SU1435401A1

SU1435401A1 - Die for forming pulverulent blanks

Info

Publication number: SU1435401A1
Application number: SU874219093A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Бурнаев; Григорий Ефимович Скороход; Наум Эмильевич Корценштейн; Анатолий Михайлович Буров
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6205
Priority date: 1987-03-31
Filing date: 1987-03-31
Publication date: 1988-11-07

Abstract

Изобретение относитс к штампам дл штамповки порошковых заготовок. Целью изобретени вл етс повышение стойкости и упрощение наладки штампа. Перемещением клиновой ползушки 10 относительно корпуса 11 измен ют положение по высоте нижних бойков 9, обеспечива получение заданной высоты издели . К моменту окончани деформации штампуемой порощ- ковой заготовки закрепленные на верхней плите 1 верхние бойки 2 смыкаютс с нижними бойками 9, при этом гаситс избыточна энерги удара. Повышаетс стойкость формообразующего инструмента и снижаетс трудоемкость переналадки штампа на высотный размер издели . 3 ил.This invention relates to dies for stamping powder blanks. The aim of the invention is to increase durability and simplify die set-up. Moving the wedge slider 10 relative to the body 11, they change the position along the height of the lower strikers 9, thus obtaining the desired height of the product. By the time the deformation is completed, the forged powder blank is fixed on the upper plate 1, the upper strikers 2 are closed with the lower strikers 9, and excessive impact energy is extinguished. The durability of the shaping tool is increased and the laboriousness of re-adjusting the stamp to the height dimension of the product is reduced. 3 il.

Description

(Л(L

4: СО СП 44: CO SP 4

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к штампам дл штамповки порошковых заготовок на куз- нечно-прессовом оборудовании ударного действи .The invention relates to powder metallurgy, in particular, to dies for stamping powder billets on forging and pressing equipment of percussive action.

Цель изобретени - повышение стойкости и упрощение наладки штампа.The purpose of the invention is to increase durability and simplify stamping.

На фиг. 1 изображен штамп слева - исходное положение; справа - рабочее положение; на фиг. 2 - нижн часть штампа, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows the stamp on the left - the initial position; right - working position; in fig. 2 - bottom part of the stamp, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2

Штамп состоит из верхней плиты 1 с закрепленными на ней верхними бойками 2 и верхним пуансоном 3, подпружиненной пружинами 4 плаваюш,ей промежуточной плиты 5 с запрессованной в ней матрицей 6 и нижней плиты 7, на которой закреплены нижний пуансон 8 и нижние бойки 9. Нижние бойки установлены на клиновой поверхности ползушки К) в корпусе 11, причем ползушка 10 св зана с корпусом 11 ходовым винтом 12 с гайкой 13, а бойки 9 - крышкой 14. Из полости матрицы отштампованное изделие выталкиваетс толкателем 15. Корпус 11, верхние 2 и нижние 9 бойки и ползушка 10 с ходовым винтом 12 образуют амортизирующий узел.The stamp consists of an upper plate 1 with upper strikers 2 and an upper punch 3 fixed on it, spring-loaded springs 4 are floating, an intermediate plate 5 with a die 6 pressed into it and a lower plate 7 on which the lower punch 8 and lower strikers 9. are fixed. Lower The strikers are mounted on the wedge surface of the slider K) in the housing 11, the slider 10 being connected to the housing 11 by the lead screw 12 and the nut 13, and the strikers 9 by the cover 14. From the die cavity the extruded product is pushed out by the pusher 15. 9 jaunty and slider 10 with move new screw 12 form a damping unit.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

В исходном положении штампа в полость матрицы 6 укладывают нагретую порошковую заготовку. Затем осуществл етс рабочий ход. При этом верхн плита 1 совершает ход вниз, верхний пуансон 3 входит в полость матрицы 6 и совместно с нижним пуансоном 8 деформирует нагретую порошковую заготовку. В процессе гор чей Штамповки деформируема порошкова заготовка силами трени перемещает вниз подпружиненную пружинами 4 промежуточную плиту 5 с матрицей б и при неподвижном нижнем пуансоне 8 реализуетс схема двусторонней щтамповки, что позвол ет получить равноплотные издели . К моменту окончани деформации штампуемой порошковой заготовки верхние бойки 2 смыкаютс с нижними бойками 9, при этом гаситс избыточна энерги удара (если она осталась после деформации издели ). Таким образом, формообразующий инструмент воспринимает усилие, идущее непосредственно на деформацию издели .In the initial position of the stamp in the cavity of the matrix 6 stack heated powder billet. A working stroke is then carried out. When this upper plate 1 makes a move down, the upper punch 3 enters the cavity of the matrix 6 and together with the lower punch 8 deforms the heated powder billet. In the process of hot punching, the deformable powder billet forces the friction by moving the spring-loaded springs 4 down the intermediate plate 5 with the matrix b and, with the fixed bottom punch 8, a two-sided stamping scheme is realized, which allows to obtain equal-density products. By the end of the deformation of the forged powder billet, the upper strikers 2 are closed with the lower strikers 9, and excessive impact energy is quenched (if it remains after deformation of the product). Thus, the shaping tool perceives the force going directly to the deformation of the product.

Кроме того, амортизирующий узел фиксирует закрытую высоту штампа, что позво- л ет выдерживать высотные размеры штампуемого издели .In addition, the cushion assembly fixes the closed height of the stamp, which allows it to withstand the height dimensions of the product being stamped.

Перемеща ходовым винтом 12 ползущку 10 относительно корпуса 11, измен ют положение по высоте нижних бойков 9 и тем самым измен ют закрытую высоту штампа, при которой бойки 2 и, 9 соприкасаютс ,- обеспечива получение заданной высоты издели .Moving the propeller 12 to the slider 10 relative to the body 11, they change the position of the height of the lower strikers 9 and thereby change the closed height of the stamp, at which the strikers 2 and 9 touch each other to obtain the desired height of the product.

После регулировки ходовой винт 12 стопоритс гайкой 13, что обеспечивает стабильность наладки.After adjustment, the spindle screw 12 is locked with a nut 13, which ensures stability of the set-up.

При ходе плиты 1 вверх происходит выталкивание из полости матрицы 6 отштампованного издели толкателем 15, после чего цикл штамповки повтор етс .When plate 1 moves upward, the extruded product is pushed out of the cavity of the die 6 by the pusher 15, after which the stamping cycle is repeated.

Штамп позвол ет повысить стойкость формообразующего инструмента в 2-3 раза за счет того, что он воспринимает только усилие, затрачиваемое непосредственно на деформацию издели , и снизить трудоемкость переналадки на высотный размер штампуемого издели в 1,5-2 раза.The stamp allows you to increase the durability of the shaping tool by 2-3 times due to the fact that it perceives only the effort expended directly on the deformation of the product, and reduce the labor intensity of changeover to the height dimension of the stamped product 1.5-2 times.

Claims

Invention Formula

A stamp for stamping powder blanks that includes a fixed plate with a lower punch installed on it, a movable upper plate with an upper punch fixed on it, and a spring-loaded intermediate plate with a matrix fixed in it, which in order to increase durability and simplify stamp making, provided with a shock-absorbing unit, made in the form of a body fixed on the bottom plate, installed in it at least two lower heads with a wedge surface connected to the body with a wedge screw sliders installed with the possibility of interaction with the lower strikers, and the upper strikers attached to the upper plate with the possibility of interaction with the lower strikers.

(PiLZ.2

ten

but

.З