SU591263A1 - Pressing-out die set - Google Patents
Pressing-out die setInfo
- Publication number
- SU591263A1 SU591263A1 SU762394668A SU2394668A SU591263A1 SU 591263 A1 SU591263 A1 SU 591263A1 SU 762394668 A SU762394668 A SU 762394668A SU 2394668 A SU2394668 A SU 2394668A SU 591263 A1 SU591263 A1 SU 591263A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- stamp
- back pressure
- pressing
- shafts
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к штампам дл вьшавливани с противодавлением.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for pressing against back pressure.
Известен штамп-дл вьщавливани , содержащий пуансон, матрицу, смонтированную на основании, а также устройство дл создани противодавлени , выполненное в виде силового механизма и штока 1Д .A stamp-for-press is known, comprising a punch, a die mounted on the base, as well as a back pressure generating device, made in the form of a force mechanism and a 1D stem.
Шток этого штампа посто нно находитс под давлением ползушек, поэтому при ихThe stem of this stamp is constantly under pressure from the sliders, so when they
выходе на пр молинейный участок штока меду ним и ползушками возникают значительные силы трени , вызывающие усиленный износ сопр женных поверхностей. Эти силы создают также остаточное противодавление, отрицательно вли ющее на стойкость матриц Указанный нельз использовать дл вьщавливанн изделий по схеме прессовани без прюсс-остатка, поскольку его конструкци не предусматривает фиксации ползушек в случае необходимости выведени штока вниз из зацеплени с ними.When entering the straight line section of the rod with honey and rompers, considerable friction forces arise that cause increased wear of the mating surfaces. These forces also create a residual back pressure, which adversely affects the durability of the dies. This cannot be used for pressing products according to the pressing scheme without a pinch residue, since its design does not provide for the fixation of the sliders in case of needing to take the rod down from engagement with them.
Цель изобретени - повышение стойкости элементов и улучшение качества получаемых изделий.The purpose of the invention is to increase the durability of the elements and improve the quality of the products obtained.
Указанна цель достигаетс за счет того , что устройство дл создани противодав- . лени смонтировано в индивидуальном корпусе , жестко св занном с осноэанием штампа, а силовой его механизм выполнен в виде двух параллельных эксцентриковых валов, оси которых перпендикул рны оси штока, контактирующего нижним торцом с кулачками, выполненными в средней части валов, при этом эксцентрики выполнены на концах валов и св заны с шатунами, соединенными с траверсой, подпружиненной относительно корпуса .This goal is achieved due to the fact that the device for creating a counter-pressure. It is mounted in an individual case, rigidly connected with the foundation of the stamp, and its power mechanism is made in the form of two parallel eccentric shafts, the axes of which are perpendicular to the stem axis in contact with the lower end of the cams made in the middle part of the shafts, while the eccentrics are made at the ends shafts and connected with connecting rods connected to a crosshead, spring-loaded relative to the housing.
На фиг; 1 показан предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 - эксцентриковый вгш.Fig; 1 shows the proposed stamp, a general view; in fig. 2 - eccentric VGSH.
К основанию 1 штампа, где устаиовлены матрица 2, контейнер 3, пуансон 4 и направл юща втулка 5, присоединен кронштейн 6, на котором закреплен сборный корпус 7 С установленными на нем упором ё, переходником 9 и силовым цилиндром 10 с поршнем 11.To the base 1 of the stamp, where the matrix 2, the container 3, the punch 4 and the guide bushing 5 are mounted, a bracket 6 is attached to which the assembly casing 7 is fixed with the support ё mounted on it, the adapter 9 and the power cylinder 10 with the piston 11.
В корпусе 7 размешены экспентовковые валы 12 на цапфах 13, содержащие.эксцентрики 14, сухари 15 н кулачки 16. На куIn the housing 7, there are expential shafts 12 on the trunnions 13, containing eccentrics 14, crackers 15 n cams 16.
