SU988580A1 - Hydraulic press - Google Patents
Hydraulic press Download PDFInfo
- Publication number
- SU988580A1 SU988580A1 SU813305651A SU3305651A SU988580A1 SU 988580 A1 SU988580 A1 SU 988580A1 SU 813305651 A SU813305651 A SU 813305651A SU 3305651 A SU3305651 A SU 3305651A SU 988580 A1 SU988580 A1 SU 988580A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- matrix
- hydraulic press
- container holder
- well
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС(54) HYDRAULIC PRESS
1one
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к кузнечно-прессовому оборудованию .The invention relates to mechanical engineering, namely, to forging equipment.
Известен гидравлический пресс, содержащий приводные траверсу и контейнеродержатель с затворами дл креплени ин- 5 струмента с матрицей в виде подвижной и неподвижной частей, а также стол с подштамповой плитой 1.A hydraulic press is known, which contains a drive beam and a container holder with paddles for fastening the tool with a matrix in the form of movable and fixed parts, as well as a table with a die plate 1.
Недостатком известного пресса вл етс трудность извлечени из штампа деталей д сложной конфигурации, что приводит к снижению механических возможностей пресса и к ухудшению качества изделий при их извлечении .A disadvantage of the known press is the difficulty of removing details of a complex configuration from a punch, which leads to a decrease in the mechanical capabilities of the press and to a deterioration in the quality of products when they are removed.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей пресса за 15 счет прессовани деталей с фланцами, а также повышение качества прессуемых деталей .The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the press by pressing parts with flanges, as well as improving the quality of the pressed parts.
Дл достижени поставленной цели гидравлический пресс, содержаш,ий смонтиро- Q ванные в станине приводные траверсу, и контейнеродержатель с затворами дл креплени инструмента с матрицей в виде подвижной и неподвижной частей, а также стол с подштамповой плитой, снабжен приводными ходоограничител ми подвижной части матрицы.In order to achieve this goal, a hydraulic press, containing driven Q mounted in the frame driving the traverse, and a container holder with closures for fastening the tool with the matrix in the form of moving and stationary parts, as well as the table with the substamping plate, are equipped with driving stroke-limiting parts of the moving part of the matrix.
На фиг. 1 изображен гидравлический пресс, общий вид (в момент щтамповки); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - гидравлический пресс, общий вид (по окончании процесса штамповки).FIG. 1 shows a hydraulic press, a general view (at the time of shtampovki); in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 - hydraulic press, general view (at the end of the stamping process).
Пресс состоит из стола 1, перемещающегос по направл ющим 2. На столе установлена подщтампова плита 3, к которой крепитс неподвижна часть 4 разъемной матрицы . Контейнеродержатель 5 шарнирно прикреплен к плунжерам 6 цилиндров перемещени контейнеродержател . В контейнеродержателе расположен контейнер 7, имеющий затворы 8 дл креплени подвижной части 9 инструмента - разъемной матрицы . На контейнеродержателе 5 со стороны подштамповой плиты 3 креп тс цилиндры 10 привода перемещени ходоограничителей 11, которые движутс в направл ющих 12 относительно неподвижной 4 и подвижной 9 частей матрицы. На подвижной траверсе 13 крепитс пуансон 14. Ходоограничители 11 могут быть выполненыThe press consists of a table 1 moving along the rails 2. A podschtampovy plate 3 is mounted on the table to which the fixed part 4 of the split matrix is attached. The container holder 5 is hingedly attached to the plunger 6 of the cylinder for moving the container holder. A container 7 is disposed in the container holder, having closures 8 for fastening the movable part 9 of the tool - a split matrix. On the container holder 5, from the side of the bolster plate 3, cylinders 10 are driven to drive the movement of the travel limiters 11, which move in the guides 12 relative to the fixed 4 and the movable 9 parts of the matrix. On the movable yoke 13, the punch 14 is fastened.
в виде плоских или ступенчатых плит с приводом .in the form of flat or stepped plates with a drive.
Пресс работает следующим образом.The press works as follows.
