крайнее заднее положение каретки и одновременно взаимодействует со стопором 8, который фиксирует положение каретки относительно упорной планки 9. При подъеме верхней половины штампа клиновой толкатель вьгоо- дитс из взаимодействи с кареткой, котора сохран ет крайнее заднее по- ложение. При этом центрирукица вилка не преп тствует удалению поковки из штампа.vertical axes of the matrix and the workpiece. During the working stroke, as the upper half of the stamp moves downwards, the wedge pusher 6 (FIGS. 4 and 5) moves the carriage back, while the centrifuge fork moves out of the working area of the stamp. In the lowermost position of the upper half of the stamp (Fig. 5), the wedge determines the rearmost position of the carriage and simultaneously interacts with the stopper 8, which fixes the position of the carriage relative to the stop bar 9. When the upper half of the stamp is raised, the wedge pusher is removed which retains the extreme posterior position. At the same time, the centering fork does not prevent the forging from being removed from the die.
Штамп данной конструкции может быть использован в штамповом пакете с различным количеством ручьев.The stamp of this design can be used in a stamp package with a different number of streams.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864164877A SU1440595A1 (en) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Die for hot forming |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864164877A SU1440595A1 (en) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Die for hot forming |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1440595A1 true SU1440595A1 (en) | 1988-11-30 |
Family
ID=21274209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864164877A SU1440595A1 (en) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Die for hot forming |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1440595A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-23 SU SU864164877A patent/SU1440595A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 585909, кл. В 21 J 13/02, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1440595A1 (en) | Die for hot forming | |
SU1461579A1 (en) | Die set for die forging | |
SU664720A1 (en) | Combination-action die for shaping and piercing holes | |
US2696013A (en) | Nail producing die-set for punch presses | |
SU1006026A1 (en) | Die for extrusion forming | |
RU207141U1 (en) | RIVET STAMP | |
SU1192891A1 (en) | Die for making cylindrical hollow parts | |
SU498783A1 (en) | Die for radial forming of central-aperture forgings | |
SU650698A1 (en) | Cutting die | |
SU1416255A1 (en) | Die for radial stamping | |
RU1803245C (en) | Press tool for reducing thickening of hollow articles | |
SU1409413A1 (en) | Die for cutting tubes into metered billets | |
SU994095A1 (en) | Die for upsetting rod-type part heads | |
SU1703238A1 (en) | Ejector of forgings from die set | |
SU409767A1 (en) | ||
SU1310088A1 (en) | Pushing mechanism | |
SU1024141A1 (en) | Hammer die for closed die forging | |
SU1263400A1 (en) | Apparatus for machining wall sectors of hollow axially-symmetric articles | |
SU1344485A1 (en) | Arrangement for stamping parts | |
SU801955A1 (en) | Shaping die | |
SU1652017A1 (en) | Spinning machine | |
SU1736669A1 (en) | Blank extrusion die | |
SU1466836A1 (en) | Die | |
SU1060273A2 (en) | Die for bending separate blanks | |
SU778867A1 (en) | Die for bending clamps |