лачках 16 установлен прот водавшиий шток 17, ориентированный верхним по цаправл ющей втулке 5. Эксцентриковые валы 12 эксцентриками 14 св заны с шатунами 18, удерживающими траверсу 19, между которой и корпусом 7 расположены упругие элементы, например пружины 2О. В контейнере 3 установлены заготовка 21 и графитна пресс-шайба 22.The pins 16 are fitted with a propeller rod 17, oriented upper along the centering sleeve 5. The eccentric shafts 12 by the eccentrics 14 are connected to the connecting rods 18 holding the yoke 19, between which and the housing 7 resilient elements are located, for example springs 2O. In the container 3, a billet 21 and a graphite press washer 22 are installed.
Штамп работает следующим образом. При рабочем ходе пресса пуансон через прюссшайбу 22 давит на заготовку 21 и прессует ее через матрицу.The stamp works as follows. During the working stroke of the press, the punch presses 22 on the blank 21 and presses it through the die through a pin-puck 22.
Заготовка на выходе из матрицы 2 давит на шток 17, который через кулачки поворачивает эксцентриковые валы. При этом эксцентрики вместе с шатунами приподнимаютс и смещаютс к штоку, траверса поднимаетс щатунами и сжимает пружины, создающие нужное противодавление. В определенный момент эксцентрики 14 достигают максимального по высоте нейтрального положени , при котором центры цапф 13 и эксцентриков 14 наход тс на ос х, совпадающих с ос ми шатунов. При дальнейшем повороте кулачков 16 под воздействием штока,, 17 эксцентрики смещаютс из нейтрального, положени ближе к оси штока, а затем быстро опускаютс шатунами 18 под действием сжатых пружин 2О на траверсу 19. Кулачки 16 выход т из зацеплени со штоком 17, и последний свободно опускаетс в нижнее положение.The workpiece at the exit of the matrix 2 presses on the rod 17, which through the cams turns the eccentric shafts. At the same time, the eccentrics together with the connecting rods are raised and shifted to the rod, the traverse is raised by the connecting rods and compresses the springs, creating the necessary counterpressure. At a certain moment, the eccentrics 14 reach the maximum height of the neutral position at which the centers of the pins 13 and eccentrics 14 are located on the axes coinciding with the axes of the connecting rods. Upon further rotation of the cams 16 under the action of the rod ,, 17, the eccentrics are shifted from the neutral, position closer to the axis of the rod, and then quickly lowered by rods 18 under the action of the compressed springs 2O to the yoke 19. The cams 16 come out of the engagement with the rod 17, and the latter is free lowered to the down position.
Поворот эксцентриков 14 в направлении к оси штока 17 ограничен упорами 8, взаимодействующими с шатунами 18. Прессуема заготовка 21 с момента выхода ее из матрицы 2 до момента расцеплени кулачков 16 со штоком 17 находитс под противодавлением превышающим усилие, требуемое дл осадки прессуемого профил . Поэтому в течение времени действи противодавлени происходит осадка выпрессовываемого из матрицы 2 конца заготовки и заполнение полости направл ющей втулки 5, в результате чего образуетс законцовка. После сн ти противодавлени осадка прекращаетс и оставша с после законцовки часть прессуемого профил получает параметры, определ емые очком матрш1ы 2. В конце рабочего хода пуансона 4 графитна пресс-шайба 22 продавливает заготовку через матрицу 2 без пресс-остатка.The rotation of the eccentrics 14 in the direction of the axis of the rod 17 is limited by stops 8 that interact with the connecting rods 18. Pressable billet 21 from the moment it leaves the matrix 2 until the cam 16 is disengaged from the rod 17 is under counterpressure exceeding the force required to settle the compression profile. Therefore, during the back pressure, a precipitate of the end of the preform is pressed out of the die 2 and the cavity of the guide sleeve 5 is filled, resulting in a tip. After removal of the counterpressure, the sediment stops and the remaining part of the extruded profile that is left after the end, receives the parameters determined by the point of matrix 2. At the end of the working stroke of the punch 4, the graphite press washer 22 pushes the workpiece through the matrix 2 without a press residue.