В исходном положении перед выполнением операции штамповки ходоограничители 11 введены в промежуток между подвижной 9 и неподвижной 4 част ми матрицы, обеспечива тем самым совмещение гравюры штампа и силовое смыкание разъемной матрицы . Подачей рабочей жидкости в рабочие цилиндры пресса осуществл ют перемещение траверсы 13 с пуансоном 14, при этом происходит штамповка поковки. По окончании штамповки производитс подъем траверсы 13 с пуансоном 14. Ходом вверх производитс подъем контейнеродержател 5, при этом происходит отрыв поковки от неподвижной части матрицы 4. Ходоограничители 11 вывод тс из промежутка между подвижной и неподвижной част ми матрицы . Затем ходом вниз контейнеродержател с контейнером 7 и подвижной матрицей 9 до смыкани с неподвижной ее частью 4 происходит распрессовка отштампованной поковки. После извлечени поковки осуществл етс подъем контейнеродержател и ввод упоров. Пресс возвращаетс в исходное положение.In the initial position, prior to performing the punching operation, the road-limiting devices 11 are inserted into the gap between the movable 9 and the fixed 4 parts of the matrix, thereby ensuring the combination of the stamp engraving and the force closure of the separable matrix. By supplying the working fluid to the working cylinders of the press, the crosspiece 13 with the punch 14 is moved, and the forging is stamped. At the end of the punching, the traverse 13 is lifted with the punch 14. Upwardly, the container holder 5 is lifted, and the forgings are torn off from the fixed part of the matrix 4. The limit guides 11 are removed from the gap between the moving and fixed parts of the die. Then, by moving down the container holder with the container 7 and the movable matrix 9 to the closure with its fixed part 4, the stamped forging is pressed out. After removing the forgings, the container holder is lifted and the stops are inserted. The press returns to its original position.
/J/ J
Экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс за счет применени приводных упоров контейнеродержател , что позвол ет снизить трудоемкость операции распрессовки при штамповке в разъемных матрицах, повысить качество штамповки и расширить технологические возможности предложенного пресса по сравнению с известным .The economic effect of the implementation of the invention is provided by the use of the drive supports of the container holder, which reduces the laboriousness of the decompression operation during stamping in detachable dies, improves the quality of the stamping and expands the technological capabilities of the proposed press compared to the known one.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813305651A SU988580A1 (en) | 1981-06-18 | 1981-06-18 | Hydraulic press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813305651A SU988580A1 (en) | 1981-06-18 | 1981-06-18 | Hydraulic press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU988580A1 true SU988580A1 (en) | 1983-01-15 |
Family
ID=20964744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813305651A SU988580A1 (en) | 1981-06-18 | 1981-06-18 | Hydraulic press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU988580A1 (en) |
-
1981
- 1981-06-18 SU SU813305651A patent/SU988580A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5247862A (en) | Process for producing burr-free workpieces by blanking, in particular in a counterblanking tool | |
GB1390538A (en) | Method of amking a fitting member and securint it to a container or part of a container | |
SU988580A1 (en) | Hydraulic press | |
SU1324720A1 (en) | Compound dies | |
SU727306A1 (en) | Die for closed forging | |
SU965800A1 (en) | Apparatus for working materials by applying pressure | |
SU1006277A1 (en) | Device for replacement of dies on press | |
SU1234028A1 (en) | High-speed hammer | |
SU591263A1 (en) | Pressing-out die set | |
SU822954A1 (en) | Die for blanking parts from strip and band material | |
SU397368A1 (en) | HYDRAULIC STAMPING PRESS | |
SU919903A1 (en) | Hydraulic stamping press | |
SU795966A1 (en) | Vibration press | |
SU925484A1 (en) | Die for reversive drawing | |
SU1279706A1 (en) | Die for bending unit blanks from sheet and wire | |
SU1123768A1 (en) | Blanking die | |
SU942856A1 (en) | Closed die for die forging | |
SU738740A1 (en) | Stamp for extruding hollow products | |
SU715176A1 (en) | Cut-out die | |
SU1438907A1 (en) | Device for closed die forging | |
SU706171A1 (en) | Compound die | |
SU561601A1 (en) | Stamp for stamping large crankshafts | |
SU941200A2 (en) | Hydraulic press | |
SU1207611A1 (en) | Die for stamping parts having holes | |
RU1796321C (en) | Die for p-bending of piece blanks |