SU841718A1 - Die for sheet forming - Google Patents
Die for sheet forming Download PDFInfo
- Publication number
- SU841718A1 SU841718A1 SU792804088A SU2804088A SU841718A1 SU 841718 A1 SU841718 A1 SU 841718A1 SU 792804088 A SU792804088 A SU 792804088A SU 2804088 A SU2804088 A SU 2804088A SU 841718 A1 SU841718 A1 SU 841718A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- die
- punch
- rigidly connected
- support
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
(54) ШТАМП ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ(54) STAMP FOR SHEET STAMPING
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к шта.мпам дл листовой штамповки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, shtampas for sheet metal stamping.
Известен штамп дл листовой штамповки , содержащий верхнюю плиту, несущую концентрично установленные съемник, пуансон-матрицу дл вырубки и выт жки, выталкиватель , промежуточную плиту, жестко св занную с вер-хней и несущую прижим, св занный с ней посредством упругого элемента , и нижнюю плиту, несущую концентрично установленные вырубную матрицу и выт жной пуансон I .A stamping sheet is known, comprising a top plate, a concentrically mounted puller, a die for cutting and drawing, a pusher, an intermediate plate rigidly connected to the top and a pressure clamp connected to it by means of an elastic element, and a bottom plate. A plate bearing concentrically mounted die-cutting matrix and exhaust punch I.
Недостатком конструкции данного штампа вл етс невозможность создани оптимальных усилий прижима в процессе выполнени операции, что ведет к ухудшению качества деталей.The disadvantage of this stamp design is the impossibility of creating optimal clamping forces in the process of performing the operation, which leads to a deterioration in the quality of parts.
Цель изобретени - повышение качества путем создани оптимальных усилий прижима в процессе штамповки.The purpose of the invention is to improve the quality by creating optimal clamping forces during the stamping process.
Указанна цель достигаетс тем, что штамп снабжен опорой упругого элемента прижима в виде плиты с приводом, представл ющим собой по меньшей мере две плунжерные пары, вход щие в полость сThis goal is achieved by the fact that the stamp is provided with a support for an elastic clamping element in the form of a plate with a drive, which is at least two plunger pairs entering the cavity with
раоочеи средой, выполненную в промежуточной плите, один из плунжеров которых .жестко св зан с опорой, а другой установллен в контакте с боковой повер.хностью пуансона , выполненной профилированной.A medium is formed in the intermediate plate, one of the plungers of which is rigidly connected to the support, and the other is installed in contact with the lateral surface of the punch, which is made profiled.
На чертеже изображена конструкци предлагаемого штампа.The drawing shows the design of the proposed stamp.
Штамп содержит верхнюю плиту 1, несущую съемник 2, верхний упругий элемент 3, пуансон-матрицу 4, выталкиватель 5, промежуточную плиту 6, жестко св занную т гами 7 с верхней плитой 1 и несущую прижим 8, упругий элемент 9 прижима, установленный на опоре 10, нижнюю плиту 11, несущую вырубную матрицу 12 и выт жной пуансон 13. В промежуточной плите 6, в которой выполнены полости 14, заполненныеThe stamp comprises an upper plate 1, a carrier puller 2, an upper elastic element 3, a die-punch 4, an ejector 5, an intermediate plate 6 rigidly connected by means of 7 with the upper plate 1 and a supporting clamp 8, an elastic clamp element 9 mounted on a support 10, the bottom plate 11, carrying the punching matrix 12 and the exhaust punch 13. In the intermediate plate 6, in which cavities 14 are made, filled
рабочей средой 15 (эластичной или жидкостью ), расположены плунжерные пары, один из которых плунжеров 16 жестко св зан с дополнительной плитой 10, а второй плунжер 17 контактирует с боковой поверхностьюworking medium 15 (elastic or liquid), plunger pairs are located, one of which plungers 16 is rigidly connected to the additional plate 10, and the second plunger 17 contacts to the lateral surface
пуансона 13, выполненной с профилем 18. Штамп работает следующим образом. Заготовка 19 укладываетс на вырубную матрицу 12. При ходе вниз верхней плитыpunch 13, made with profile 18. The stamp works as follows. The workpiece 19 is placed on the cutting die 12. With a downward stroke of the top plate
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792804088A SU841718A1 (en) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Die for sheet forming |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792804088A SU841718A1 (en) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Die for sheet forming |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU841718A1 true SU841718A1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=20843962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792804088A SU841718A1 (en) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Die for sheet forming |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU841718A1 (en) |
-
1979
- 1979-08-01 SU SU792804088A patent/SU841718A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU841718A1 (en) | Die for sheet forming | |
SU1563809A1 (en) | Die for bending flanges of hollow parts | |
SU640790A1 (en) | Die for finish punching-out of parts from sheet work | |
KR930017705A (en) | Turret punch press | |
CN216729042U (en) | Blanking die for machining and forming thin sheet metal part | |
SU1480930A1 (en) | Combined-action die set | |
SU975152A1 (en) | Die for cutting off and punching | |
SU1556793A1 (en) | Blanking die | |
CN214391952U (en) | Ceiling plate stamping forming device | |
CN219664924U (en) | Sinking type stamping stripping die | |
JPS57160599A (en) | Press working device of metallic plate product | |
CN211888647U (en) | Stamping die for sealing gasket of ventilating pipeline of aero-engine | |
SU727275A1 (en) | Die for working sheet materials | |
SU648307A1 (en) | Die for piercing slit-like openings | |
SU1466836A1 (en) | Die | |
SU1324720A1 (en) | Compound dies | |
SU615994A1 (en) | Die set for making rectangular boxes by drawing | |
KR920000230Y1 (en) | Bending and piercing apparatus for press mould | |
SU1183275A1 (en) | Apparatus for manufacturing fork-shaped articles | |
SU799868A1 (en) | Die for working hollow parts | |
SU489559A2 (en) | Cutting stamp with elastic matrix | |
SU1156775A1 (en) | Die for sheet pressworking | |
SU1139537A1 (en) | Die for drawing hollow articles | |
SU1031568A1 (en) | Die for bending u-shaped parts | |
SU1593744A1 (en) | Die for blanking sheet material |