Отпрессованна заготовка с ;законцовкой извлекаетс боковые окна в кронштейн 6, после чего шток 17 поршнем 11 силового цилиндра 10 возвращаетс в исходное верхнее положение. При этом шток 17 воздествует на сухари 15 и поворачивает кулачки 1G. Эксцентрики 14 поднимаютс и смещаютс от штока 17 в нейтрашьное положение , а затем шатунами 18 опускаютс под воздействием траверсы 19 и пружин 20. Клачки 16 упираютс в опорную часть штока 17, а поршень 11 силового цилиндра 10 возвращаетс в нижнее положение.The extruded billet with a tip is removed from the side windows in the bracket 6, after which the rod 17 with the piston 11 of the power cylinder 10 returns to its original upper position. In this case, the rod 17 acts on the crackers 15 and turns the cams 1G. The eccentrics 14 are raised and shifted from the rod 17 to the neutral position, and then the rods 18 are lowered under the influence of the crosspiece 19 and the springs 20. The keys 16 abut against the supporting part of the rod 17, and the piston 11 of the power cylinder 10 returns to the lower position.
Величину рабочего хода штока 17 при пртиводавлении можно мен ть варьированием сотношений геометрических параметров эксцентриковых валов 12 и штока 17, причем в нужный момент противодавление снимаетс полностью, что обеспечивает по сравне- ншо с известными устройствами увеличение срока службы штампа.The stroke of the rod 17 during the pressure control can be varied by varying the geometrical parameters of the eccentric shafts 12 and the stem 17, and at the right time the back pressure is completely removed, which provides an increase in the service life of the stamp compared to known devices.
Предлагаемый штамп универсален, поскольку может быть использован в различных технологических процессах выдавливани заготовок , а также дл безоблойной штамповки с противодавлениемЕго применение дает значительный экономический эффект изделий.The proposed stamp is universal, since it can be used in various technological processes of extrusion of blanks, as well as for layerless stamping with back pressure. Its application gives a significant economic effect of products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762394668A SU591263A1 (en) | 1976-08-02 | 1976-08-02 | Pressing-out die set |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762394668A SU591263A1 (en) | 1976-08-02 | 1976-08-02 | Pressing-out die set |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU591263A1 true SU591263A1 (en) | 1978-02-05 |
Family
ID=20673535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762394668A SU591263A1 (en) | 1976-08-02 | 1976-08-02 | Pressing-out die set |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU591263A1 (en) |
-
1976
- 1976-08-02 SU SU762394668A patent/SU591263A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105328102A (en) | Crank type forging device | |
SU591263A1 (en) | Pressing-out die set | |
GB1440420A (en) | Metal working presses | |
GB1351053A (en) | Apparatus for operating upon metal workpieces | |
GB1502192A (en) | Drive for the movable work component of a machine such as the ram of a press stamping machine or the like | |
CN214639986U (en) | Forging and pressing equipment for non-ferrous metal processing production | |
CN104226707A (en) | Closed extrusion die for fuel injector body | |
CN108326146B (en) | A kind of sheet metal is without riveting fastening means | |
CN108043933A (en) | A kind of automatic hole flanging mould emptier and lathe | |
SU580047A1 (en) | Die set | |
SU1613218A1 (en) | Arrangement for stamping | |
RU2072271C1 (en) | Cylindrical part deep drawing stamp | |
SU988580A1 (en) | Hydraulic press | |
SU795966A1 (en) | Vibration press | |
SU925484A1 (en) | Die for reversive drawing | |
SU665966A1 (en) | Die set for pressing necks of thin-wall hollow blanks | |
SU889257A1 (en) | Die for producing nut wrench | |
SU388824A1 (en) | HIGH SPEED HAMMER | |
SU804168A1 (en) | Extruding die | |
SU1498584A1 (en) | Die for cold pressing-out of intricate cavities in billets | |
ES8303154A1 (en) | Tool for manufacturing sintered articles with helically formed surfaces. | |
SU1248701A1 (en) | Die for making screwed-on bushes | |
SU871899A1 (en) | Die for drawing stepped parts | |
RU21363U1 (en) | STAMP FOR PRODUCTION OF TYPE OF REELS | |
SU393122A1 (en) | VPT B |