RU2016692C1

RU2016692C1 - Four-hammer forging arrangement

Info

Publication number: RU2016692C1
Authority: RU
Inventors: Ю.Н. Скорняков; В.А. Лазоркин; Ю.Г. Залужный; Т.В. Дегтярева; О.С. Кузнецов; В.А. Тюрин; А.И. Чиняков
Original assignee: Скорняков Юрий Николаевич; ЛАЗОРКИН Виктор Андреевич
Priority date: 1991-11-11
Filing date: 1991-11-11
Publication date: 1994-07-30

Abstract

FIELD: metal working. SUBSTANCE: arrangement has holder of lower hammer, holder of upper hammer with inclined surfaces, and two holders of side hammers with inclined surfaces corresponding to the inclined surfaces of the holder of upper hammer. Secured to holder of upper hammer are stop members of lower position of holders of side hammers. Removing mechanism is mounted on the holder of the lower hammer. Apart from the holder, columns have two spring-loaded pushers engageable with holders of the side hammers in the course of deformation. EFFECT: enhanced efficiency of forging. 3 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к четырехбойковым ковочным устройствам, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении поковок из различных сталей и сплавов на прессах. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to four-flange forging devices, and can be used in mechanical engineering in the manufacture of forgings from various steels and alloys on presses.

Известно устройство для ковки заготовок, содержащее верхнюю и нижнюю плиты с клиновыми направляющими, боковые вставки, взаимодействующие с клиновыми направляющими, и две пары бойков, одна из которых закреплена на плитах, а другая - на вставках [1]. A device for forging blanks containing the upper and lower plates with wedge guides, side inserts interacting with the wedge guides, and two pairs of strikers, one of which is mounted on the plates, and the other on the inserts [1].

Недостатком известного устройства является низкая производительность процесса. A disadvantage of the known device is the low productivity of the process.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является четырехбойковое ковочное устройство, состоящее из двух держателей верхнего и нижнего бойков с наклонными поверхностями, двух держателей боковых бойков с наклонными поверхностями, соответствующими наклонным поверхностям верхнего и нижнего держателей и кинематически связанных с ними четырех бойков, прикрепленных к держателям [2]. The closest technical solution to the invention is a four-side forging device, consisting of two holders of the upper and lower strikers with inclined surfaces, two holders of the side strikers with inclined surfaces corresponding to the inclined surfaces of the upper and lower holders and kinematically associated with them four fasteners attached to the holders [ 2].

Степень обжатия заготовки зависит в известном устройстве (при соблюдении всех технологических параметров) от пластических свойств конкретного металла и величины рабочего хода держателя верхнего бойка. The degree of compression of the workpiece in a known device (subject to all technological parameters) depends on the plastic properties of a particular metal and the magnitude of the working stroke of the holder of the upper striker.

В случае, когда отношение ширины к высоте рабочего пространства устройства-прототипа превышает 2-3 (в сомкнутом состоянии бойков), использовать заготовки круглого и квадратного сечения не представляется возможным. В этом случае необходимо вводить операцию предварительной деформации с применением других инструментов или устройств (например, протяжка на 2-х плоских бойках). In the case when the ratio of the width to the height of the working space of the prototype device exceeds 2-3 (in the closed state of the strikers), it is not possible to use blanks of round and square section. In this case, it is necessary to introduce the operation of preliminary deformation using other tools or devices (for example, broaching on 2 flat strikers).

В остальных случаях максимально возможный диаметр используемой заготовки ограничен наибольшим возможным расстоянием между верхним и нижним бойками. In other cases, the maximum possible diameter of the workpiece used is limited by the largest possible distance between the upper and lower strikers.

Недостатком устройства-прототипа также является низкая производительность процесса. The disadvantage of the prototype device is also the low productivity of the process.

Технический результат получаемый при использовании изобретения заключается в повышении производительности при изготовлении поковок прямоугольного сечения за счет исключения возможности проведения предварительной деформации заготовок, что достигается расширением из номенклатуры, при увеличении расстояния между верхним и нижним бойками. The technical result obtained by using the invention is to increase productivity in the manufacture of rectangular forgings by eliminating the possibility of preliminary deformation of the workpieces, which is achieved by expanding from the range, with increasing distance between the upper and lower strikers.

Получение технического результата обеспечивается тем, что в известном четырехбойковом ковочном устройстве, состоящем из держателя нижнего бойка и держателя верхнего бойка с наклонными поверхностями, двух держателей боковых бойков с наклонными поверхностями, соответствующими наклонным поверхностям держателя верхнего бойка и четырех бойков, прикрепленных к соответствующим держателям согласно изобретению к держателю верхнего бойка прикреплены ограничители крайнего нижнего положения держателей боковых бойков, а к держателю нижнего бойка - съемник, смонтированный на колонках, на которых установлены два подпружиненных толкателя держателей боковых бойков. The technical result is ensured by the fact that in the known four-sided forging device, consisting of a holder for the lower striker and the holder of the upper striker with inclined surfaces, two holders of the side strikers with inclined surfaces corresponding to the inclined surfaces of the holder of the upper striker and four strikers attached to the respective holders according to the invention to the holder of the upper striker attached limiters of the lowermost position of the holders of the side strikers, and to the holder of the lower oyka - puller mounted on columns on which two spring-loaded pusher lateral die holders are installed.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении бойков; на фиг. 2 - устройство в конечный момент рабочего хода подвижной поперечины пресса; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2. In FIG. 1 shows the device in the initial position of the strikers; in FIG. 2 - device at the final moment of the working stroke of the movable cross member of the press; in FIG. 3 is a view along arrow A in FIG. 2.

