SU1234028A1 - High-speed hammer - Google Patents

High-speed hammer Download PDF

Info

Publication number
SU1234028A1
SU1234028A1 SU833671657A SU3671657A SU1234028A1 SU 1234028 A1 SU1234028 A1 SU 1234028A1 SU 833671657 A SU833671657 A SU 833671657A SU 3671657 A SU3671657 A SU 3671657A SU 1234028 A1 SU1234028 A1 SU 1234028A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
traverse
frame
punch
rod
hammer
Prior art date
Application number
SU833671657A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Павлович Матвиец
Елена Петровна Матвиец
Original Assignee
Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий filed Critical Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий
Priority to SU833671657A priority Critical patent/SU1234028A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1234028A1 publication Critical patent/SU1234028A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

рабочем положении верхн   половина 14 штампа образует с нижней половиной 15 штампа закрытую полость дл  изготовлени  штамповки.the working position, the upper half of the punch forms with the lower half of the punch a closed cavity for making stamping.

По команде от привода молота жидкость подаетс  одновременно в поршневую полость цилиндров 21. Штоки 22, двига сь в направлении траверсы 8, перемешают упоры 20, которые дополнительно прижимают траверсу 8 с верхней половиной 14 штампаOn command from the hammer drive, fluid is supplied simultaneously to the piston cavity of the cylinders 21. The rods 22, moving in the direction of the crosshead 8, mix the stops 20, which additionally press the crosshead 8 with the upper half of the 14 punch

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к кузнечно-штамповочному оборудованию.The invention relates to mechanical engineering, namely, to forging equipment.

Цель изобретени  - повышение качества изделий, изготавливаемых на высокоскоростном молоте путем предотвраш,ени  отскока траверсы.The purpose of the invention is to improve the quality of products manufactured on a high-speed hammer by preventing the traverse from rebounding.

На чертеже изображен предлагаемый высокоскоростной молот.The drawing shows the proposed high-speed hammer.

Высокоскоростной молот содержит станину 1, в которой на упругом основании 2 (О к половине 15 штампа. После этого в закры- установлена рама 3 с энергоузлом, распо-тую полость загружают заготовку 23. ПоThe high-speed hammer contains a frame 1, in which on an elastic base 2 (O to the punch half of 15.) After that, frame 3 is closed with a power unit, the blank cavity is loaded into the workpiece 23. By

ложенным в верхней части последней. Энергоузел выполнен в виде ресивера 4 и силового гидроцилиндра 5, поршень б которого полым штоком 7 соединен с траверсой 8, смонтированной в штамповом пространстве 9 молота в вертикальных направл юших 10 рамы 4. В полости штока 7 размещена баба 11 с пуансоном 12 на ее конце. Дл  удержани  бабы 11 в верхнем положении предусмотрен механизм 13. На траверсе 8 JQ инерционные силы передаютс  половине 15 со стороны штока 7 выполнены скосы, а штампа, снизу закреплена верхн   половина 14 штампа. Нижн   половина 15 штампа установлена на подштамповой плите 16 стола 17, в котором смонтирован выталкиватель 18 с приводом от гидроцилиндра. По 25 отвод тс  в исходное положение. После бокам рамы 4 в горизонтальных направл ю-этого жидкость из полости поршн  6 подat the top of the last. The power unit is made in the form of a receiver 4 and a power cylinder 5, the piston of which is connected to a crosshead 8 by a hollow rod 7 mounted in the die space 9 of the hammer in vertical directions 10 of the frame 4. In the cavity of the rod 7 a woman 11 is placed with a punch 12 at its end. A mechanism 13 is provided for holding the female 11 in the upper position. On the traverse 8 JQ, the inertial forces are transmitted to the half 15 on the side of the rod 7, the bevels are made, and the stamp, the upper half of the 14 stamp is fixed to the bottom. The lower half of the stamp 15 is mounted on the shtampa plate 16 of the table 17, in which the ejector 18 is mounted with a drive from the hydraulic cylinder. 25 each is retracted. After the sides of the frame 4 in horizontal directions, this fluid from the cavity of the piston 6 under

щих 19 смонтированы упоры 20 с наклон-воздействием давлени  газа вытесн етс  в19 mounted stops 20 with tilt-action gas pressure are displaced into

ной рабочей поверхностью и горизонталь-гидробак. При этом поршень 6 со штоком 7working surface and horizontal hydraulic tank. In this case, the piston 6 with the rod 7

