SU683836A1 - Successive-action die set - Google Patents
Successive-action die setInfo
- Publication number
- SU683836A1 SU683836A1 SU762423792A SU2423792A SU683836A1 SU 683836 A1 SU683836 A1 SU 683836A1 SU 762423792 A SU762423792 A SU 762423792A SU 2423792 A SU2423792 A SU 2423792A SU 683836 A1 SU683836 A1 SU 683836A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- successive
- die set
- stamp
- punch
- action die
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
(54) ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ(54) STAMP OF CONSISTENT ACTION
м т гами, шарнир.но прикрепленными к верхней части .m t gami, hinged. But attached to the top.
На фиг. 1 представлен последовательный штамп (операци выт жки), попереЧНый разрез; на фиг. 2 - сечение Л-А фиг. 1.FIG. Figure 1 shows a sequential stamp (stretching operation), a transverse section; in fig. 2 is a cross section of FIG. one.
ШтаМП €одерж1ит верхнюю плиту /, в которой на Преосовой посадке закреплена втулка 2, служаща на|П1ра,вл юп,ей дл выт жного пуансона 3. По обе стороны втулки 2 расположены две планки 4 с проушинами , к которым шарнирно присоединено по две т ги 5. Ниж-нне коицы этих т г также шарнирно св заны с рычагами 6. Один конец каждого из рычагов 6 входит в паз иуаНСоиа 3 и шарнирно св зан с ним, а другой , снабженный продолговатым отверстием, входит в иаз стойки 7 с сид щим в ией штифтом 8. ,В каждой из стоек 7 на оси .9 сидит ролик 10, служащий опорой дл пижней поверхности контактируюи1,его с ним рычага 6. Стойки 7 прикреплены к нижней части /:/ штам.па, в которой помещены также выт жна матрпца 12 и съемники У5дл съема детал.и с пуансоиа, конструкции которых известны и здесь не описаны. The STAMP encloses the top plate /, in which the sleeve 2, which serves on P1ra, is attached to the Preose landing, serves as an outlet for the exhaust punch 3. On both sides of the sleeve 2 there are two strips 4 with eyelets, to which two tons are pivotally attached. 5. The lower part of these mounts is also pivotally connected to the levers 6. One end of each of the levers 6 enters the groove of the IUnSoia 3 and is pivotally connected to it, and the other, provided with an oblong hole, enters the end of the 7 rack of seated pin 8., in each of the uprights 7 on the axis .9 there is a roller 10 serving as a support for the pizhnya the surfaces are in contact with 1, it has a lever with it 6. Racks 7 are attached to the bottom of: /: / strainer, which also contains the stretched mattress 12 and pullers U5dl removal of parts and poinsoia, the designs of which are known and not described here.
|Штам,п работает следующим образом.| Shtam, n works as follows.
Л.осле того как полоса или лента (на чертежах не показана) с паход щейс в ней заготовкой дл выт жки (на чертежах не показана) и св занна с ней одним из известных способов, например, запрессов кой, дойдет до последней позиции, показанной на фиг. 1, и пресс соверщит очередной рабочий ход, верХН плита / штамла опуститс по отношению к положению, показанному на фиг. 1, на рассто ние /г. При этом рычали 6 под действием т г 5 перейдут в положение , показанное на фиг. 1 штрих-пунктиром , и пуансон 3 опуститс на рассто ние Н, в два-три раза большее рассто ни h. Пуансон 3 произведет выт жку детали из заготовки на матрице 12 и протолкнет ее до съемников 13. При подъе.ме верхней плиты / все описанные штам1па сработают в обратном пор дке и пуансон 8 вернетс в ИСходйое положещ е, а деталь (на чертежах не показа1на) будет сн та с пуансона и упадет под штамп.After a strip or tape (not shown in the drawings) with a drawing blank placed in it (not shown in the drawings) and connected to it by one of the known methods, for example, pressing, will reach the last position shown in fig. 1, and the press performs the next working stroke, the plate / die stacker is lowered with respect to the position shown in FIG. 1, distance / g. At the same time, the roaring 6 under the action of the t g 5 will move to the position shown in FIG. 1 by a dotted line, and the punch 3 is lowered by a distance H, two to three times the distance h. The punch 3 will draw the part from the workpiece on the matrix 12 and push it through to the pullers 13. When you lift the top plate / all the described straps will work in reverse order and the punch 8 will return to the original position and the part (not shown). will be removed from the punch and fall under the stamp.