Устройство состоит из держателя 1 нижнего бойка 2, держателя 3 верхнего бойка 4, двух держателей 5 боковых бойков 6, ограничителей 7, съемника 8 коробчатой формы, состоящего, в свою очередь, из поперечной перекладины 9, жестко закрепленной болтами 10 на двух колонках 11, толкателей 12, подпружиненных пружинами 13. The device consists of a holder 1 of the lower striker 2, a holder 3 of the upper striker 4, two holders 5 of the side strikers 6, stops 7, a box-shaped puller 8, which, in turn, consists of a transverse crossbar 9, rigidly fixed with bolts 10 on two columns 11, pushers 12, spring-loaded with springs 13.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

В исходном состоянии (см. фиг. 1) держатель 3 верхнего бойка 4 находится в крайнем верхнем положении. Держатели 5 боковых бойков 6 свободно опираются на ограничители 7. При движении держателя 3 верхнего бойка 4 вниз, еще до соприкосновения верхнего бойка 4 с поверхностью заготовки 14 держатели 5 боковых бойков 6 встречаются с толкателями 12, подпружиненными пружинами 13. In the initial state (see Fig. 1), the holder 3 of the upper striker 4 is in its highest position. The holders 5 of the side strikers 6 are freely supported by the stops 7. When the holder 3 of the upper striker 4 moves downward, even before the upper striker 4 comes into contact with the workpiece surface 14, the holders 5 of the side strikers 6 meet the pushers 12, spring-loaded springs 13.

Под действием толкателей 12 держатели 5 боковых бойков 6 перемещаются до упора в верхний боек 4. При этом просвет между ними сужается и они замыкаются на заготовке 14. Скольжение держателей 5 боковых бойков 6 по наклонным поверхностям 15 держателя 3 верхнего бойка 4 обеспечивается соединением, изображенным на фиг. 4. После соприкосновения заготовки 14 с верхним бойком 4 происходит ее обжатие. Under the action of the pushers 12, the holders 5 of the side strikers 6 are moved all the way to the upper striker 4. In this case, the gap between them narrows and they close on the workpiece 14. The holders 5 of the side strikers 6 on the inclined surfaces 15 of the holder 3 of the upper striker 4 are provided with the connection depicted on FIG. 4. After the contact of the workpiece 14 with the upper striker 4 is its compression.

На фиг. 2 показано устройство в конечный момент обжатия заготовки 4, когда держатель 3 верхнего бойка 4 находится в крайнем нижнем положении. После этого начинается движение держателя 3 верхнего бойка 4 вверх. В это время держатели 5 боковых бойков 6 под действием собственного веса и действия пружины 13 плавно опускаются в исходное положение. Просвет между боковыми бойками 6 таким образом расширяется, обеспечивая в дальнейшем продвижение заготовки 14 вдоль ее продольной оси. В случае залипания заготовки 14 на верхнем бойке 4 съемник 8 возвращает ее на нижний боек 2. После достижения держателем 3 крайнего верхнего положения, производят перемещение заготовки 14 вдоль ее продольной оси до поступления следующего необжатого участка в рабочее пространство устройства и процесс повторяется. In FIG. 2 shows the device at the final moment of compression of the workpiece 4, when the holder 3 of the upper striker 4 is in its lowest position. After this begins the movement of the holder 3 of the upper striker 4 up. At this time, the holders 5 of the side strikers 6 under the influence of their own weight and the action of the spring 13 smoothly lower to their original position. The gap between the side strikers 6 thus expands, providing further advancement of the workpiece 14 along its longitudinal axis. In the case of sticking of the workpiece 14 on the upper hammer 4, the puller 8 returns it to the lower hammer 2. After the holder 3 reaches its highest position, the workpiece 14 is moved along its longitudinal axis until the next uncompressed section enters the working space of the device and the process is repeated.

Claims

A FOUR-BOILING FORGING DEVICE, comprising a lower striker holder, an upper striker holder with inclined working surfaces, two side striker holders mounted to interact with their inclined surfaces with the corresponding inclined surfaces of the upper holder, and fixed to the respective holders of the striker, characterized in that it is rigidly equipped mounted on the holder of the upper striker limiters extreme lower position of the holders of the side strikers, puller, mounted nym column arranged on the holder of the lower pin, and spring-loaded relative thereto two pushers mounted on a stripper column to cooperate with the lateral die holders.