ной опорной поверхностью. Упоры 20  в-и верхн   половина 14 штампа поднимаютл ютс  исполнительными элементами меха-с  вверх, а пуансон 12 прижимает отштамнизма прижима траверсы, приводом кото- 30 пованную заготовку к половине 15 штампа, рого служат гидроцилиндры 21, св занные После выбора зазора S буртик траверсы 8 своими штоками 22 с упорами 20.захватывает за буртик бабу 11 и отрываетNo support surface. The stops 20 in the upper half of the punch 14 are lifted by the executive elements of the fur-up, and the punch 12 presses the stamping of the crosshead, which is driven by 30 billet to the half of the 15 stamp, which are the hydraulic cylinders 21 connected After the clearance S has been selected, the crosshead 8 with its stocks 22 with stops 20. grabs the shoulder of the woman 11 and tears off

Позицией 23 обозначена исходна  заго- пуансон 12 от отштампованной заготовки, товка.При достижении поршнем б исходного поВысокоскоростной молот работает следую- ложени  на механизм 13 подаетс  команда Ш.ИМ образом. на сцепление с бабой 11. После этого даОт гидропривода в полость над порш- етс  команда выталкивателю 18 на удаление нем б подаетс  под давлением рабоча  жид- отштампованной заготовки из нижней по- кость. Преодолева  сопротивление газа ловины 15 штампа. Цикл повтор етс , в ресивере 4, поршень б со штоком 7,Экономический эффект от внедрени  изобтраверсой 8 и верхней половиной 14 штам- Q ретени  обеспечиваетс  повышением качест- па совершают ход в рабочее положение. В ва изделий.Position 23 denotes the initial punch punch 12 from the stamped billet, goods. When the piston b reaches the initial high-speed hammer, the following command is applied to the mechanism 13. The command W.I. on the clutch with the female 11. After that, the hydraulic pusher is pushed into the cavity above the piston by the command to the ejector 18 to remove it from the lower cavity under the pressure of the working liquid stamped billet. Overcoming gas resistance of 15 punch. The cycle repeats, in receiver 4, the piston 6 with the rod 7. The economic effect of introducing isobravers 8 and the upper half of the 14th Q-retente is ensured by increasing the quality of the stroke in the working position. In va products.

команде от гидропривода к механизму 13 захвата и удержани  бабы 11 подаетс  жидкость , под действием которой происходит расцепление бабы 11.a command from the hydraulic drive to the mechanism 13 for gripping and holding the female 11 is supplied with liquid, under the action of which the female 11 is disengaged.

Под воздействием давлени  газа ресивера 4 баба 11 с пуансоном ,12 совершает рабочий ход и своей массой удар ет по исходной заготовке 23, металл которой заполн ет закрытую полость. ВозникшиеUnder the pressure of the gas of the receiver 4 Baba 11 with a punch, 12 makes a working stroke and with its mass hits the initial billet 23, the metal of which fills the closed cavity. Arising

После завершени  процесса деформации исходной заготовки 23 по команде от гидропривода молота жидкость подаетс  в штоковую полость цилиндров 21 и упоры 20After completion of the process of deformation of the original billet 23, the liquid from the hydraulic actuator of the hammer is supplied to the rod end of the cylinders 21 and the stops 20.

рабочем положении верхн   половина 14 штампа образует с нижней половиной 15 штампа закрытую полость дл  изготовлени  штамповки.the working position, the upper half of the punch forms with the lower half of the punch a closed cavity for making stamping.

По команде от привода молота жидкость подаетс  одновременно в поршневую полость цилиндров 21. Штоки 22, двига сь в направлении траверсы 8, перемешают упоры 20, которые дополнительно прижимают траверсу 8 с верхней половиной 14 штампаOn command from the hammer drive, fluid is supplied simultaneously to the piston cavity of the cylinders 21. The rods 22, moving in the direction of the crosshead 8, mix the stops 20, which additionally press the crosshead 8 with the upper half of the 14 punch

к половине 15 штампа. После этого в закры- тую полость загружают заготовку 23. Поto half of the 15th stamp. After that, the blank 23 is loaded into the closed cavity.

к половине 15 штампа. После этого в закры- тую полость загружают заготовку 23. По to half of the 15th stamp. After that, the blank 23 is loaded into the closed cavity.

инерционные силы передаютс  половине 15 штампа, отвод тс  в исходное положение. После этого жидкость из полости поршн  6 подThe inertial forces are transmitted to half of the 15 punch, retracted to their original position. After that, the fluid from the cavity of the piston 6 under

команде от гидропривода к механизму 13 захвата и удержани  бабы 11 подаетс  жидкость , под действием которой происходит расцепление бабы 11.a command from the hydraulic drive to the mechanism 13 for gripping and holding the female 11 is supplied with liquid, under the action of which the female 11 is disengaged.

