RU207141U1

RU207141U1 - RIVET STAMP

Info

Publication number: RU207141U1
Application number: RU2021112081U
Authority: RU
Inventors: Юрий Васильевич Хренов; Игорь Александрович Григорьев; Николай Михайлович Сидоров; Олег Сергеевич Суменков; Максим Юрьевич Куляхтин
Original assignee: Акционерное общество "Научно-исследовательский технологический институт им. П.И. Снегирева"
Priority date: 2021-04-26
Filing date: 2021-04-26
Publication date: 2021-10-13

Abstract

Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и может быть использована при изготовлении заклепок. Штамп содержит нижнюю плиту с матрицей и верхнюю плиту с пуансоном и выталкивателями. Матрица выполнена в виде съемной пластины толщиной, равной высоте ножки заклепки, и имеет две группы отверстий. Пуансон выполнен с полостями для формирования головок заклепок. Выталкиватели и полости пуансонов расположены над разными группами отверстий съемной пластины. Пластина имеет возможность смены положения после высаживания головок заклепок путем переворота и установки в пазу нижней плиты с обеспечением расположения готовых заклепок головкой вниз под выталкивателями. Нижняя плита имеет сквозные отверстия для удаления готовых заклепок выталкивателями. В результате обеспечивается повышение надежности и долговечности штампа. 3 ил.The utility model relates to the field of metal forming and can be used in the manufacture of rivets. The stamp contains a bottom plate with a matrix and an upper plate with a punch and ejectors. The matrix is made in the form of a removable plate with a thickness equal to the height of the rivet leg and has two groups of holes. The punch is made with cavities for the formation of rivet heads. Ejectors and punch cavities are located above different groups of holes in the removable plate. The plate has the ability to change position after planting the rivet heads by turning and installing the bottom plate in the groove, ensuring that the finished rivets are positioned with the head down under the pushers. The bottom plate has through holes for removing finished rivets with pushers. The result is an increase in the reliability and durability of the stamp. 3 ill.

Description

Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и может быть использована для изготовления малогабаритных стержневых деталей типа заклепка.The utility model relates to the field of metal forming and can be used for the manufacture of small-sized rod parts such as a rivet.

Известен штамп для изготовления стержневых малогабаритных деталей, преимущественно заклепок (см. АС СССР №267317, МПК B21K 1/60 «Автомат для высадки пустотелых заклепок»), содержащий верхнюю плиту с пуансоном и нижнюю плиту с матрицей.Known stamp for the manufacture of rod small parts, mainly rivets (see USSR AC No. 267317, IPC B21K 1/60 "Machine for planting hollow rivets"), containing an upper plate with a punch and a lower plate with a matrix.

Однако данное устройство слишком сложное и экономически не оправдано для изготовления небольшой партии деталей.However, this device is too complicated and economically unjustified for the manufacture of a small batch of parts.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является штамп (см. Смирнов-Аляев Г.А., Вайнтрауб Д.А. «Холодная штамповка в приборостроении». Стр. 341, Машгиз, 1963 г.) для высадки малогабаритных изделий типа заклепка, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и нижнюю плиту с матрицей. Недостатком этого решения является низкая стойкость устройства из-за быстрого износа выталкивателя, который является опорой для заготовки заклепки и воспринимает на себя большие осевые нагрузки. Кроме того, данное устройство не позволяет совместить высадку и удаление заклепок из матрицы при одном ходе пресса, что снижает производительность устройства.The closest technical solution to the proposed one is a stamp (see Smirnov-Alyaev G.A., Weintraub D.A. "Cold stamping in instrument making." Page 341, Mashgiz, 1963) for upsetting small-sized products such as a rivet containing an upper a plate with a punch and a bottom plate with a matrix. The disadvantage of this solution is the low durability of the device due to the rapid wear of the pusher, which is a support for the rivet blank and takes on large axial loads. In addition, this device does not allow to combine the upsetting and removal of rivets from the die in one press stroke, which reduces the productivity of the device.

Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении надежности и долговечности устройства за счет снижения нагрузок на выталкиватели, упрощения процесса съема заклепок, а также обеспечения одновременной операции высадки группы заклепок и удаления готовых заклепок из матрицы при одной технологической операции, то есть при одном осевом перемещении верхней плиты с пуансонами и выталкивателями.The technical result of the proposed utility model is to increase the reliability and durability of the device by reducing the loads on the ejectors, simplifying the rivet removal process, as well as ensuring the simultaneous operation of upsetting a group of rivets and removing finished rivets from the matrix in one technological operation, that is, with one axial movement of the upper plates with punches and ejectors.