В данном примере рассмотрена конструкци штам1па, на последней позиции которого производитс выт жка. Штамп, где на последней позиции производитс гибка, 5 будет отличатьс от описанного только формой сечени пуансона и матрицы, что не мен ет существа изобретени .In this example, the design of a strain is considered, at the last position of which a stretching is performed. The stamp, where the last position is made flexible, 5 will differ from the one described only by the shape of the cross section of the punch and die, which does not change the essence of the invention.
Технико-экономический эффект, создаваемый данным штампом, определ етс повышением стойкости его рабочих частей на позици х, выполн ющих разделительные операции, так как штамповка будет производитьс на прессе с меньшим ходом и в штампе не будут создаватьс значительныеThe technical and economic effect created by this stamp is determined by the increased durability of its working parts at the positions that perform separation operations, since the stamping will be performed on the press with a smaller stroke and significant stamping will not be created in the stamp.
инерционные усили и вибрации, которые наблюдаютс при увеличенных рабочих ходах ползуна. Кроме того, уменьшаетс износ направл ющих колонок и втулок штампа , т. е. повышаетс его долговечность. the inertial forces and vibrations that are observed with increased slider working strokes. In addition, the wear of the guide columns and die sleeves is reduced, i.e., its durability is increased.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762423792A SU683836A1 (en) | 1976-11-26 | 1976-11-26 | Successive-action die set |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762423792A SU683836A1 (en) | 1976-11-26 | 1976-11-26 | Successive-action die set |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU683836A1 true SU683836A1 (en) | 1979-09-05 |
Family
ID=20684233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762423792A SU683836A1 (en) | 1976-11-26 | 1976-11-26 | Successive-action die set |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU683836A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4876878A (en) * | 1987-03-24 | 1989-10-31 | Werner Leinhaas | Press with hydro-mechanical drive |
-
1976
- 1976-11-26 SU SU762423792A patent/SU683836A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4876878A (en) * | 1987-03-24 | 1989-10-31 | Werner Leinhaas | Press with hydro-mechanical drive |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0059432A3 (en) | Press machine | |
SE8006881L (en) | MACHINE TOOL | |
ES485531A1 (en) | Forging press | |
SU683836A1 (en) | Successive-action die set | |
DE3781099D1 (en) | DRAWING DEVICE FOR A PRESS. | |
GB1440420A (en) | Metal working presses | |
KR900009161A (en) | Draw molding machine | |
JPS5641030A (en) | Cam device of press | |
SU689758A1 (en) | Die for deep drawing of spherical articles | |
SU1003970A1 (en) | Compound-action die | |
SU479537A2 (en) | Stamp successive action | |
SU995985A1 (en) | Die for drawing in simple-action press | |
US3304823A (en) | Method and apparatus for punching sheet material | |
SU710828A1 (en) | Hydraulic press | |
JPS5650733A (en) | Lower die clamping device in rorging press | |
JPS5695424A (en) | Pressing device for full circumference bending | |
JPS5677036A (en) | Removing device of pressed product | |
SU880568A1 (en) | Apparatus for punching holes in sheet blanks with use of template | |
GB901318A (en) | Improvements in or relating to punch presses | |
FR2416063A1 (en) | Machine punching two diametrically opposed holes in tube - has two converging jaws each traversed by punch, with one jaw movable by jack | |
SU1117103A1 (en) | Compound die | |
SU1690912A1 (en) | Method of increasing die strength | |
SU867472A1 (en) | Die for pulsation drawing | |
SU1050782A1 (en) | Punching die | |
SU841718A1 (en) | Die for sheet forming |