Под воздействием давлени  газа ресивера 4 баба 11 с пуансоном ,12 совершает рабочий ход и своей массой удар ет по исходной заготовке 23, металл которой заполн ет закрытую полость. ВозникшиеUnder the pressure of the gas of the receiver 4 Baba 11 with a punch, 12 makes a working stroke and with its mass hits the initial billet 23, the metal of which fills the closed cavity. Arising

инерционные силы передаютс  половине 15 штампа, отвод тс  в исходное положение. После этого жидкость из полости поршн  6 подThe inertial forces are transmitted to half of the 15 punch, retracted to their original position. After that, the fluid from the cavity of the piston 6 under

После завершени  процесса деформации исходной заготовки 23 по команде от гидропривода молота жидкость подаетс  в штоковую полость цилиндров 21 и упоры 20After completion of the process of deformation of the original billet 23, the liquid from the hydraulic actuator of the hammer is supplied to the rod end of the cylinders 21 and the stops 20.

Claims (1)

ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ, содержащий установленную на амортизаторах в направляющих станины раму, размещенный в верхней части последней энергоузел в виде ресивера и силового гидроци- линдра, полый шток которого соединен с траверсой, смонтированной в направляющих рамы, при этом в полости штока размещена баба и исполнительные элементы ее фиксации в исходном положении, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем предотвращения отскока траверсы, он снабжен механизмом прижима траверсы, в раме перпендикулярно и симметрично оси молота выполнены дополнительные направляющие, на траверсе со стороны полого штока выполнены скосы, а механизм прижима траверсы выполнен в виде упора с наклонной рабочей поверхностью и поршневого гидроцилиндра, связанного своим штоком с упором, причем последний смонтирован в дополнительных направляющих с возможностью взаимодействия своей наклонной рабочей поверхностью со скосом траверсы.A HIGH-SPEED HAMMER containing a frame mounted on shock absorbers in the guides of the frame, located in the upper part of the last energy unit in the form of a receiver and a power hydraulic cylinder, the hollow rod of which is connected to the traverse mounted in the frame guides, while a woman and its actuating elements are placed in the rod cavity fixation in the initial position, characterized in that, in order to improve the quality of the products by preventing the beam from rebounding, it is equipped with a mechanism for clamping the beam in the frame perpendicularly and symmetrically additional guides are made on the hammer, the bevels are made on the traverse from the side of the hollow rod, and the traverse clamp mechanism is made in the form of an abutment with an inclined working surface and a piston hydraulic cylinder connected with its rod with an abutment, the latter being mounted in additional guides with the possibility of interaction with its inclined working surface with bevel traverse. nsns
SU833671657A 1983-12-19 1983-12-19 High-speed hammer SU1234028A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833671657A SU1234028A1 (en) 1983-12-19 1983-12-19 High-speed hammer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833671657A SU1234028A1 (en) 1983-12-19 1983-12-19 High-speed hammer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1234028A1 true SU1234028A1 (en) 1986-05-30

Family

ID=21092518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833671657A SU1234028A1 (en) 1983-12-19 1983-12-19 High-speed hammer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1234028A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2822238, кл. В 21 J 7/04, 22.05.78. Патент US № 4178792, кл. В 21 J 7/28, 18.12.79. Авторское свидетельство СССР № 350317, кл. В 21 J 7/24, 24.08.70. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1234028A1 (en) High-speed hammer
US3822579A (en) High-speed counterstroke hammer
US4069700A (en) Screw press
KR930017705A (en) Turret punch press
SU1143612A1 (en) Vertical hydraulic press
SU680911A1 (en) Ejecting device
SU1581599A1 (en) Horizontal hydraulic press
US2900943A (en) Cushioning means for double action presses
SU1207610A1 (en) Arrangement for supporting elongated billets when stamped
SU1219220A1 (en) Vertical arrangement for forming parts
SU1426686A1 (en) Die for extrusion of flanged parts
SU1044403A1 (en) Apparatus for closed die forging
RU2016692C1 (en) Four-hammer forging arrangement
SU1590380A1 (en) Arrangement for removing cylindrical blanks from under the press
SU1692714A1 (en) Forcing device
SU872303A1 (en) Vertical hydraulic press
SU1532136A1 (en) Die for machining sheets
RU1802798C (en) Vertical hydraulic press
SU725812A1 (en) Powder compacting apparatus
SU487703A1 (en) Parts Stamping Equipment
SU1199362A1 (en) Universal die for punching holes
SU988580A1 (en) Hydraulic press
SU490533A1 (en) Stamp for separation operations
SU941200A2 (en) Hydraulic press
SU1279706A1 (en) Die for bending unit blanks from sheet and wire