Это достигается тем, что штамп для изготовления заклепок, содержащий нижнюю плиту с матрицей и верхнюю плиту с пуансоном, снабжен выталкивателями, размещенными на верхней плите, матрица выполнена в виде съемной пластины толщиной, равной высоте ножки заклепки, размещена в пазу, выполненном в нижней плите, и имеет две группы отверстий, расположенных симметрично относительно продольной оси пластины, а пуансон выполнен с полостями для формирования головок заклепок, при этом выталкиватели и полости пуансонов расположены над разными группами отверстий съемной пластины, которая выполнена с возможностью смены положения после высаживания головок заклепок путем ее переворота и установки в пазу нижней плиты с обеспечением расположения готовых заклепок головкой вниз под выталкивателями, причем каждый выталкиватель и каждая полость для формирования головки заклепки пуансона расположены соосно соответствующему отверстию пластины, а нижняя плита выполнена со сквозными отверстиями для удаления готовых заклепок выталкивателями.This is achieved by the fact that a die for making rivets containing a lower plate with a matrix and an upper plate with a punch is equipped with ejectors located on the upper plate, the matrix is made in the form of a removable plate with a thickness equal to the height of the rivet leg, is placed in a groove made in the lower plate , and has two groups of holes located symmetrically relative to the longitudinal axis of the plate, and the punch is made with cavities for the formation of rivet heads, while the pushers and cavities of the punches are located above different groups of holes of the removable plate, which is made with the possibility of changing the position after planting the rivet heads by means of it turning over and installation in the groove of the bottom plate, ensuring the location of finished rivets with the head down under the ejectors, and each ejector and each cavity for forming the rivet head of the punch are located coaxially with the corresponding hole in the plate, and the bottom plate is made with through holes for removing ready-made rivet ejectors.

Суть предложения заключается в следующем:The essence of the proposal is as follows:

Размещение выталкивателей на верхней плите и выполнение матрицы в виде пластины, толщиной равной высоте ножки заклепки, с двумя группами отверстий, расположенных симметрично, относительно ее продольной оси, установленной в пазу нижней плиты с возможностью смены ее положения путем переворота, позволяет осуществить перемену мест групп отверстий по позициям операции высадки головок и удаление заклепок и, соответственно, позволяет использовать для установки заготовок заклепок опорную поверхность, и тем самым - повысить надежность и стойкость штампа, упростить съем заклепок, а также позволяет повысить производительность труда за счет совмещения операции высадки головок и удаления заклепок.Placing pushers on the upper plate and making the matrix in the form of a plate, with a thickness equal to the height of the rivet leg, with two groups of holes located symmetrically relative to its longitudinal axis, installed in the groove of the lower plate with the possibility of changing its position by turning it over, allows changing the locations of the groups of holes according to the positions of the heading operation and the removal of rivets and, accordingly, allows the use of a support surface for the installation of rivet blanks, and thereby - to increase the reliability and durability of the stamp, to simplify the removal of rivets, and also allows to increase labor productivity by combining the operation of the heading and removal of rivets ...

На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез, до начала работы;FIG. 1 shows a stamp, longitudinal section, before the start of work;

На фиг. 2 разрез А-А по фиг. 1;FIG. 2 section a-a in fig. 1;

На фиг. 3 изображен штамп в процессе штамповки заклепок;FIG. 3 shows a stamp in the process of stamping rivets;

Штамп содержит нижнюю плиту 1 с пазом 2, в котором размещена матрица, выполненная в виде съемной пластины 3 толщиной, равной высоте ножки заготовки заклепки 4 и имеющей две группы отверстий 5 и 6 расположенных симметрично относительно продольной оси пластины 3. Для обеспечения соосности осей головок заклепок 4 с ножками заклепок 4 пластина 3 устанавливается в паз 2 на ловителе 7.The stamp contains a bottom plate 1 with a groove 2, in which a matrix is placed, made in the form of a removable plate 3 with a thickness equal to the height of the stem of the rivet workpiece 4 and having two groups of holes 5 and 6 located symmetrically relative to the longitudinal axis of the plate 3. To ensure the alignment of the axes of the rivet heads 4 with rivet legs 4, plate 3 is installed in the groove 2 on the catcher 7.

Штамп содержит также верхнюю плиту 8 с размещенным пуансоном 9, имеющим полости 10 для формовок головок заклепок 4, и выталкивателями 11. Причем полости 10 пуансона 9 и выталкивателя 11 установлены над разными группами отверстий 5, 6 пластины 3, а количество полостей 10 на пуансоне 9 и количество выталкивателей 11 соответствует количеству отверстий 5 или 6 в соответствующей части пластины 3, причем каждый выталкиватель 11 и каждая полость 10 для формирования головки заклепки 4 пуансона 9 расположены соосно соответствующему отверстию 5 или 6 пластины 3. Для обеспечения высокоточного совпадения рабочих частей верхней части штампа с его нижней частью применяются направляющие колонки 12. В верхней плите 8 размещен хвостовик 13 для связи штампа с прессом. В нижней плите 1 выполнены сквозные отверстия 14, через которые под воздействием выталкивателей 11 готовые заклепки 4 попадают в контейнер (не показан на рисунке).The stamp also contains an upper plate 8 with a placed punch 9, which has cavities 10 for forming the heads of rivets 4, and pushers 11. Moreover, the cavities 10 of the punch 9 and the ejector 11 are installed over different groups of holes 5, 6 of the plate 3, and the number of cavities 10 on the punch 9 and the number of pushers 11 corresponds to the number of holes 5 or 6 in the corresponding part of the plate 3, and each pusher 11 and each cavity 10 for forming the head of the rivet 4 of the punch 9 are located coaxially with the corresponding hole 5 or 6 of the plate 3. To ensure high-precision matching of the working parts of the upper part of the stamp with its lower part, guide columns 12 are used. In the upper plate 8 there is a shank 13 for connecting the stamp with the press. Through holes 14 are made in the bottom plate 1, through which, under the influence of pushers 11, finished rivets 4 fall into a container (not shown in the figure).

