SU1703238A1

SU1703238A1 - Ejector of forgings from die set

Info

Publication number: SU1703238A1
Application number: SU884627695A
Authority: SU
Inventors: Петр Петрович Хлестов
Original assignee: Организация "Гермес"
Priority date: 1988-12-29
Filing date: 1988-12-29
Publication date: 1992-01-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением. Цель изобретени по вышение надежности работы и расширение технологических возможностей. Узел выталкивани поковок содержит подпружиненные толкатели, систему рычагов, а также установленную в сквозном пазу штампа ползушку. Обращенна к толкателю сторона ползушки выполнена в виде двух последовательно соединенных через опорную площадку наклонных участков, а торцова поверхность толкател выполнена ответной ей формы. Дл извлечени готовой детали привод т в движение посредством рычагов ползушку, котора воздействует на толкатель . 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure. The purpose of the invention is to improve the reliability and expansion of technological capabilities. The forging ejection assembly contains spring-loaded pushers, a system of levers, and a slider installed in the through groove of the die. The side of the slider facing the pusher is made in the form of two inclined sections connected in series through the supporting platform, and the end surface of the pusher is made in response to it. To remove the finished part, the levers are driven by means of levers, which act on the pusher. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к области обра ботки металлов давлением, а именно к устройствам дл удалени деталей из молотовых штампов.The invention relates to the field of metal processing by pressure, namely, devices for removing parts from hammer dies.

Цель изобретени - повышение надежности работы и расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is to increase the reliability of work and the expansion of technological capabilities.

На фиг. 1 показан молотовый штамп с узлом выталкивани , общий вид: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a hammer stamp with an ejection assembly, a general view: in FIG. 2 is a section A-A in FIG. one.

Узел выталкивани поковок содержит толкатель 1. систему рычагов, состо щую из одноплечего рычага 2, шарнирно соединенного с двуплечим рычагом 3, закрепленным шарнирно од ним плечом на верхней нижней половине штампа 4. а одноплечий рычаг 2 другим концом шарнирно соединен с опорной ползушкой 5, размещенной в пазу 6 половины штампа. Обращенна к толкателю 1 сторона ползушки 5 выполнена в виде последовательно соединенных через опорную площадку 7 наклонных участков 8 и 9. Торцова поверхность толкател 1 выполнена с участками 10-12, ответными соответствующим участкам ползушки 5.The forging ejection unit contains a pusher 1. a lever system consisting of a single-arm lever 2 pivotally connected to a two-arm lever 3, pivotally fixed by one shoulder on the lower lower half of the stamp 4. in the groove 6 half of the stamp. The side of the slider 5 facing the pusher 1 is made in the form of inclined sections 8 and 9 connected in series through the supporting platform 7. The front surface of the pusher 1 is made with sections 10-12, which correspond to the corresponding sections of the slider 5.

Узел выталкивани поковок из штампа работает следующим образом.The node forcing the forgings out of the stamp works as follows.

В исходном положении толкатель 1 под действием пружины 13 придавливает ползушку 5 к крышке 14. Закрепленный на половине штампа 4 двуплечий рычаг 3 находитс в вертикальном положении и не мешает в работе, так как расположен параллельно боковой поверхности 15.In the initial position, the plunger 1 under the action of the spring 13 presses the slider 5 to the lid 14. The double-arm lever 3 fixed on the half of the punch 4 is in the vertical position and does not interfere with the operation, since it is parallel to the lateral surface 15.

Нагретую до ковочной температуры заготовку 16 укладывают в ручей штампа и производ т штамповку за несколько ударов .Heated to a forging temperature, the workpiece 16 is placed in the stamp stream and stamped for several strokes.

По завершении процесса при верхнем положении бабы молота (не показано) поворачивают двуплечий рычаг 3 в горизонтальное положение, одноплечий рычаг 2 выт гиваетс и т нет за собой ползушку 5, котора , скольз в горизонтальном направлении , своими наклонными участками 8 и 9 перемещает толкатель 1 в вертикальном направлении . Производитс сьем отштампованной детали 17, рычаг 3 возвращаетс в исходное положение.Upon completion of the process, with the hammer's upper position (not shown), the double-arm lever 3 is rotated to a horizontal position, the single-arm lever 2 is pulled out and the slider 5 is not behind it, which, by slipping in the horizontal direction, moves the pusher 1 vertical direction. Produced by removing the stamped part 17, the lever 3 returns to its original position.

Использование узла выталкивани позвол ет расширить технологические возЁThe use of an ejection unit allows for the expansion of technological benefits.

ОСOS

можности, ибо он работоспособен при расположении как в нижнем, так и в верхнем штампах. Кроме того, повышаетс долговечность , ибо исключаетс воздействие ударной нагрузки.possible, because it works at the location of both the lower and upper dies. In addition, durability is enhanced, since the impact of a shock load is eliminated.

Claims

Claims of the Invention Punching unit forging from a punch containing punch mounted in half punch with the possibility of reciprocating movement along the vertical axis of punch symmetry spring-loaded relative to half of the last pusher with flanges, as well as pusher drive elements fitted with handles and placed with possibly

five

Interaction with said flanges of the pushers in the grooves made in each half of the stamp, characterized in that, in order to increase the reliability of the operation and expand the manufacturability of capabilities, the drive element of each pusher is made movable in a direction perpendicular to the vertical axis of symmetry of the stamp, with two consecutively placed and interconnected horizontal areas inclined sections oriented in one direction, with the flange of each pusher made about color form.

TO

one

h in

one

7

l

1

9.12 1 7,0v.y P5

FIG. 2

K-A

s

2