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Заготовки заклепки 4 помещаются в группу отверстий 6 пластины 3. В конце смыкания штампа верхние торцы заготовок заклепок 4 высаживаются в головки формующими полостями 10 пуансона 9. По окончании размыкания штампа пластину 3 с заклепками 4 снимают и, переворачивая относительно продольной оси на 180°, устанавливают в паз 2 нижней плиты 1, с фиксацией на ловителе 7. При этом осуществляется перенос заклепок 4, принимающих положение «головкой вниз», под выталкиватели 11.Rivet blanks 4 are placed in the group of holes 6 of plate 3. At the end of the closing of the stamp, the upper ends of the blanks of the rivets 4 are planted in the heads by the shaping cavities 10 of the punch 9. At the end of the opening of the stamp, plate 3 with rivets 4 is removed and, turning over 180 ° relative to the longitudinal axis, set into the groove 2 of the lower plate 1, with fixation on the catcher 7. At the same time, the rivets 4, which take the "head down" position, are transferred under the ejectors 11.

Затем в группу отверстий 5 (см. фиг. 3) помещают следующие заготовки заклепок 4. При повторном смыкании штампа производится одновременно высадка головок в заготовках заклепок 4 в группах отверстий 5 пластины 3 и выталкивание заклепок 4 выталкивателями 11 из группы отверстий 6 пластины 3 в контейнер (не показан на чертеже) через отверстия 14 в плите 1. Далее - цикл повторяется.Then, the following blanks of rivets are placed in the group of holes 5 (see Fig. 3) 4. When the stamp is closed again, the heads in the blanks of rivets 4 are simultaneously upset in the groups of holes 5 of the plate 3 and the rivets 4 are pushed out by pushers 11 from the group of holes 6 of the plate 3 into the container (not shown in the drawing) through the holes 14 in the plate 1. Next, the cycle is repeated.

Таким образом можно сделать вывод о том, что при реализации полезной модели поставленная задача решена, а заявленный технический результат – повышение надежности и долговечности устройства - достигнут.Thus, we can conclude that when implementing the utility model, the task has been solved, and the claimed technical result - an increase in the reliability and durability of the device - has been achieved.

Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в формуле полезной модели признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности необходимых признаков, неизвестной на дату приоритета из уровня техники и достаточной для получения заявленного технического результата.The analysis of the claimed technical solution for compliance with the conditions of patentability showed that the features indicated in the utility model formula are essential and interconnected with the formation of a stable set of necessary features, unknown at the priority date from the prior art and sufficient to obtain the claimed technical result.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed technical solution:

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении относится к области машиностроения, а именно - к обработке металлов давлением и может быть использован для изготовления малогабаритных стержневых деталей типа заклепка.- an object that embodies the claimed technical solution, in its implementation, belongs to the field of mechanical engineering, namely, to the processing of metals by pressure and can be used for the manufacture of small-sized rod parts such as a rivet.

- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в формуле полезной модели, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке и известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;- for the declared object in the form as it is characterized in the formula of the utility model, the possibility of its implementation has been confirmed using the means and methods described above in the application and known from the prior art as of the priority date;

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.- an object that embodies the claimed technical solution, in its implementation, is able to ensure the achievement of the technical result perceived by the applicant.

Следовательно, заявленный объект соответствует критериям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость», согласно существующим в законодательстве требованиям.Consequently, the claimed subject matter meets the criteria of patentability "novelty" and "industrial applicability", in accordance with the requirements existing in the legislation.

Данный штамп изготовлен и используется в собственном производстве АО «НИТИ им. П.И. Снегирева» при изготовлении заклепок.This stamp was made and used in its own production of JSC "NITI im. P.I. Snegirev "in the manufacture of rivets.

Claims

A stamp for making rivets containing a lower plate with a matrix and an upper plate with a punch, characterized in that it is equipped with ejectors located on the upper plate, the matrix is made in the form of a removable plate with a thickness equal to the height of the rivet leg, is placed in a groove made in the lower plate , and has two groups of holes located symmetrically relative to the longitudinal axis of the plate, and the punch is made with cavities for the formation of rivet heads, while the pushers and cavities of the punches are located above different groups of holes of the removable plate, which is made with the possibility of changing the position after planting the rivet heads by means of it turning over and installation in the groove of the bottom plate, ensuring the location of finished rivets with the head down under the ejectors, and each ejector and each cavity for forming the rivet head of the punch are located coaxially with the corresponding hole in the plate, and the bottom plate is made with through holes for removing ready-made rivet ejectors.